【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种制药行业药品外包装的专用设备胶囊套灌机。现有的制药行业在胶囊的灌装作业中一般分为二类一类是采用一组三台胶囊套合机同时工作再加上人工灌药来完成，其中二台机器分别用于整理空心胶囊A和B，再人工将空心胶囊B灌上药粉，最后在另一台机器上进行套合锁紧，这样只少需要四个人操作，其不足之处是机器台数多，占地大，人工多，成本高，人工灌药还不符合国家药品卫生标准；另一类是采用先将空心胶囊分别在三台胶囊套合机上套合，再在胶囊灌装机上将已经套合的空心胶囊进行整理、拆开、灌药、再重新套合，也要四个人操作，其缺点是机器多、人工多，重复劳动、费工费时。本专利技术的目的是针对上述缺陷，提供一种结构合理、一次就能完成空心胶囊的整理、灌药、套合锁紧全过程的新型胶囊套灌机。本专利技术的技术方案是它由动力源、驱动器、整理送料机构、取粉灌粉机构和套合卸料机构组成。整理送料机构包括二只料斗、双联振动筛、一对设有模闸和模孔的模板和引导模板上下运行的模板开合机构，双联振动筛设有筛闸和筛孔，双联振动筛分成A区和B区二个区域，A区和B区上方分别对应于料斗1a和料斗1b，一对模板的一侧边通过...
【技术保护点】
一种胶囊套灌机，包括动力源（１３）、驱动器（１４）、整理送料机构、取粉灌粉机构、位于双联振动筛（２）下方含有成品料斗（９）的套合卸料机构，整理送料构由料斗（１ａ、１ｂ）、位于料斗（１ａ、１ｂ）下方的双联振动筛２组成，双联振动筛２设有筛闸（３）和筛孔（３７），取粉灌粉机构由料斗（１Ｃ）、药盘（２１）和导向灌药器（２２）组成，导向灌药器（２２）由药管（３９）和量程推杆（４０）构成，套合卸料机构位于双联振动筛（２）的下方，其特征是：ａ、所述的整理送料机构还包括位于双联振动筛（２ ）下方的一对设有模闸（６）和模孔的模板（５）和引导模板５上下运行的模板开合机构（４），一对模板（...
【技术特征摘要】
1.一种胶囊套灌机，包括动力源(13)、驱动器(14)、整理送料机构、取粉灌粉机构、位于双联振动筛(2)下方含有成品料斗(9)的套合卸料机构，整理送料构由料斗(1a、1b)、位于料斗(1a、1b)下方的双联振动筛2组成，双联振动筛2设有筛闸(3)和筛孔(37)，取粉灌粉机构由料斗(1C)、药盘(21)和导向灌药器(22)组成，导向灌药器(22)由药管(39)和量程推杆(40)构成，套合卸料机构位于双联振动筛(2)的下方，其特征是a、所述的整理送料机构还包括位于双联振动筛(2)下方的一对设有模闸(6)和模孔的模板(5)和引导模板5上下运行的模板开合机构(4)，一对模板(5)的一侧边通过主动轮轴(59)连在一起，双联振动筛(2)分成A区和B区两个区域，A区和B区上方分别对应于料斗(1a)和料斗(1b)；b、所述的取粉灌粉机构还包括导向灌药器运动机构，该运动机构由转轴(17)、与量程推杆(40)相连的量程推杆运动件组成，转轴(17)连接于机架(16)一侧，并与药管(39)相连，导向灌药器(22)的数量、排列与模板(5)上模孔的数量、排列相对应；c、所述的套合卸料机构还包括可以移动的推板(7)，连接于机架(16)上的推板导杆(8)，推板(7)与推板导杆(8)垂直连接，推板(7)上垂直分布有推杆(32)，推杆(32)的数量、排列与模板(5)上模孔的数量、排列相对应。2.按权利要求1所述的胶囊套灌机，其特征是所述的模板开合机构(4)由主动轮(27)、从动轮(31)、主动轮导轨(30)和从动轮导...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。