胶囊套灌机制造技术

一种胶囊套灌机，包括动力源、驱动器、整理送料机构、取粉灌粉机构和套合卸料机构，其特征是整理送料机构还包括一对相连的模板和模板开合机构，双联振动筛分成Ａ区和Ｂ区；取粉灌粉机构设有使导向灌药器上下运动及旋转的导向灌药器运动机构；套合卸料机构主要由分布有推杆的推板和推板导杆组成，导向灌药器、推杆的数量、排列均与模块上模孔的数量、排列相对应。它用于空心胶囊Ａ和空心胶囊Ｂ的整理、取粉灌粉和套合锁紧。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制药行业药品外包装的专用设备胶囊套灌机。现有的制药行业在胶囊的灌装作业中一般分为二类一类是采用一组三台胶囊套合机同时工作再加上人工灌药来完成，其中二台机器分别用于整理空心胶囊A和B，再人工将空心胶囊B灌上药粉，最后在另一台机器上进行套合锁紧，这样只少需要四个人操作，其不足之处是机器台数多，占地大，人工多，成本高，人工灌药还不符合国家药品卫生标准；另一类是采用先将空心胶囊分别在三台胶囊套合机上套合，再在胶囊灌装机上将已经套合的空心胶囊进行整理、拆开、灌药、再重新套合，也要四个人操作，其缺点是机器多、人工多，重复劳动、费工费时。本专利技术的目的是针对上述缺陷，提供一种结构合理、一次就能完成空心胶囊的整理、灌药、套合锁紧全过程的新型胶囊套灌机。本专利技术的技术方案是它由动力源、驱动器、整理送料机构、取粉灌粉机构和套合卸料机构组成。整理送料机构包括二只料斗、双联振动筛、一对设有模闸和模孔的模板和引导模板上下运行的模板开合机构，双联振动筛设有筛闸和筛孔，双联振动筛分成A区和B区二个区域，A区和B区上方分别对应于料斗1a和料斗1b，一对模板的一侧边通过主动轮轴连在一起。取粉灌粉机构由料斗1c、药盘、导向灌药器和导向灌药器运动机构组成，导向灌药器由药管和量程推杆组成，导向灌药器的数量、排列与模板(5)上模子的数量、排列相对应，导向灌药器运动机构由转轴、量程推行运动件组成，转轴连接于机架一侧，并与药管相连。量程推杆运动件与量程推杆相连。套合卸料机构由位于双联振动筛的下方，由成品料斗和可以移动的推板和推板导杆组成，推板上垂直分布有推杆，推杆的数量、排列与模板上模孔的数量、排列相对应，推板导杆与推板垂直连接。工作时，空心胶囊A和空心胶囊B从各自的料斗(1a、1b)分别落到双联振动筛的A区和B区内，经双联振动筛的整理，呈开口朝上，分别排列在A区和B区的筛孔内；料斗(1C)内的药粉适量落入药盘内。踩下脚踏开关15a，在驱动器14a带动下药盘作上下运动，使导向灌药器从药盘内取药；转轴带动导向灌药器上升至上止点后顺时针方向转动180°，使导向灌药器正好停在双联振动筛B区的上空，接着转轴带动导向灌药器下落到双联振动筛B区的筛孔上；量程推杆运动件带动量程推杆作垂直上下运动，将药管中的药粉灌到空心胶囊B内并压实；转轴带动导向灌药器上升至上止点后逆时针方向转动180°，然后下落复位。踩下脚踏开关15b，模板在主动轮轴带动下上行至上止点，同时在模板开合机构作用下一对模板逐渐展开成“一”字排列停留在双联振动筛的下方，筛闸自动打开，空心胶囊A和已灌上药粉的空心胶囊B分别落入一对模板的模孔内；接着模板在主动轮轴带动下下行至下止点，在模板开合机构作用下，一对模板相向闭合在一起，模闸6a自动打开；推板向模板方向移动，在推杆的作用下，将空心胶囊A套到空心胶囊B上并锁紧，接着，模闸6b自动打开，推杆将已套合的空心胶囊成品推出模板，落入成品料斗中，然后推板复位，至此完成一次空心胶囊的灌装套合全过程，从而完成本专利技术之目的。本专利技术进一步的技术方案是所述的模板开合机构由主动轮、从动轮、主动轮导轨和从动轮导轨组成，主动轮一对，分别装在主动轮轴的两端，从动轮两对，分别装在二支从动轮轴的二端，二支从动轮轴均与主动轮轴相互平行，二支从动轮轴分别与一对模板的两侧边相连接，主动轮导轨一对，分别与主动轮轴两端的机架壁相连，并与主动轮轴垂直，从动轮导轨二对，每对分别与主动轮导轨中上部两侧的机架壁相连，从动轮导轨的形状呈“L”型，其“L”的直臂与双联振动筛平行，其“L”的横臂向下。导向灌药器的药管外面设有导向套，导向套下端部形状呈喇叭口。量程推杆运动件由齿轮、齿条和与量程推杆相连接的曲轴组成，齿轮装于曲轴的一端部，齿条连接于机架的一侧。在主动轮轴两端部的上方设有顶开筛闸的凸台，在主动轮导轨的下方分别设有顶开模闸的呆档块和活档块，活档块与设在推板底边两端的压板相配合。推板为一对，一对推板相向直立，一对推板通过推板移动架33连在一起，并通过推板移动架与固定在机架上的推板导杆相连。本专利技术由于集空心胶囊的套、灌机于一体，只要一人操作就可完成空心胶囊A和空心胶囊B的整理、量药取药、灌药和套合锁紧全过程，大幅度地降低了使用成本，减少了人工，提高了工效；工效高，一次可套灌胶囊500粒左右；设有导向套的导向灌药器，灌药时药物不会外散，可以节约原料，使灌药量准确无误；在整个工作过程中，人工不接触空心胶囊、药粉，符合国家药品卫生生产要求；采用本机可为使用者省去模板的添置，减少一笔可观的成本支出，同时本机通用程度高，同一对模板可用于不同规格空心胶囊的套灌。附图说明图1是本专利技术结构示意图。图2是模板(图1中“5”)在模板开合机构(即图1中“4”)作用下运行至上止点时的结构示意图。图3是模板在模板开合机构(即图1中“4”，)作用下运行至下止点时与套合卸料机构相配合的结构示意图。图4是双联振动筛(即图1中“2”)的结构示意图。图5是导向灌药器(即图1中“22”)从药盘中定量取药的结构示意图。图6是导向灌药器(即图1中“22”)向空心胶囊B灌药时的结构示意图。图7是本专利技术工作原理图。图8是本专利技术另一实施例的结构示意图。下面结合附图和实施例给本专利技术结构作进一步描述实施例一参阅附图1－7。本专利技术由机架16、动力源13、驱动器14、整理送料机构、套合卸料机构和取粉灌粉机构组成。动力源13为电动机。驱动器14一组(14a、14b)，驱动器14a包括减速器46a、离合器47a，三只销轮(48a、48b、48c)、六只槽轮(49a、49b、49c、19d，49e、49f)，一对三角凸轮(50a、50b)、一对升降凸轮(51a、51b)、一对齿条离合凸轮(53a、53b)、水平回转齿轮52、二条水平回转齿条(54a、54b)，离合器47a连接有脚踏开关15a。驱动器14b包括减速器46b、离合器47b、销轮48d、一对槽轮(49g、49h)、一对连轮57，离合器47b连接有脚踏开关15b。整理送料机构包括二只料斗(1a、1b)、设有筛闸3和筛孔37的双联振动筛2、一对设有模闸6和模孔的模板5和引导模板5上下运行的模板开合机构4。双联振动筛2通过胶囊拦板34分隔成A区和B区两个区域，A区和B区上方分别对应于料斗1a和料斗1b，A区和B区内筛孔37的数量、排列与模板5上模孔的排列数量相对应。模板5a与模板5b的一侧边通过主动轮轴59连在一起。模板开合机构4由主动轮28、从动轮27、主动轨导轨30从动轮导轨31组成。主动轮28一对，分别装在主动轮轴59的两端；从动轮27两对，分别装在二支从动轮轴的二端，二支从动轮轴与主动轮轴59相互平行，并分别与一对模板5的两侧边相连接；主动轮导轨30一对，分别与主动轮轴59两端的机架16壁相连，并与主动轮轴59相垂直；从动轮导轨31二对，每对分别与主动轮导轨30中上部两侧的机架16壁相连，从动轮导轨22形状呈“L”型，其“L”的直壁与双联振动筛2平行，其“L”的横臂向下。主动轮轴59两端部主动轮28的内侧分别设有连杆孔，二支模板连杆29的上端部分别从主动轮轴59两端部的连杆孔中穿过，二支模板连杆29的顶端分别连接有顶开筛闸3的凸台26，模板连杆29的下端通过模板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶囊套灌机，包括动力源（１３）、驱动器（１４）、整理送料机构、取粉灌粉机构、位于双联振动筛（２）下方含有成品料斗（９）的套合卸料机构，整理送料构由料斗（１ａ、１ｂ）、位于料斗（１ａ、１ｂ）下方的双联振动筛２组成，双联振动筛２设有筛闸（３）和筛孔（３７），取粉灌粉机构由料斗（１Ｃ）、药盘（２１）和导向灌药器（２２）组成，导向灌药器（２２）由药管（３９）和量程推杆（４０）构成，套合卸料机构位于双联振动筛（２）的下方，其特征是：ａ、所述的整理送料机构还包括位于双联振动筛（２ ）下方的一对设有模闸（６）和模孔的模板（５）和引导模板５上下运行的模板开合机构（４），一对模板（５）的一侧边通过主动轮轴（５９）连在一起，双联振动筛（２）分成Ａ区和Ｂ区两个区域，Ａ区和Ｂ区上方分别对应于料斗（１ａ）和料斗（１ｂ）；ｂ、所 述的取粉灌粉机构还包括导向灌药器运动机构，该运动机构由转轴（１７）、与量程推杆（４０）相连的量程推杆运动件组成，转轴（１７）连接于机架（１６）一侧，并与药管（３９）相连，导向灌药器（２２）的数量、排列与模板（５）上模孔的数量、排列相对应； ｃ、所述的套合卸料机构还包括可以移动的推板（７），连接于机架（１６）上的推板导杆（８），推板（７）与推板导杆（８）垂直连接，推板（７）上垂直分布有推杆（３２），推杆（３２）的数量、排列与模板（５）上模孔的数量、排列相对应。...

【技术特征摘要】
1.一种胶囊套灌机，包括动力源(13)、驱动器(14)、整理送料机构、取粉灌粉机构、位于双联振动筛(2)下方含有成品料斗(9)的套合卸料机构，整理送料构由料斗(1a、1b)、位于料斗(1a、1b)下方的双联振动筛2组成，双联振动筛2设有筛闸(3)和筛孔(37)，取粉灌粉机构由料斗(1C)、药盘(21)和导向灌药器(22)组成，导向灌药器(22)由药管(39)和量程推杆(40)构成，套合卸料机构位于双联振动筛(2)的下方，其特征是a、所述的整理送料机构还包括位于双联振动筛(2)下方的一对设有模闸(6)和模孔的模板(5)和引导模板5上下运行的模板开合机构(4)，一对模板(5)的一侧边通过主动轮轴(59)连在一起，双联振动筛(2)分成A区和B区两个区域，A区和B区上方分别对应于料斗(1a)和料斗(1b)；b、所述的取粉灌粉机构还包括导向灌药器运动机构，该运动机构由转轴(17)、与量程推杆(40)相连的量程推杆运动件组成，转轴(17)连接于机架(16)一侧，并与药管(39)相连，导向灌药器(22)的数量、排列与模板(5)上模孔的数量、排列相对应；c、所述的套合卸料机构还包括可以移动的推板(7)，连接于机架(16)上的推板导杆(8)，推板(7)与推板导杆(8)垂直连接，推板(7)上垂直分布有推杆(32)，推杆(32)的数量、排列与模板(5)上模孔的数量、排列相对应。2.按权利要求1所述的胶囊套灌机，其特征是所述的模板开合机构(4)由主动轮(27)、从动轮(31)、主动轮导轨(30)和从动轮导...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛斌奎，
申请(专利权)人：盛斌奎，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]