本实用新型专利技术公开了一种自动胶囊干燥机，包括箱体、机架台、电热风扇、电机、主动轴、进料斗、缓冲箱、热感应装置和吸风机，所述箱体内安装有机架台，所述机架台上安装有电机和热感应装置，所述热感应装置上安装有电热风扇，所述箱体内固定安装有主动轴和从动轴，所述主动轴与从动轴之间包覆着传送带，所述传送带为网状结构，所述主动轴通过皮带与电机相连接，所述进料斗安装在箱体的顶部，所述进料斗的下端安装有缓冲箱，所述缓冲箱的右侧安装有发热板，所述箱体的右上端设有吸风机，所述吸风机的下方设有温度感应器和出料斗，本实用新型专利技术通过进料斗下端设有缓冲箱，缓冲箱内设有除湿装置，可以控制软胶囊下落的速度，又可以除去一些水分。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及胶囊设备的
，特别是一种自动胶囊干燥机的
【
技术介绍
】胶囊在制作过程中需要烘干，现在的烘干方法是手动烘干或者使用非专用烘干机进行烘干，因此往往出现胶囊被烤焦或烘干不彻底的问题，胶丸烘干机由加热装置产生高温以增加烘干机的箱体内胶丸等的温度，使胶丸的水分快速蒸发成水蒸气，并由抽气装置将水蒸气抽出以达到烘干的目的，现有的胶丸烘干机对胶丸的受热情况不能很好的控制，部分区域内的胶丸可能会过度受热导致胶丸变形，并且工作效率不高，因此有必要提出一种自动胶囊干燥机。【
技术实现思路
】本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种自动胶囊干燥机，能够使胶囊的受热均匀，烘干效率高，结构简单，操作方便，提高了工作效率。为实现上述目的，本技术提出了一种自动胶囊干燥机，包括箱体、机架台、电热风扇、电机、主动轴、进料斗、缓冲箱、热感应装置和吸风机，所述箱体内安装有机架台，所述机架台上安装有电机和热感应装置，所述热感应装置上安装有电热风扇，所述箱体内固定安装有主动轴和从动轴，所述主动轴与从动轴之间包覆着传送带，所述传送带为网状结构，所述主动轴通过皮带与电机相连接，所述进料斗安装在箱体的顶部，所述进料斗的下端安装有缓冲箱，所述缓冲箱的右侧安装有发热板，所述箱体的右上端设有吸风机，所述吸风机的下方设有温度感应器和出料斗。作为优选，所述缓冲箱两端设有除湿装置，所述缓冲箱的出口下端设有挡板，所述挡板一端在传送带的上方。作为优选，所述箱体内还设有支架，所述支架上安装有张紧轮，所述张紧轮与传送带配合接触。作为优选，所述电热风扇设在传送带的下方，所述发热板设在传送带的上方。作为优选，所述出料斗的下方设有斗架，所述斗架安装在箱体内。作为优选，所述电机分别与电热风扇、缓冲箱、发热板、吸风机和温度感应器相连接。本技术的有益效果:本技术通过进料斗下端设有缓冲箱，缓冲箱内设有除湿装置，可以控制软胶囊下落的速度，又可以除去一些水分；传送带在发热板和电热风扇之间，传送带成网状形状，使得胶囊受热均匀，烘干效果好；箱体内设有吸风机和温度感应器，当温度感应器感应到箱体内的温度偏高时，吸风机就会加大风速，快速排出去一部分热气，以防太热，胶囊破裂或者粘贴，也便于保护机器内的设备。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【【附图说明】】图1是本技术一种自动胶囊干燥机的结构示意图。图中:1_箱体、2-机架台、3-电热风扇、4-电机、5-皮带、6-主动轴、7-从动轴、8-进料斗、9-缓冲箱、10-除湿装置、11-传送带、12-热感应装置、13-发热板、14-挡板、15-张紧轮、16-支架、17-出料斗、18-斗架、19-吸风机、20-温度感应器。【【具体实施方式】】参阅图1，本技术一种自动胶囊干燥机，包括箱体1、机架台2、电热风扇3、电机4、主动轴6、进料斗8、缓冲箱9、热感应装置12和吸风机19，所述箱体I内安装有机架台2，所述机架台2上安装有电机4和热感应装置12，所述热感应装置12上安装有电热风扇3，所述箱体I内固定安装有主动轴6和从动轴7，所述主动轴6与从动轴7之间包覆着传送带11，所述传送带11为网状结构，所述主动轴6通过皮带5与电机4相连接，所述进料斗8安装在箱体I的顶部，所述进料斗8的下端安装有缓冲箱9，所述缓冲箱9的右侧安装有发热板13，所述箱体I的右上端设有吸风机19，所述吸风机19的下方设有温度感应器20和出料斗17，所述缓冲箱9两端设有除湿装置10，所述缓冲箱9的出口下端设有挡板14，所述挡板14 一端在传送带11的上方，所述箱体I内还设有支架16，所述支架16上安装有张紧轮15，所述张紧轮15与传送带11配合接触，所述电热风扇3设在传送带11的下方，所述发热板13设在传送带11的上方，所述出料斗17的下方设有斗架18，所述斗架18安装在箱体I内，所述电机4分别与电热风扇3、缓冲箱9、发热板13、吸风机19和温度感应器20相连接。本技术工作过程:本技术一种自动胶囊干燥机在工作过程中，将需要干燥的胶囊倒入进料斗内8，进入缓冲箱9，便于控制下落速度，启动电机4，缓冲箱9内的除湿装置10先除去胶囊的一些水分，然后胶囊经过挡板14落在传送带11上，传送带上方设有发热板13，下方设有电热风扇3，使得胶囊受热均匀，烘干效果好，传送带12在主动轴6和从动轴7的转动而前进，之后落入在出料仓17中，箱体I内设有吸风机19和温度感应器20，当温度感应器20感应到箱体内的温度偏高时，吸风机19就会加大风速，快速排出去一部分热气，以防太热，胶囊破裂或者粘贴，本技术能够使胶囊的受热均匀，烘干效率高，结构简单，操作方便，提高了工作效率。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种自动胶囊干燥机，其特征在于:包括箱体(I)、机架台(2)、电热风扇(3)、电机(4)、主动轴(6)、进料斗(8)、缓冲箱(9)、热感应装置(12)和吸风机(19)，所述箱体(I)内安装有机架台(2)，所述机架台(2)上安装有电机(4)和热感应装置(12)，所述热感应装置(12)上安装有电热风扇(3)，所述箱体(I)内固定安装有主动轴(6)和从动轴(7)，所述主动轴(6)与从动轴(7)之间包覆着传送带(11)，所述传送带(11)为网状结构，所述主动轴(6)通过皮带(5)与电机(4)相连接，所述进料斗(8)安装在箱体(I)的顶部，所述进料斗(8)的下端安装有缓冲箱(9)，所述缓冲箱(9)的右侧安装有发热板(13)，所述箱体⑴的右上端设有吸风机(19)，所述吸风机(19)的下方设有温度感应器(20)和出料斗(17)。2.如权利要求1所述的一种自动胶囊干燥机，其特征在于:所述缓冲箱(9)两端设有除湿装置(10)，所述缓冲箱(9)的出口下端设有挡板(14)，所述挡板(14) 一端在传送带(11)的上方。3.如权利要求1所述的一种自动胶囊干燥机，其特征在于:所述箱体(I)内还设有支架(16)，所述支架(16)上安装有张紧轮(15)，所述张紧轮(15)与传送带(11)配合接触。4.如权利要求1所述的一种自动胶囊干燥机，其特征在于:所述电热风扇(3)设在传送带(11)的下方，所述发热板(13)设在传送带(11)的上方。5.如权利要求1所述的一种自动胶囊干燥机，其特征在于:所述出料斗(17)的下方设有斗架(18)，所述斗架(18)安装在箱体(I)内。6.如权利要求1所述的一种自动胶囊干燥机，其特征在于:所述电机(4)分别与电热风扇(3)、缓冲箱(9)、发热板(13)、吸风机(19)和温度感应器(20)相连接。【专利摘要】本技术公开了一种自动胶囊干燥机，包括箱体、机架台、电热风扇、电机、主动轴、进料斗、缓冲箱、热感应装置和吸风机，所述箱体内安装有机架台，所述机架台上安装有电机和热感应装置，所述热感应装置上安装有电热风扇，所述箱体内固定安装有主动轴和从动轴，所述主动轴与从动轴之间包覆着传送带，所述传送带为网状结构，所述主动轴通过皮带与电机相连接，所述进料斗安装在箱体的顶部，所述进料斗的下端安装有缓冲箱，所述缓冲本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动胶囊干燥机，其特征在于：包括箱体(1)、机架台(2)、电热风扇(3)、电机(4)、主动轴(6)、进料斗(8)、缓冲箱(9)、热感应装置(12)和吸风机(19)，所述箱体(1)内安装有机架台(2)，所述机架台(2)上安装有电机(4)和热感应装置(12)，所述热感应装置(12)上安装有电热风扇(3)，所述箱体(1)内固定安装有主动轴(6)和从动轴(7)，所述主动轴(6)与从动轴(7)之间包覆着传送带(11)，所述传送带(11)为网状结构，所述主动轴(6)通过皮带(5)与电机(4)相连接，所述进料斗(8)安装在箱体(1)的顶部，所述进料斗(8)的下端安装有缓冲箱(9)，所述缓冲箱(9)的右侧安装有发热板(13)，所述箱体(1)的右上端设有吸风机(19)，所述吸风机(19)的下方设有温度感应器(20)和出料斗(17)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：俞斌锋，
申请(专利权)人：浙江绿健胶囊有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。