本实用新型专利技术公开了一种全自动旋风式干燥机，包括依次连接的送料装置、干燥系统、分料系统、集尘系统和排气系统，干燥系统包括干燥室、搅拌装置和通风网，干燥室底部侧面设有热风进口，通风网设置在热风进口上方干燥室内侧壁上且横向设置，通风网上方干燥室侧壁上设有进料口，进料口与送料装置相连接，搅拌装置设置在干燥室内靠近进料口位置处，干燥室顶部设有出料口，出料口与分料系统相连接，本实用新型专利技术一种全自动旋风式干燥机在产品烘干时，采用连续不断的进(湿料)、出(干料)料。产品自始至终处于流动状态，受热均匀，有效地避免了结块变色等问题，大大降低劳动强度，并可保持生产连续运行。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种旋风式干燥机，尤其是一种全自动旋风式干燥机。
技术介绍
随着社会经济的不断发展，廉价劳动力已成为历史。原始的，传统低效的生产设备日渐淘汰。研发全自动旋风式干燥机将成为干燥领域的新亮点。
技术实现思路
本技术根据现有技术存在的问题，提出了一种全自动旋风式干燥机，通过升温，控温，进料，湿、干料自动分离，出料等一系列自动控制，从而达到劳动力彻底解放，生产连续进行的目的。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:—种全自动旋风式干燥机，其特征在于:包括依次连接的送料装置、干燥系统、分料系统、集尘系统和排气系统，所述干燥系统包括干燥室、搅拌装置和通风网，所述干燥室底部侧面设有热风进口，所述通风网设置在热风进口上方干燥室内侧壁上且横向设置，所述通风网上方干燥室侧壁上设有进料口，所述进料口与送料装置相连接，所述搅拌装置设置在干燥室内靠近进料口位置处，所述干燥室顶部设有出料口，所述出料口与分料系统相连接。进一步地，送料装置包括喂料机和送料螺杆，所述喂料机出料口设置在送料螺杆上，所述送料螺杆出口与进料口相连接。进一步地，分料系统包括旋风分离器和下料阀，所述下料阀设置在旋风分离器底部第二出料口处，所述旋风分离器顶部设有第三出料口，所述第三出料口与集尘系统相连接。进一步地，集尘系统包括集尘箱，所述集尘箱内设有隔板，所述隔板下板面上设有滤芯，所述隔板上板面上设有压缩空气管道，所述压缩空气管道与滤芯相连接，所述压缩空气管道上设有压缩机，所述压缩机与滤芯之间压缩空气管道上设有电磁阀，所述隔板上方集尘箱侧壁上设有第四出料口，所述第四出料口与排气系统相连接。进一步地，排气系统包括引风机和尾气管道，所述尾气管道与第四出料口相连接，所述引风机设置在尾气管道上。与现有技术相比，本技术一种全自动旋风式干燥机在产品烘干时，采用连续不断的进(湿料)、出(干料)料。产品自始至终处于流动状态，受热均匀，有效地避免了结块变色等问题，大大降低劳动强度，并可保持生产连续运行。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。1、干燥室，2、搅拌装置，3、通风网，4、热风进口，5、喂料机，6、送料螺杆，7、旋风分离器，8、下料阀，9、集尘箱，10、隔板，11、滤芯，12、压缩空气管道，13、压缩机，14、电磁阀，15、引风机，16、尾气管道。【具体实施方式】为了进一步理解本技术，下面结合附图对本技术进行描述。如图1所示，本实施例提供的一种全自动旋风式干燥机，其特征在于:包括依次连接的送料装置、干燥系统、分料系统、集尘系统和排气系统，所述干燥系统包括干燥室1、搅拌装置2和通风网3，所述干燥室底部侧面设有热风进口 4，所述通风网3设置在热风进口 4上方干燥室I内侧壁上且横向设置，所述通风网3上方干燥室I侧壁上设有进料口，所述进料口与送料装置相连接，所述搅拌装置2设置在干燥室内靠近进料口位置处，所述干燥室I顶部设有出料口，所述出料口与分料系统相连接。对于本实施例的各个部件进行解释说明:I)送料装置包括喂料机5和送料螺杆6，所述喂料机5出料口设置在送料螺杆6上，所述送料螺杆6出口与进料口相连接。2)分料系统包括旋风分离器7和下料阀8，所述下料阀8设置在旋风分离器7底部第二出料口处，所述旋风分离器7顶部设有第三出料口，所述第三出料口与集尘系统相连接。3)集尘系统包括集尘箱9，所述集尘箱9内设有隔板10，所述隔板10下板面上设有滤芯11，所述隔板10上板面上设有压缩空气管道12，所述压缩空气管道12与滤芯11相连接，所述压缩空气管道12上设有压缩机13，所述压缩机13与滤芯11之间压缩空气管道12上设有电磁阀14，所述隔板10上方集尘箱9侧壁上设有第四出料口，所述第四出料口与排气系统相连接。4)排气系统包括引风机15和尾气管道16，所述尾气管道16与第四出料口相连接，所述引风机15设置在尾气管道16上。工作原理:待干燥的湿料经自动喂料机均勾地送入具有一定风压的干燥室，在通风网孔和搅拌装置的作用下，使无聊在干燥室内悬浮受热蒸发水分，随着水分逐渐被引风带出，物料被烘干，同时干、湿料自然分离，分离出来的干料随引风到达旋风分离器，在中立的作用下干料经旋风分离器至下料阀排出，水分经集尘箱通过引风机排出，粉尘被滤芯阻挡，并经压缩空气脉冲回收到主箱内。以上仅为本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本技术的原理前提下，还可以做出多种变形和改进，这也应该视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种全自动旋风式干燥机，其特征在于:包括依次连接的送料装置、干燥系统、分料系统、集尘系统和排气系统，所述干燥系统包括干燥室、搅拌装置和通风网，所述干燥室底部侧面设有热风进口，所述通风网设置在热风进口上方干燥室内侧壁上且横向设置，所述通风网上方干燥室侧壁上设有进料口，所述进料口与送料装置相连接，所述搅拌装置设置在干燥室内靠近进料口位置处，所述干燥室顶部设有出料口，所述出料口与分料系统相连接。2.根据权利要求1所述的一种全自动旋风式干燥机，其特征在于:所述送料装置包括喂料机和送料螺杆，所述喂料机出料口设置在送料螺杆上，所述送料螺杆出口与进料口相连接。3.根据权利要求1所述的一种全自动旋风式干燥机，其特征在于:所述分料系统包括旋风分离器和下料阀，所述下料阀设置在旋风分离器底部第二出料口处，所述旋风分离器顶部设有第三出料口，所述第三出料口与集尘系统相连接。4.根据权利要求1所述的一种全自动旋风式干燥机，其特征在于:所述集尘系统包括集尘箱，所述集尘箱内设有隔板，所述隔板下板面上设有滤芯，所述隔板上板面上设有压缩空气管道，所述压缩空气管道与滤芯相连接，所述压缩空气管道上设有压缩机，所述压缩机与滤芯之间压缩空气管道上设有电磁阀，所述隔板上方集尘箱侧壁上设有第四出料口，所述第四出料口与排气系统相连接。5.根据权利要求4所述的一种全自动旋风式干燥机，其特征在于:所述排气系统包括引风机和尾气管道，所述尾气管道与第四出料口相连接，所述引风机设置在尾气管道上。【专利摘要】本技术公开了一种全自动旋风式干燥机，包括依次连接的送料装置、干燥系统、分料系统、集尘系统和排气系统，干燥系统包括干燥室、搅拌装置和通风网，干燥室底部侧面设有热风进口，通风网设置在热风进口上方干燥室内侧壁上且横向设置，通风网上方干燥室侧壁上设有进料口，进料口与送料装置相连接，搅拌装置设置在干燥室内靠近进料口位置处，干燥室顶部设有出料口，出料口与分料系统相连接，本技术一种全自动旋风式干燥机在产品烘干时，采用连续不断的进(湿料)、出(干料)料。产品自始至终处于流动状态，受热均匀，有效地避免了结块变色等问题，大大降低劳动强度，并可保持生产连续运行。【IPC分类】F26B25/00, F26B21/00【公开号】CN204923795【申请号】CN201520682330【专利技术人】沈东方 【申请人】湖州安立化工科技有限公司【公开日】2015年12月30日【申请日】2015年9月6日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种全自动旋风式干燥机，其特征在于：包括依次连接的送料装置、干燥系统、分料系统、集尘系统和排气系统，所述干燥系统包括干燥室、搅拌装置和通风网，所述干燥室底部侧面设有热风进口，所述通风网设置在热风进口上方干燥室内侧壁上且横向设置，所述通风网上方干燥室侧壁上设有进料口，所述进料口与送料装置相连接，所述搅拌装置设置在干燥室内靠近进料口位置处，所述干燥室顶部设有出料口，所述出料口与分料系统相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈东方，
申请(专利权)人：湖州安立化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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