拉杆顶料装置制造方法及图纸

技术编号:15133710 阅读:105 留言:0更新日期:2017-04-10 15:46
本实用新型专利技术涉及胶囊生产设备技术领域,尤其涉及用于胶囊生产的拉杆顶料装置,包括机架,机架的中部设置有拉杆机构,机架的左右两端均设置有顶料机构,所述拉杆机构的左右两侧均设置有固定安装于机架的支板,所述拉杆机构包括拉料伺服电机、拉料丝杆、横板、导轨和拉座,所述拉料伺服电机驱动连接拉料丝杆,拉料丝杆与拉座螺纹连接,拉座与导轨轨接,横板安装于拉座,且横板横向设置于支板的上方;所述顶料机构包括顶料伺服电机、顶料丝杆、顶料座和顶料横杆,所述顶料伺服电机驱动连接顶料丝杆、顶料丝杆与顶料座螺纹连接,顶料座的两端均设置有所述顶料横杆,顶料横杆与所述支板相对置,可自动完成送料动作,大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及胶囊生产设备
,尤其涉及用于胶囊生产的拉杆顶料装置
技术介绍
胶囊生产过程中,将胶囊模具蘸胶后上升并翻转过来,然后将胶囊送入下一工序如烘烤工序等。现有的生产设备无法自动完成这种送料动作,具有生产效率较低的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种拉杆顶料装置,可大大提高生产效率。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案。拉杆顶料装置,它包括机架,机架的中部设置有拉杆机构,机架的左右两端均设置有顶料机构,所述拉杆机构的左右两侧均设置有固定安装于机架的支板,所述拉杆机构包括拉料伺服电机、拉料丝杆、横板、导轨和拉座,所述拉料伺服电机驱动连接拉料丝杆,拉料丝杆与拉座螺纹连接,拉座与导轨轨接,横板安装于拉座,且横板横向设置于支板的上方;所述顶料机构包括顶料伺服电机、顶料丝杆、顶料座和顶料横杆,所述顶料伺服电机驱动连接顶料丝杆、顶料丝杆与顶料座螺纹连接,顶料座的两端均设置有所述顶料横杆,顶料横杆与所述支板相对置。所述横板的前端设置有软质拉料块。本技术有益效果为:本技术所述拉杆顶料装置,可自动完成送料动作,大大提高了生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1所示,本技术所述拉杆顶料装置,它包括机架1,机架1的中部设置有拉杆机构,机架1的左右两端均设置有顶料机构,所述拉杆机构的左右两侧均设置有固定安装于机架1的支板8,所述拉杆机构包括拉料伺服电机2、拉料丝杆4、横板6、导轨3和拉座5,所述拉料伺服电机2驱动连接拉料丝杆4,拉料丝杆4与拉座5螺纹连接,拉座5与导轨3轨接,横板6安装于拉座5,且横板6横向设置于支板8的上方;所述顶料机构包括顶料伺服电机9、顶料丝杆11、顶料座10和顶料横杆12,所述顶料伺服电机9驱动连接顶料丝杆11、顶料丝杆11与顶料座10螺纹连接,顶料座10的两端均设置有所述顶料横杆12,顶料横杆12与所述支板8相对置、进一步的,所述横板6的前端设置有软质拉料块7,拉料时软质拉料块7可将胶囊拉到下一工位而不损坏胶囊。工作时,机架1左右两端的顶料机构动作,顶料伺服电机9通过顶料丝杆11带动顶料座10左右移动,使顶料横杆12将上一工序翻转上升后送来的胶囊顶入支板8上,然后拉杆机构动作,拉料伺服电机2通过拉料丝杆4带动拉座5动作,使得横板6前后移动,将支板8上的胶囊拉到下一工位。以上所述仅是本技术的较佳实施方式,故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
拉杆顶料装置,其特征在于:它包括机架(1),机架(1)的中部设置有拉杆机构,机架(1)的左右两端均设置有顶料机构,所述拉杆机构的左右两侧均设置有固定安装于机架(1)的支板(8),所述拉杆机构包括拉料伺服电机(2)、拉料丝杆(4)、横板(6)、导轨(3)和拉座(5),所述拉料伺服电机(2)驱动连接拉料丝杆(4),拉料丝杆(4)与拉座(5)螺纹连接,拉座(5)与导轨(3)轨接,横板(6)安装于拉座(5),且横板(6)横向设置于支板(8)的上方;所述顶料机构包括顶料伺服电机(9)、顶料丝杆(11)、顶料座(10)和顶料横杆(12),所述顶料伺服电机(9)驱动连接顶料丝杆(11)、顶料丝杆(11)与顶料座(10)螺纹连接,顶料座(10)的两端均设置有所述顶料横杆(12),顶料横杆(12)与所述支板(8)相对置。

【技术特征摘要】
1.拉杆顶料装置,其特征在于:它包括机架(1),机架(1)的中部设置有拉杆机构,机架(1)的左右两端均设置有顶料机构,所述拉杆机构的左右两侧均设置有固定安装于机架(1)的支板(8),所述拉杆机构包括拉料伺服电机(2)、拉料丝杆(4)、横板(6)、导轨(3)和拉座(5),所述拉料伺服电机(2)驱动连接拉料丝杆(4),拉料丝杆(4)与拉座(5)螺纹连接,拉座(5)与导轨(3)轨接,横板(6)安装于拉座(5),且横板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张伦李华张洪张湘伟陈玮
申请(专利权)人:东莞市骏祥自动化科技有限公司广东工业大学
类型:新型
国别省市:广东;44

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