本实用新型专利技术涉及一种压力表校验装置，包括油箱、手压泵、高压系统管路和低压系统管路、增压器、泄压阀，以及两泄压阀之间设有回油管路，其特征在于：所述增压器包括低压区和高压区，所述低压区连接低压系统管路，所述高压区连接高压系统管路；所述高压系统管路上设有标准砝码校验装置。本实用新型专利技术通过手压泵提供一个较低的工作压力，该压力在增压器的作用获得较高的压力，通过安装在高压系统管路上的标准压力表和标准砝码校验装置校验安装在快速接头上的被校验压力表的精度，其优点是：加压轻便、压力高、测量范围宽、测量精度高、压力升降平稳，而且一次可校验多个压力表，提高工作效率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于仪表校验
，特别是涉及一种压力表校验装置。
技术介绍
目前国内各厂家所生产的压力表校验仪器，不论是《标准活塞压力计》，或者是《压 力表校验仪》，其压力的获得方法几乎都是完全靠手动手压泵直接加压到仪器设计的最高 压力的。由于手压泵在制造上受到材料、结构、刚性以及制造精度等多种因素的影响和限 制，手压泵所能达到的高压能力受到了限制，其最高压力一般都在SOMPa以下，再提高压力 是比较困难的。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种加压轻便、压力高测量 范围宽、测量精度高、压力升降平稳的压力表校验装置。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种压力表校验装置，包括油箱、与油箱连接的手压泵、手压泵分别连接高压系统 管路和低压系统管路、增压器、高压系统管路和低压系统管路之间设有两个泄压阀、两泄压 阀之间设有回油管路，所述高压系统管路依次包括与手压泵连接的单向阀、高压油管、高压 油管上设有一个标准压力表和数个快速接头，标准压力表和快速接头与高压油管之间均设 有开关，所述低压系统管路依次包括与手压泵连接的增压开关，增压开关连接增压器，所述 增压器的另一端连接高压系统管路，低压油管；其特征在于所述增压器包括低压区和高 压区，所述低压区连接低压系统管路，所述高压区连接高压系统管路；所述高压系统管路上 设有标准砝码校验装置。本技术还可以采用如下技术措施所述标准砝码校验装置包括活塞缸，活塞缸与高压系统管路之间设有开关，活塞 缸的另一端连接放置标准砝码的承载平台。本技术具有的优点和积极效果是由于本技术采用上述技术方案，即采 用手压泵提供一个较低的工作压力，该压力在增压器的作用获得较高的压力，通过安装在 高压系统管路上的标准压力表和标准砝码校验装置校验安装载快速接头上的被校验压力 表的精度，根据实际校验精度有选择的使用标准压力表校验或者标准砝码校验，在采用一 种校验方式校验时关闭另一个校验标准。综上所述本技术具有以下优点1、加压轻便，能减轻劳动强度，提高工作效率。由于本装置设有的增压器和目前国 内同类仪器相比，在同样量程下，操作力可大大减轻。2、压力高，测量范围宽；目前，国内使用手压泵直接加压的各种压力表校验仪，测 压范围一般都在60MPa以下。本仪器采用增压原理，同样用手压泵造压，可以很轻便地将压 力提高到IOOMPa以上，仪器的测量范围也随之变宽，满足用户的要求，另外根据校验精度， 可以有选择进行校验，对于精度要求较高的校验采用标准砝码校验装置进行校验；对于精度要求低的校验采用标准压力表进行校验。3、体积小、重量轻、结构简单、节约原材料、制造成本低。本仪器结构主要以手压泵 和增压器为主要元件，整个装置零部件较少少，结构简单、工艺性好、容易制造；在功能上又 可以代替价格昂贵的高压泵工作，因而使产品的成本降低。4、本装置设有多个校表接头，一次可以安装校验多个压力表；并且表接头均设计 为快速接头，上表锁紧不用扳手，可使工作效率大大提高。附图说明图1是本技术的结构原理示意图。图中1、油箱；2、手压泵；3、高压系统管路；3-1、单向阀；3-2、高压油管；3_3、标 准压力表；3-4、快速接头；3-5、开关；4、低压系统管路；4-1、增压开关；4-2、低压油管；5、 增压器；5-1、低压区；5-2、高压区；6、泄压阀；7、泄压阀；8、回油管路；9、标准砝码校验装 置；9-1、活塞缸；9-2、承载平台；10、被校验压力表；粗实线代表高压系统管路；细实线代表低压系统管路；虚线代表进油、回油管路。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合 附图详细说明如下请参阅图1，一种压力表校验装置，包括油箱1、与油箱1连接的手压泵2、手压泵2 分别连接高压系统管路3和低压系统管路4、增压器5、高压系统管路3和低压系统管路4 之间设有两个泄压阀(6、7)、两泄压阀之间设有回油管路8，所述高压系统管路3依次包括 与手压泵连接的单向阀3-1、高压油管3-2、高压油管3-2上设有一个标准压力表3-3和数 个快速接头3-4，标准压力表3-3和快速接头与高压油管3-2之间均设有开关3-5，所述低 压系统管路4依次包括与手压泵2连接的增压开关4-1，增压开关4-1连接增压器5的低 压区5-1，所述增压器5的高压区5-2连接高压系统管路3，低压油管4-2 ；所述高压系统管 路3上设有标准砝码校验装置9，该标准砝码校验装置9包括活塞缸9-1，活塞缸9-1与高 压系统管路3之间设有开关9-2，活塞缸9-1的另一端连接放置标准砝码的承载平台9-2， 根据实际选择放置合适的标准砝码。采用上述装置进行实际校验时，根据校验精度要求，可以有选择进行校验。对于精 度要求低的校验采用标准压力表进行校验，通过校验与标准压力表进行比较来判定被校验 压力表10的误差值是否符合其精度要求。对于精度要求较高的校验采用标准砝码校验装置进行校验；在使用标准砝码进行 校验时可采用下面的公式算出压强值，该压强值与被校验压力表10的读数进行比较，来测 定其误差值是否符合精度要求精度。P = 4g (Hi^m2) / π D2式中P代表油缸的压强，单位为1 ；g代表试验地点的重力加速度，单位为m/s2 ；Hi1代表承载平台的自身重量，单位为Kg ；m2代表砝码的质量，单位为Kg ；D代表活塞缸的内直径。本技术工作原理简述如下当手操手压泵2工作时，关闭泄压阀6和泄压阀 7，打开增压开关4-1，来自手压泵2的压力油一开始能够进入高、低压两个系统管路内。充 满工作介质后开始产生压力，但由于增压器4-2内两端活塞受压面积不等，所受到的作用 力也不等，则增压器缸内的活塞会自动地向高压端移动(向右)，两个系统内的压力就发生 变化，形成了压力差。当高压系统内的压力一旦大于低压系统时，单向阀3-1就会自动关 闭，此时，手压泵2中产生的压力油只能进入低压系统管路4中，随着低压系统管路的压力 逐渐升高，进一步推动增压器4-2的活塞向左移动，则高压系统管路3中的油液压力就变的 更高。高压系统管路3的压力同低压系统管路3中的压力之比就等于增压器两端大小缸体 内的活塞面积比。所以，使用手压泵在低压下轻便的造压，就能使高压系统管路(即校表系 统)获得很高的压力。打开泄压阀6，低压系统压力下降，则高压系统的压力也随之下降，这样可进行压 力表回检，此过程中，增压器缸内的活塞会自动退回。泄压阀7的作用主要作为起到使管路压力回零作用。增压开关4-1主要是控制增压器工作用，打开时，可接通增压器工作；关闭时，增 压不起作用，但可以断开低压系统管路，手压泵单向高压系统充压，能驱使增压缸中活塞退 到最原始位置。注意在校验时，不参与校验的快速接头上的开关关闭。采用本技术在校验时的技术要求和校验指标1、高压油管采用无缝钢管，用密封性能好的焊接式管接头进行连接；2、工作介质采用清洁的变压器油或者癸二酸二异辛酯；3、测量范围为0 60MPa ；4、精度标准压力表的精度一般为0. 4级；标准砝码的精度一般为0. 05级；5、采用标准砝码校验时，活塞缸的承载时间不小于5分钟；6、采用标准砝码校验时，活塞缸的下降速本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种压力表校验装置，包括油箱、与油箱连接的手压泵、手压泵分别连接高压系统管路和低压系统管路、增压器、高压系统管路和低压系统管路之间设有两个泄压阀、两泄压阀之间设有回油管路，所述高压系统管路依次包括与手压泵连接的单向阀、高压油管、高压油管上设有一个标准压力表和数个快速接头，标准压力表和快速接头与高压油管之间均设有开关，所述低压系统管路依次包括与手压泵连接的增压开关，增压开关连接增压器，所述增压器的另一端连接高压系统管路，低压油管；其特征在于：所述增压器包括低压区和高压区，所述低压区连接低压系统管路，所述高压区连接高压系统管路；所述高压系统管路上设有标准砝码校验装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李宝新，杨丽华，
申请(专利权)人：李宝新，
类型：实用新型
国别省市：12
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。