【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高压测量
,具体的讲是涉及一种专用压力表检定装置。
技术介绍
对于一些对压力控制精密严格的专用高压设备,压力表测量的准确可靠性犹未重要。在以往的情况中,这些高压设备往往要送到原生产厂家进行功能检查。然而,即使是生产厂家的功能检查也只是对高压设备的密封性和耐压性进行测试,而压力表的批示部分的计量检定还是需要由计量站进行。送回生产厂家既浪费了大量的费用和时间,并且在来回的长途运输中无法保证其功能和技术指标不受影响。同时由于弹性管压力表的特殊结构, 用水或油作为检定介质进行检定时,弹簧管内的水或油不容易清洗干净,造成被检定设备的污染。为此,我们提供一种操作简单、携带方便、性能可靠、测量准确、量值传递易于实现的专用压力表检定装置,应用该装置解决了禁油、禁水压力表检定后的清洗难题。
技术实现思路
鉴于已有技术存在的缺陷,本技术的目的是提供一种操作简单、携带方便、性能可靠、测量准确、量值传递易于实现的专用压力表检定装置,应用该装置解决了禁油、禁水压力表检定后的清洗难题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是专用压力表检定装置,所述的检定装置由压力产生部分和气源控制部分构成;所述的气源控制部分包含压力泵、高压气瓶I、 高压气瓶II、标准压力表、报警器、阀门II、阀门I和水容器;所述的压力泵通过管路与高压气瓶I连通;高压气瓶I通过一路管路与水容器连通,该连通管路上设置有阀门I,高压气瓶I通过另一路管路与高压气瓶II连通;高压气瓶II通过管路与报警器连通,在该管路上设置有阀门II,并在阀门II和报警器之间安装一三通,三通的旁路连接标准压力表;报警器的另一 ...
【技术保护点】
1.专用压力表检定装置,其特征在于:所述的检定装置由压力产生部分和气源控制部分构成;所述的气源控制部分包含压力泵(1)、高压气瓶I(2)、高压气瓶II(3)、标准压力表(4)、报警器(5)、阀门II(8)、阀门I(9)和水容器(10);所述的压力泵(1)通过管路与高压气瓶I(2)连通;高压气瓶I(2)通过一路管路与水容器(10)连通,该连通管路上设置有阀门I(9),高压气瓶I(2)通过另一路管路与高压气瓶II(3)连通;高压气瓶II(3)通过管路与报警器(5)连通,在该管路上设置有阀门II(8),并在阀门II(8)和报警器(5)之间安装一三通,三通的旁路连接标准压力表(4);报警器(5)的另一侧连接被检定的专用设备(7);所述的专用设备(7)上设置有弹簧管压力表(6)。
【技术特征摘要】
1.专用压力表检定装置,其特征在于所述的检定装置由压力产生部分和气源控制部分构成;所述的气源控制部分包含压力泵(1)、高压气瓶I ( 、高压气瓶II (3)、标准压力表 (4)、报警器(5)、阀门11(8)、阀门1(9)和水容器(10);所述的压力泵(1)通过管路与高压气瓶1( 连通;高压气瓶1( 通过一路管路与水容器(10)连通,该连通管路上设置有阀门I (9),高压气瓶I ( 通过另一路管路与高压气瓶II (3)连通;高压气瓶II (3)通过管路与报警器(5)连通,在该管路上设置有阀门11(8),并在阀门II⑶和报警器(5)之间安装一三通,三通的旁路连接标准压力表;报警器( 的另一侧连接被检定的专用设备(7); 所述的专用设备(7)上设置有弹簧管压力...
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