一种芝麻焙炒系统技术方案

一种芝麻焙炒系统，属于机械技术领域，包括自动控温炒籽机和设在自动控温炒籽机前的水洗机和离心机；水洗机由两级搅拌式水洗筒组成，上级水洗筒上设有溢流口，溢流口通过溢流槽通入下级水洗筒中，下级水洗筒上设有出料口；水洗筒的底部呈锥形，最低处设有废水排放口；离心机上方设有吊车。该套系统装置中各部分组合科学，水洗机水洗效率高且干净卫生，整体上能够很好地克服芝麻跑、冒、滴、漏等现象，故障率低，避免了无形损耗；芝麻破损率，减少了堵塞，提高了生产效率；操作环境被优化，卫生条件提高，能够在快速净化、炒制芝麻的同时避免二次污染。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
，具体涉及一种焙炒芝麻的装置系统。
技术介绍
芝麻是我国重要的优质油料作物和出口创汇农产品，也是我国发展农业外向型经济的优势作物之一。我国芝麻常年种植面积1200万亩左右，占世界总面积的12%，仅次于印度、苏丹和缅甸，但年总产量约75万吨，占世界总产量的25%，居世界首位，在世界芝麻贸易中具有较强的竞争优势。然而，我国在芝麻生产和加工中还存在一些突出的问题，严重制约了芝麻产业的发展。在生产方面，我国仍是以农户为单位分散种植，生产上缺乏合理布局，品种多、乱、 杂，不同品种混合种植、混合收购，最终导致芝麻产品一致性差，商品品质低劣；原料专用性差，缺少高油、高蛋白、大粒等专用型芝麻新品种，生产出的芝麻商品与市场需求极不相称， 芝麻生产与大中型加工企业的需求不能衔接，加工企业得不到大批量的优质原料，影响加工产品品质和加工效率。其次，我国芝麻主产区涝害严重，缺少高度抗病耐渍芝麻新品种， 从而造成芝麻产量低而不稳、年份间差异较大，原料供应无保证。再次，耕作栽培管理粗放， 生产上缺乏优质高产规范化种植技术体系。除此之外，生产过程中施用大量化肥、农药等给成品芝麻带来了一定化学品残留，致使产品达不到出口标准，与无公害食品标准差距更大， 直接影响着我国芝麻的国际竞争力。除此之外，我国芝麻的深加工技术发展相对滞后，缺乏科学、系统的焙炒技术和设备，主要问题表现在1)机械化程度低，炒制生熟度全凭人工经验控制，随意性大，致使最终产品品质不稳定；幻炒籽过程中油烟外扬，不仅影响产品质量，还会对工人的身体健康造成损害。3)水洗过程难控制，不是水洗不干净就是水洗过量导致芝麻脱皮，直接影响焙炒芝麻的成品精度和脱皮率。皮粉粘黏到管道、锅面及风机叶片上，使设备负载增大，寿命降低。有的水洗厂区地面甚至是污水横流，环境较差，影响食品卫生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种芝麻焙炒系统。基于这一目的，本技术采用的技术方案为一种芝麻焙炒系统，包括自动控温炒籽机和设在自动控温炒籽机前的水洗机和离心机；水洗机由两级搅拌式水洗筒组成，上级水洗筒上设有溢流口，溢流口通过溢流槽通入下级水洗筒中，下级水洗筒上设有出料口 ； 水洗筒的底部呈锥形，最低处设有废水排放口 ；离心机上方设有吊车。所述自动控温炒籽机包括倾斜放置的滚筒式炒锅，其进料端高、出料端低；炒锅出料端设有热风入口，炒锅内进料端设有蛟龙，蛟龙上方设有料斗，料斗处于离心机上方所设吊车的轨道之下；炒锅上方靠近出料端处设有排湿烟 ，靠近进料端处设有排湿烟 和排热风烟囱。所述自动控温炒籽机的出料端连有风力提升机，风力提升机的出料口依次连接有冷却机、振动筛和磁选机。本技术的水洗机水洗效率高且干净卫生，清洗后的芝麻从下级水洗筒出料后由吊车吊至离心机上方，装入离心机中离心后再由吊车调至自动控温炒籽机，经料斗加入炒锅内进行焙炒。焙炒后的芝麻从炒锅出料端排出，并经由风力提升机输送至冷却机冷却， 随后依次经振动筛和磁选机筛分后入成品料仓。该套装置系统能够很好地克服芝麻跑、冒、滴、漏等现象，故障率低，避免了无形损耗；芝麻破损率，减少了堵塞，提高了生产效率；操作环境被优化，卫生条件提高，能够在快速净化、炒制芝麻的同时避免二次污染。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步的说明。一种芝麻焙炒系统，如图1所示，包括自动控温炒籽机、设在自动控温炒籽机前的水洗机和离心机5、以及风力提升机9、冷却机10、振动筛11和磁选机12。水洗机由两级搅拌式水洗筒2、3组成，上级水洗筒2上设有溢流口，溢流口通过溢流槽15通入下级水洗筒3中，下级水洗筒3上设有出料口 ；水洗筒2和3的底部呈锥形，最低处设有废水排放口 14。离心机5上方设有吊车4。自动控温炒籽机包括倾斜放置的滚筒式炒锅8，其直径0. Sm、长10m，进料端高、出料端低；炒锅8出料端设有热风入口，炒锅8内进料端设有蛟龙，蛟龙上方设有料斗16，料斗16处于离心机5上方所设吊车4的轨道之下；炒锅8上方靠近出料端处设有排湿烟囱 6 ‘，靠近进料端处设有排湿烟@ 6和排热风烟囱7。自动控温炒籽机的出料端连有风力提升机9，风力提升机9的出料口依次与冷却机10、振动筛11和磁选机12相连。冷却机10内部设有倾斜的筛网筒，长6m、直径0. 6m,筛网筒的网眼很小，芝麻无法通过，但冷空气却能够自由流动。振动筛11为双层直线振动筛， 滞留在上层的是大颗粒杂质，通过下层筛网的秕芝麻、掉皮及碎末等，而留在下层筛网上的则是应取的物料。工作时，先将原料芝麻自料仓1放入上级水洗筒2中进行搅拌水洗，上层干净芝麻在搅拌过程中不断经溢流槽15溢流至下级水洗筒3中进行二次水洗。水洗18 25min后出料，并用吊车4将水洗后的芝麻吊装入离心机5中，离心使芝麻的含水量达到18 23wt %。 离心后的芝麻再由吊车4送至料斗16，进一步由设在炒锅8内的蛟龙向前输送。热空气自炒锅8出料端的热风入口通入，并由排热风烟囱7排出。排湿烟囱6和6'则能够更好地将炒锅8内的湿气抽出。焙炒过程中炒锅8内的温度为580 620°C，出料温度在135 155°C。芝麻经焙炒后从炒锅8的出料端放出，接下来由风力提升机9输送到冷却机10，冷却后的芝麻(温度大概在25 30°C )经振动筛11、磁选机12筛分后入成品料仓13。权利要求1.一种芝麻焙炒系统，包括自动控温炒籽机，其特征在于，所述自动控温炒籽机前设有水洗机和离心机；水洗机由两级搅拌式水洗筒组成，上级水洗筒上设有溢流口，溢流口通过溢流槽通入下级水洗筒中，下级水洗筒上设有出料口 ；水洗筒的底部呈锥形，最低处设有废水排放口 ；离心机上方设有吊车。2.如权利要求1所述的芝麻焙炒系统，其特征在于，所述自动控温炒籽机包括倾斜放置的滚筒式炒锅，其进料端高、出料端低；炒锅出料端设有热空气入口，炒锅内进料端设有绞龙，绞龙上方设有料斗，料斗处于离心机上方所设吊车的轨道之下；炒锅上方靠近出料端处设有排湿烟@，靠近进料端处设有排湿烟 和排热风烟囱。3.如权利要求1或2所述的芝麻焙炒系统，其特征在于，所述自动控温炒籽机的出料端连有风力提升机，风力提升机的出料口依次连接有冷却机、振动筛和磁选机。专利摘要一种芝麻焙炒系统，属于机械
，包括自动控温炒籽机和设在自动控温炒籽机前的水洗机和离心机；水洗机由两级搅拌式水洗筒组成，上级水洗筒上设有溢流口，溢流口通过溢流槽通入下级水洗筒中，下级水洗筒上设有出料口；水洗筒的底部呈锥形，最低处设有废水排放口；离心机上方设有吊车。该套系统装置中各部分组合科学，水洗机水洗效率高且干净卫生，整体上能够很好地克服芝麻跑、冒、滴、漏等现象，故障率低，避免了无形损耗；芝麻破损率，减少了堵塞，提高了生产效率；操作环境被优化，卫生条件提高，能够在快速净化、炒制芝麻的同时避免二次污染。文档编号A23N12/02GK201957728SQ201020504199公开日2011年9月7日 申请日期2010年8月25日 优先权日2010年8月25日专利技术者王合宝 申请人:平舆康博汇鑫油脂有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种芝麻焙炒系统，包括自动控温炒籽机，其特征在于，所述自动控温炒籽机前设有水洗机和离心机；水洗机由两级搅拌式水洗筒组成，上级水洗筒上设有溢流口，溢流口通过溢流槽通入下级水洗筒中，下级水洗筒上设有出料口；水洗筒的底部呈锥形，最低处设有废水排放口；离心机上方设有吊车。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王合宝，
申请(专利权)人：平舆康博汇鑫油脂有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41