本实用新型专利技术公开了多工位机床的分度定位机构，机构包括套设在具有竖直方向内腔的回转工作台外圆面上的第一齿轮，与第一齿轮啮合用于驱动回转工作台转动的第二齿轮、均匀设置在回转工作台底部周向方向上的定位孔、设置在底座顶部的第一液压缸与第二液压缸、连接第二液压缸的压紧机构，第一液压缸的活塞杆与定位孔相匹配，压紧机构包括压块与支杆，在内腔下部设置周向方向的凹环，第二液压缸的活塞杆向上伸出时推动压块，压块在支杆的导向作用下压紧在凹环的下侧壁，这样多工位机床的定位更稳、工件加工精度更高。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及多工位机床的分度定位机构。
技术介绍
现有的多工位机床，采用机械或数控的分度机构对自身运动进行分度，驱动机构驱动夹带工件的机床每转动过一个固定角度后停止驱动，机床停留在该位置，工件接受加工，加工结束后驱动机构继续驱动机床转动，如此循环，这样机床本身会有运动的惯性，且工件被加工时会有作用力传递到机床上，容易导致机床位置发生偏移，影响加工的精度。
技术实现思路
本技术的目的是提供提供可分度、可稳定定位、提高工件加工精度的多工位机床的分度定位机构。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是一种多工位机床的分度定位机构，所述多工位机床包括起支撑作用的底座、水平设置在所述底座上的顶部具有由下到上逐渐扩大的锥形开口的底盘、底部具有与所述锥形开口相匹配的锥形凸起的水平设置在所述底盘上具有竖直方向的内腔的回转工作台，所述分度机构包括水平套设在所述回转工作台外圆面上的第一齿轮、水平设置在所述回转工作台下部外侧的第二齿轮、设置在所述回转工作台下方的固定连接在所述底座顶部的第一液压缸、设置在所述回转工作台内腔中的压紧机构、设置在所述底座顶部的连接所述压紧机构的第二液压缸，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合，在所述回转工作台内腔的下部设置周向方向的凹环，所述周向方向的凹环具有可被压紧机构压紧的下侧壁，在所述回转工作台底部设置沿周向方向均勻分布的定位孔，所述第一液压缸的活塞杆与所述定位孔形状相匹配。优选地，所述压紧机构包括可压紧在所述凹环下侧壁上的压块、可引导所述压块向下压在所述凹环下侧壁的支杆，所述压块的根部连接所述第二液压缸的活塞杆，所述支杆的一端连接在所述第二液压缸上，另一端连接所述压块的中部。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点设置套设在回转工作台外圆周面上的第一齿轮，设置与第一齿轮相啮合的用于驱动回转工作台转动的第二齿轮，在回转工作台的底部沿圆周方向设置均勻分布的可被杆件伸入的用于定位的定位孔，在回转工作台的内腔下部设置周向方向的凹环，设置可压紧凹环下侧壁的压紧机构，这样回转工作台转过一个固定角度后，可稳定定位，提高工件的加工精度。附图说明附图1为本技术的主视示意图。具体实施方式以下结合附图来进一步阐述本技术的结构。参见图1所示，多工位机床包括起支撑作用的底座3，在底座3上设置顶部具有由下到上逐渐扩大的锥形开口的底盘2，回转工作台1底部具有与底盘2的锥形开口相匹配的锥形凸起，锥形凸起插入在锥形开口中，两者之间的接触面采用耐磨材料制作，在回转工作台1顶部沿周向方向均勻设置可夹持工件的夹具，多工位机床工作时，回转工作台1在底盘 2上转动，带动夹具转动，完成工件的加工。 在图1中，在回转工作台1外圆周面上套设第一齿轮4，设置位于回转工作台1下部外侧与第一齿轮4啮合的第二齿轮5，第二齿轮5的转动时，可通过第一齿轮4带动回转工作台1转动，在回转工作台1底部设置沿周向方向均勻分布的定位孔如8，在回转工作台 1的下方设置固定连接在底座3顶部的第一液压缸6，第一液压缸6的活塞杆7与定位孔如 8的形状相匹配，当回转工作台1转过一个固定的角度停下后，活塞杆7伸出到定位孔如8 中，对工件加工起到了很好的定位作用，在回转工作台1上开设竖直方向的内腔，在内腔下部设置周向方向的凹环13，在回转工作台内腔设置连接在底座3顶部的第二液压缸9与可压紧凹环13下侧壁的压紧机构，压紧机构包括起压紧作用的压块11与对压块11起导向作用的支杆12，第二液压缸9的可伸缩的活塞杆10连接在压块11的根部，支杆12的一端连接在第二液压缸9上，另一端连接在压块11的中部，活塞杆10，压块11、支杆12组成一个杠杆体系，当回转工作台1停下，活塞杆7伸出到定位孔如8中后，活塞杆10向上伸出，压块11在支杆12的导向作用下压在凹环13的下侧壁处，起到了辅助定位的作用，使多工位机床的定位更加稳定，工件加工精度更高。权利要求1.一种多工位机床的分度定位机构，所述多工位机床包括起支撑作用的底座、水平设置在所述底座上的顶部具有由下到上逐渐扩大的锥形开口的底盘、底部具有与所述锥形开口相匹配的锥形凸起的水平设置在所述底盘上具有竖直方向的内腔的回转工作台，其特征在于所述分度机构包括水平套设在所述回转工作台外圆面上的第一齿轮、水平设置在所述回转工作台下部外侧的第二齿轮、设置在所述回转工作台下方的固定连接在所述底座顶部的第一液压缸、设置在所述回转工作台内腔中的压紧机构、设置在所述底座顶部的连接所述压紧机构的第二液压缸，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合，在所述回转工作台内腔的下部设置周向方向的凹环，所述周向方向的凹环具有可被压紧机构压紧的下侧壁，在所述回转工作台底部设置沿周向方向均勻分布的定位孔，所述第一液压缸的活塞杆与所述定位孔形状相匹配。2.根据权利要求1所述的多工位机床的分度定位机构，其特征在于所述压紧机构包括可压紧在所述凹环下侧壁上的压块、可引导所述压块向下压在所述凹环下侧壁的支杆， 所述压块的根部连接所述第二液压缸的活塞杆，所述支杆的一端连接在所述第二液压缸上，另一端连接所述压块的中部。专利摘要本技术公开了多工位机床的分度定位机构，机构包括套设在具有竖直方向内腔的回转工作台外圆面上的第一齿轮，与第一齿轮啮合用于驱动回转工作台转动的第二齿轮、均匀设置在回转工作台底部周向方向上的定位孔、设置在底座顶部的第一液压缸与第二液压缸、连接第二液压缸的压紧机构，第一液压缸的活塞杆与定位孔相匹配，压紧机构包括压块与支杆，在内腔下部设置周向方向的凹环，第二液压缸的活塞杆向上伸出时推动压块，压块在支杆的导向作用下压紧在凹环的下侧壁，这样多工位机床的定位更稳、工件加工精度更高。文档编号B23Q16/02GK201979347SQ20112008647公开日2011年9月21日 申请日期2011年3月29日 优先权日2011年3月29日专利技术者夏小帅, 张玉飞, 陈国昌, 顾玉香 申请人:张家港玉成精机有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种多工位机床的分度定位机构，所述多工位机床包括起支撑作用的底座、水平设置在所述底座上的顶部具有由下到上逐渐扩大的锥形开口的底盘、底部具有与所述锥形开口相匹配的锥形凸起的水平设置在所述底盘上具有竖直方向的内腔的回转工作台，其特征在于：所述分度机构包括水平套设在所述回转工作台外圆面上的第一齿轮、水平设置在所述回转工作台下部外侧的第二齿轮、设置在所述回转工作台下方的固定连接在所述底座顶部的第一液压缸、设置在所述回转工作台内腔中的压紧机构、设置在所述底座顶部的连接所述压紧机构的第二液压缸，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合，在所述回转工作台内腔的下部设置周向方向的凹环，所述周向方向的凹环具有可被压紧机构压紧的下侧壁，在所述回转工作台底部设置沿周向方向均匀分布的定位孔，所述第一液压缸的活塞杆与所述定位孔形状相匹配。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张玉飞，陈国昌，夏小帅，顾玉香，
申请(专利权)人：张家港玉成精机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32
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