本实用新型专利技术提供一种棒材除磷装置,其包括除磷箱、位于除磷箱内部的多个立柱和集水管,所述集水管上设有喷嘴,所述每个立柱沿其轴向开有通孔,所述集水管从所述通孔中穿过,立柱上开有槽口,所示槽口在立柱上的位置与所述喷嘴对应,并且槽口的位置使得喷嘴的喷射角在预定范围内。该除磷防撞装置不仅保护了集水管,延长了立柱、喷嘴的使用寿命,而且保证喷嘴与棒材连铸坯运动方向之间的夹角及喷嘴与棒材连铸坯间的距离,使除磷效果达到最佳。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术属于钢铁加工
,具体涉及一种棒材连铸坯除磷装置。
技术介绍
目前,棒材连铸坯在进入轧制前工序一般是将坯料放入加热炉内,加热到 1050-1150°C后再出炉进行轧制生产,由于高温状态下的钢坯与空气接触,表面形成l_2mm 的氧化层铁皮粘附在钢坯上面,如果不清除干净,将影响到产品的表面质量及防锈处理。为有效清除氧化铁皮,现在多采用高压水打击除磷法来清除氧化铁皮。高压水除磷的工作机理是当一定压力的高压水通过喷嘴的细小嘴孔形成能量集中的水流,喷射到红热棒材连铸坯表面时,一方面氧化铁皮被瞬间急剧冷却发生脆化、收缩;另一方面,水流顺着氧化铁皮破裂处进入氧化铁皮与棒材连铸坯之间,迅速延伸扩展, 形成高温蒸汽膨胀,产生气爆现象,从而达到击碎,剥离氧化铁皮的目的。高压水除磷设备是中厚棒材轧制线上重要的组成部分,其除磷效果好坏是确保棒材表面质量的前提条件。水流喷射棒材连铸坯的角度对除磷效果有很大影响。要想使除磷效果达到最佳,必须保证喷嘴的喷射角α在11-17°范围内。同时根据喷嘴喷射面积公式S = JI(hXtana/2)74,从公式中可看出,当喷射角α不变的情况下,喷射面积S与喷嘴高度 h2成正比,可见,在高压水压力恒定的条件下,适当控制好喷嘴的高度,将大幅度提高除磷的效率。根据喷射理论及其应用,当系统压力为25Mpa时,喷射距离分别为150mm,200mm, 250mm,对应的打击力分别约为1. OOMpa,0. 67Mpa,0. 50Mpa,所以距离愈近则打击力愈大。在实际生产中,由于原除磷箱中把集水管设置在立柱的后侧面以防止集水管上的喷嘴被撞坏,喷嘴与棒材连铸坯之间的距离以及喷嘴与棒材连铸坯运动方向之间的夹角不固定,除磷效果不能保证,而且由于棒材连铸坯运动轨迹及连铸坯自身直线度问题,经常会发生集水管和喷嘴被撞坏等情况,喷嘴愈靠近棒材连铸坯愈容易被撞坏,严重影响了生产进度,造成巨大的经济损失。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足,提供一种能够使喷嘴牢固定位、保证其打击距离的棒材除磷装置,其结构简单,便于生产实施。解决本技术技术问题所采用的技术方案是该棒材除磷装置包括除磷箱、位于除磷箱内部的多个立柱和集水管,所述集水管上设有喷嘴,所述每个立柱沿其轴向开有通孔,所述集水管从所述通孔中穿过,立柱上开有槽口,所示槽口在立柱上的位置与所述喷嘴对应,集水管上的喷嘴从槽口伸出,并且槽口的位置使得喷嘴的喷射角在预定范围内。优选地,所述喷嘴的喷射角的预定范围为11-17°。优选的是,所述立柱上所开通孔的孔径与集水管的外径相同。通过将集水管和喷嘴插入立柱内,可以起到保护集水管和喷嘴的作用,在立柱上根据集水管的直径开有通孔,并在立柱上加工出与喷嘴位置对应的槽口,且槽口的位置使得喷嘴的喷射角为11-17°,从而能固定喷嘴,并且可以对喷嘴进行准确的角度定位。优选的是,所述棒材除磷装置中还包括有护板,所述护板将沿棒材连铸坯运动方向设置的多个立柱连接在一起。通过增设护板,把几组立柱相互连接减少冲击,这样就能增加立柱强度,通过增加立柱的强度及增加接触面积,从而能延长立柱的使用时间。优选的是,所述立柱的截面形状为结合为一体的两个半圆形状,所述护板连接在立柱的两个半圆形的结合处。同时因护板连接在立柱两个半圆形的结合处,增加了摩擦面积,延长了立柱使用寿命,可有效保护集水管和喷嘴不被撞坏。优选的是,每个集水管上设置有多个喷嘴,所述多个喷嘴沿集水管的轴向排列。优选的是,根据打击力与距离之间的关系,所述对称设置于棒材连铸坯两侧的两个立柱之间的距离设定为比棒材连铸坯的宽度多出30-50mm。即,所述两立柱之间的间距制定为L+30mm L+50mm,其中L为棒材连铸坯的宽度。优选的是,该棒材除磷装置中还包括有上集水管,所述上集水管上设有喷嘴,所述喷嘴的高度高出棒材连铸坯20-30mm,使喷嘴有足够的打击力,保证除磷效果。优选的是,喷嘴的喷射角为15°。该除磷防撞装置不仅保护了集水管,延长了立柱、喷嘴的使用寿命,而且保证喷嘴与棒材连铸坯运动方向之间的夹角及喷嘴与棒材连铸坯间的距离,使除磷效果达到最佳。本技术的有益效果是提高了立柱的抗冲击性,延长了集水器和喷嘴的使用寿命,提高了生产效率,带来了巨大经济效益。通过使用该棒材除磷装置,棒材的表面质量得到了大幅提高,为棒材厂节约了大量的打磨费用,具有较高的经济价值和适用性。附图说明图1为本技术一个具体实施例中棒材除磷装置的主视图;图2为图1的侧视图;图3为图1的俯视图;图4为图1中相对设置的两立柱之间的局部放大图;图5为图1中立柱截面的放大视图。图中1-集水管;2-立柱;3-护板;4-输地辊;5-棒材连铸坯;6_上集水管;7-喷嘴;8-喷嘴(上集水管);α -喷射角;L-棒材连铸坯的宽度;C-棒材连铸坯的长度。具体实施方式为使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案,以下结合附图对本技术作进一步详细描述。如图1、3、5所示,本实施例中,该棒材除磷装置包括除磷箱、位于除磷箱内部的多个立柱2和集水管1,所述集水管上设有喷嘴7。通过对立柱2进行加工,在立柱2上根据集水管1的直径沿其轴向开有通孔,并在与中心直线成夹角处进行加工出与喷嘴对应的槽口,其中,该夹角的预定范围为11-17°。即,所述集水管1从所述通孔中穿过,喷嘴7所处的位置与立柱2上的槽口对应,从而能将喷嘴7固定在立柱2中,并且喷嘴7在立柱中所处的位置可使得喷嘴的喷射角的预定范围为11-17°。本实施例中,优选的喷射角为15°。如图1所示,本实施例中,每个集水管1上设置有多个喷嘴7,所述多个喷嘴7沿集水管1的轴向排列。该棒材除磷装置中还包括有护板3,如图3、4所示,所述护板3将沿棒材连铸坯运动方向设置的多个立柱2连接在一起。如图4所示,本实施例中,各立柱2的截面形状为结合为一体的两个半圆形状,护板3连接在立柱2的两个半圆形的结合处。把几组立柱2相互连接减少冲击,这样就能增加立柱的强度,同时因护板连接在立柱两个半圆形的结合处,增加了摩擦面积,延长了立柱的使用寿命,可有效保护集水管1 和喷嘴7不被撞坏。根据打击力与距离之间的关系,本实施例中,如图2所示,以棒材连铸坯5的宽度 L = 340mm为例,将对称设置于棒材连铸坯5两侧的两个立柱之间的距离制定为L+30mm,即距离为370mm。此外,该棒材除磷装置中还包括有上集水管6,上集水管6上还设有喷嘴8,喷嘴8 的高度高出棒材连铸坯5大约20mm,使之有足够的打击力,保证除磷效果。由以上对本技术实施例的详细描述,可以了解本技术棒材除磷装置解决了喷嘴不能固定的问题,提高了棒材的除磷效果。同时对立柱和集水管进行了有效保护,延长了立柱及集水管的使用寿命。可以理解的是,以上实施方式仅仅是为了说明本技术的原理而采用的示例性实施方式,然而本技术并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言,在不脱离本技术的精神和实质的情况下,可以做出各种变型和改进,这些变型和改进也视为本技术的保护范围。权利要求1.一种棒材除磷装置,包括除磷箱、位于除磷箱内部的多个立柱和集水管,所述集水管上设有喷嘴,其特征在于所述每个立柱沿其轴向开有通孔,所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种棒材除磷装置,包括除磷箱、位于除磷箱内部的多个立柱和集水管,所述集水管上设有喷嘴,其特征在于:所述每个立柱沿其轴向开有通孔,所述集水管从所述通孔中穿过,立柱上开有槽口,所示槽口在立柱上的位置与所述喷嘴对应,并且槽口的位置使得喷嘴的喷射角在预定范围内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:陈利新,矫爱忠,
申请(专利权)人:北大方正集团有限公司,苏州苏信特钢有限公司,江苏苏钢集团有限公司,
类型:实用新型
国别省市:11
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