利用冷阱冷却气体制备滴丸的设备制造技术

技术编号:664418 阅读:224 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
利用冷阱冷却气体制备滴丸的设备,包括有:滴丸装置、与滴丸装置密封连通的冷却管道,以及与冷却管道相连接并循环向冷却管道的外侧输送冷媒的制冷装置。滴丸装置有相互连接的化料罐、滴头,以及滴头外部的保温腔;冷却管道的上端口与保温腔下端开口密封连通,下端为与滴丸收集桶相对应。制冷装置有冷媒储罐和与其相连的制冷机,以及与冷媒储罐相连通的、在其内部循环冷媒并紧密套在冷却管道外侧的夹套。本发明专利技术用空气冷却方式滴丸,可以避免传统的采用液体石蜡及硅油等液体冷凝方式的后续残留溶剂处理手续,简化了操作工序,完全无有机溶剂残留,并降低了滴丸制备的成本。设备采用直筒管道设计,无清洁死角,清洗方便,避免生产过程中的交叉污染,利于产品的稳定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制药设备。特别是涉及一种制备工序简单,无有机残留问题,无交 叉污染隐患,便于清洗的利用冷阱冷却气体制备滴丸的设备
技术介绍
传统滴丸的制备是采用将融化物料滴到与物料不相混溶的液体溶酶来获得,冷媒可 以为水溶性溶剂及油溶性溶剂。其中水溶性溶剂多为水、甘油等;油溶性溶剂多为石蜡 油及硅油。采用油溶性溶剂冷却制得的滴丸,冷却液残留是无法避免的问题。后续甩油、 擦油工序不可缺少,但并不能解决有机残留问题;同时,由于硅油等冷却液的黏附性, 使设备无法获得完全清洁,成为交叉污染的隐患,是现今GMP企业面临的问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是,提供一种制备工序简单,无有机残留问题,无交叉 污染隐患,便于清洗的利用冷阱冷却气体制备滴丸的设备。本专利技术所采用的技术方案是利用冷阱冷却气体制备滴丸的设备,其特征在于,包 括有滴丸装置、与滴丸装置密封连通的冷却管道,以及与冷却管道相连接并循环向冷 却管道的外侧输终冷媒的制冷装置。所述的滴丸装置包括有与料液输送装置的管路相连通的化料罐;与化料罐连通的 滴头;设置在滴头外部对滴头进行保温的保温腔。所述的滴头为上、下贯通的漏斗本文档来自技高网...

【技术保护点】
利用冷阱冷却气体制备滴丸的设备,其特征在于,包括有:滴丸装置(1)、与滴丸装置(1)密封连通的冷却管道(2),以及与冷却管道(2)相连接并循环向冷却管道(2)的外侧输送冷媒的制冷装置(3)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:闫希军孙小兵张文生荣昌盛王世庆章顺楠刘军
申请(专利权)人:天津天士力制药股份有限公司
类型:发明
国别省市:12[中国|天津]

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