可变角度的回转式抛料溜筒制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可变角度的回转式抛料溜筒，包括：挡料板；溜筒支撑件，设置于所述挡料板下方；溜筒转接段，所述溜筒转接段的上开口与所述溜筒支撑件对接；回转轴承，与所述溜筒转接段的下开口对接；抛料弯头，设置于所述回转轴承的下方，所述抛料弯头的上开口与所述回转轴承对接。该回转式抛料溜筒可以防止溜筒堵料、改变溜筒的工作角度，以实现物料的大范围抛料。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及港口装卸机械的
，尤其涉及一种结构新颖的可变角度的回转式抛料溜筒。
技术介绍
通常，在许多港口处，原料的进出是通过卸船机把物料从船上卸到卸船机的漏斗内，通过地面的皮带机运输至后方，由堆取料机堆至后方储料场地内。要装船时，再由堆取料机从后方堆场取料，通过地面皮带机的反转运输至码头前沿，再由码头前沿的装船机对船舶实施装船作业。在上述过程中，溜筒是装船设备的重要机构。溜筒及溜筒内的物料对码头轮压，臂架结构受力和俯仰机构功率均有较大。传统设计的溜筒由头罩、伸缩直溜筒、回转机构、抛料板等部件组成。这种溜筒的缺点至少在于重量大且堵料时对设备很不利。
技术实现思路
针对现有技术的上述不足，本技术旨在提供一种新颖的溜筒。根据本技术的一个方面，提供了一种可变角度的回转式抛料溜筒，包括挡料板；溜筒支撑件，设置于所述挡料板下方；溜筒转接段，所述溜筒转接段的上开口与所述溜筒支撑件对接；回转轴承，与所述溜筒转接段的下开口对接；抛料弯头，设置于所述回转轴承的下方，所述抛料弯头的上开口与所述回转轴承对接。根据本技术的一个实施例，在上述可变角度的回转式抛料溜筒中，所述溜筒转接段的上开口为方形，且所述溜筒转接段的下开口为圆形根据本技术的一个实施例，在上述可变角度的回转式抛料溜筒中，还包括回转驱动齿轮，与所述回转轴承啮合，以带动所述回转轴承和所述抛料弯头旋转。根据本技术的一个实施例，在上述可变角度的回转式抛料溜筒中，还包括回转减速电机，驱动所述回转驱动齿轮。根据本技术的一个实施例，在上述可变角度的回转式抛料溜筒中，还包括溜筒支撑铰轴，使所述溜筒支撑件和一伸缩臂架结构相连接；溜筒摆动电动推杆组件，驱动所述伸缩臂架结构以使所述溜筒摆动。根据本技术的一个实施例，在上述可变角度的回转式抛料溜筒中，所述溜筒的摆角在士 10°之内。根据本技术的一个实施例，在上述可变角度的回转式抛料溜筒中，所述挡料板是开放式的挡料板。根据本技术的一个实施例，在上述可变角度的回转式抛料溜筒中，所述抛料弯头的下开口是水平抛料口根据本技术的一个实施例，在上述可变角度的回转式抛料溜筒中，所述溜筒由双相不锈钢SAF2205制成。综上，本技术的可变角度的回转式抛料溜筒至少具备以下技术优势(1)具备较小的溜筒重量；(2)可以有效的防止溜筒堵料；(3)可以改变抛料角度；(4)可以实现 360°的回转抛料；(5)耐磨损、耐腐蚀。应当理解，本技术以上的一般性描述和以下的详细描述都是示例性和说明性的，并且旨在为如权利要求所述的本技术提供进一步的解释。附图说明包括附图是为提供对本技术进一步的理解，它们被收录并构成本申请的一部分，附图示出了本技术的实施例，并与本说明书一起起到解释本技术原理的作用。 附图中图1是根据本技术的一个优选实施例的可变角度的回转式抛料溜筒的结构示意图。具体实施方式现在将详细参考附图描述本技术的实施例。现在将详细参考本技术的优选实施例，其示例在附图中示出。在任何可能的情况下，在所有附图中将使用相同的标记来表示相同或相似的部分。此外，尽管本技术中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的，但是本技术说明书中所提及的一些术语可能是申请人按他或她的判断来选择的，其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。此外，要求不仅仅通过所使用的实际术语，而是还要通过每个术语所蕴含的意义来理解本技术。图1示出了根据本技术的可变角度的回转式抛料溜筒的一个优选实施例。如图1所示，该可变角度的回转式抛料溜筒主要包括挡料板1、溜筒支撑件2、溜筒转接段3、 回转轴承4、抛料弯头5、回转驱动齿轮6、回转减速电机7、溜筒支撑铰轴8以及溜筒摆动电动推杆组件9。如图所示，溜筒支撑件2设置于挡料板1的下方。该挡料板1用以改变料流的方向，引导料流进入本技术的回转式抛料溜筒。溜筒支撑件2与溜筒转接段3的上开口对接，该溜筒支撑件2将承载回转式抛料溜筒的自重以及物料冲击所形成的载荷。溜筒转接段3采用“天方地圆”的形式，即溜筒转接段3的上开口为方形，而该转接段的筒体经弯折之后，溜筒转接段3的下开口呈圆形。这样的结构是为了方便在该溜筒转接段3的下开口处安装回转轴承4。回转轴承4的一端与溜筒转接段3的下开口对接，且另一端与抛料弯头5的上开口对接。该抛料弯头5设置于回转轴承4的下方。该抛料弯头5主要用于改变料流的方向， 使得物料在被抛出时具有水平方向的速度，从而可以增大抛料的范围。特别是，本技术的可变角度的回转式抛料溜筒还可以包括一回转驱动齿轮6 和一回转减速电机7。该回转驱动齿轮6与回转轴承4相互啮合。该回转减速电机7可以驱动该回转驱动齿轮6，以带动回转轴承4和抛料弯头5旋转。根据一个优选的实施例，上述结构可以允许抛料弯头5在水平方向上进行旋转360度。此外，在本技术的该优选实施例中，可变角度的回转式抛料溜筒还可以包括一溜筒支撑铰轴8和一溜筒摆动电动推杆组件9。其中，该溜筒支撑铰轴8使得溜筒支撑件 2和一伸缩臂架结构相连接，且溜筒摆动电动推杆组件9可以驱动该伸缩臂架结构，从而使得溜筒发生摆动。例如，较佳地，上述结构可以允许溜筒产生摆角在士 10°之内的摆动。实际上，本技术的回转式抛料溜筒可以将总长度控制得较小。另一方面，本技术的回转式抛料溜筒优选采用双相不锈钢SAF2205的材料，以提高耐腐蚀和抗冲击的能力。另外，本技术的回转式抛料溜筒无需使用耐磨衬板，这样可以增加溜筒的轻便行。此外，根据物料的特性和装船机的生产能力，为保证溜筒各物料通过面并避免溜筒堵料，溜筒上部的挡料板优选被设计为开放式结构，如此，在发生堵料时，物料可以从两侧溢出，减少堵料对结构的影响。根据另一优选实施例，抛料弯头5的下开口优选为水平抛料口。水平抛料口将引导物料抛出为水平状态，从而增大物料的抛出距离。可见，本技术的摆角功能再加上回转功能就能增大溜筒抛料范围。 本领域技术人员可显见，可对本技术的上述示例性实施例进行各种修改和变型而不偏离本技术的精神和范围。因此，旨在使本技术覆盖落在所附权利要求书及其等效技术方案范围内的对本技术的修改和变型。权利要求1.一种可变角度的回转式抛料溜筒，其特征在于，包括 挡料板；溜筒支撑件，设置于所述挡料板下方；溜筒转接段，所述溜筒转接段的上开口与所述溜筒支撑件对接； 回转轴承，与所述溜筒转接段的下开口对接；抛料弯头，设置于所述回转轴承的下方，所述抛料弯头的上开口与所述回转轴承对接。2.如权利要求1所述的可变角度的回转式抛料溜筒，其特征在于，所述溜筒转接段的上开口为方形，且所述溜筒转接段的下开口为圆形。3.如权利要求1所述的可变角度的回转式抛料溜筒，其特征在于，还包括回转驱动齿轮，与所述回转轴承啮合，以带动所述回转轴承和所述抛料弯头旋转。4.如权利要求3所述的可变角度的回转式抛料溜筒，其特征在于，还包括 回转减速电机，驱动所述回转驱动齿轮。5.如权利要求1所述的可变角度的回转式抛料溜筒，其特征在于，还包括 溜筒支撑铰轴，使所述溜筒支撑件和一伸缩臂架结构相连接；溜筒摆动电动推杆组件，驱动所述伸缩臂架结构以使所述溜筒摆动。6.如权利要求5所述的可变角度的回转式抛料溜筒，本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种可变角度的回转式抛料溜筒，其特征在于，包括：挡料板；溜筒支撑件，设置于所述挡料板下方；溜筒转接段，所述溜筒转接段的上开口与所述溜筒支撑件对接；回转轴承，与所述溜筒转接段的下开口对接；抛料弯头，设置于所述回转轴承的下方，所述抛料弯头的上开口与所述回转轴承对接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘敏献，侯二朋，谢同文，
申请(专利权)人：上海振华重工集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31