蜂窝过滤器制造装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种蜂窝过滤器装置，能够在由多孔体制成的基材的表面，无遗漏地形成均一厚度的捕集层，且以高生产率、高成品率制作品质优良的蜂窝过滤器。该装置用于蜂窝过滤器的制造，包括：用于固定蜂窝过滤器的基材的工件固定部；粉末体输送部，粉末体输送部配置于该工件固定部一侧，利用加压气体使粉末体随着气流被输送；导入部，导入部设置于该粉末体输送部和工件固定部之间，将从粉末体输送部随着气流被输送的粉末体和其他的气体进一步混合，在装置使用时，导入到固定于工件固定部的基材；以及吸引部，吸引部配置于工件固定部的另一侧，使用吸引单元使工件固定部的另一侧相对于工件固定部的一侧减压从而吸引通过固定于工件固定部的基材的气流。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制造蜂窝过滤器的装置，所述蜂窝过滤器包括，由多孔体制成的基材，以及在该基材的表面设置的用于捕集微粒的捕集层。
技术介绍
从柴油发动机等的内燃机或各种燃烧装置等排出的气体中含有大量以煤烟(碳黑)为主体的颗粒状物质(Particulate Matter (PM))。如果将这些PM直接排放到大气中会引起环境污染，所以在排出气体的流路中装载有过滤器装置，该过滤器装置具有用于捕集PM的柴油机颗粒过滤器(DPF)。作为这样的过滤器装置的核心的该DPF (部件)，已知有例如具有蜂窝构造的蜂窝过滤器。这种蜂窝过滤器构成为，具有被隔壁划分的多个作为气体流路的隔室(呈蜂窝构造)，所述隔壁由具有很多细孔的陶瓷的多孔体制成，对邻接的多个隔室的一方的开口端和另一方的开口端进行交错地封孔。封装该蜂窝过滤器，使排出气体从一个隔室的开口端流入时，排出气体将通过隔壁从邻接的隔室的另一方的开口端流出，此时PM被隔壁捕集除去，从而被净化。然而，像这样的蜂窝过滤器中，随着PM的堆积，压力损失容易急剧增加。因此，必须谋求抑制压力损失，例如，在专利文献1 3中，公开了新型构造的蜂窝过滤器。这些蜂窝过滤器中共通的特征是，将多孔体的蜂窝构造体做成蜂窝过滤器的基材(支撑体)，在所述基材的表面设置用于捕集PM的捕集层，专利文献1 3中也公开了该新型蜂窝过滤器的制造方法。
技术介绍
文献专利文献专利文献1 日本专利特开平10-249124号公报专利文献2 日本特开2006-685号公报专利文献3 日本专利特开平10463340号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题本专利技术为在这样的背景下专利技术的，该课题是提供一种装置，能够以高生产率、高成品率制作品质优良的蜂窝过滤器，该蜂窝过滤器在由多孔体制成的基材的表面上，无遗漏地形成均一厚度的捕集层。反复研究的结果，发现通过以下的手段解决了该课题，并最终完成了本专利技术。解决课题的手段S卩，首先，根据本专利技术，提供一种蜂窝过滤器制造装置，该装置为用于蜂窝过滤器的制造的装置，其特征在于，具有工件固定部，所述工件固定部用于固定蜂窝过滤器的基材；粉末体输送部，所述粉末体输送部配置于该工件固定部的一侧，利用加压气体使粉末体随着气流被输送；导入部，所述导入部设置于该粉末体输送部和所述工件固定部之间，将从所述粉末体输送部随着气流被输送的粉末体和其他的气体进一步混合，在所述装置使用时导入到固定于所述工件固定部的基材；以及吸引部，所述吸引部配置于所述工件固定部的另一侧，使用吸引单元使所述工件固定部的另一侧相对于所述工件固定部的一侧减压来吸引通过了基材的气体，该基材固定于所述工件固定部。作为本专利技术涉及的蜂窝过滤器制造装置的制造对象的蜂窝过滤器构成为，具有外形呈柱状(优选情况为圆柱状或四棱柱状)的基材，所述柱状由周面和两个端面形成，该基材具有从一个端面延伸至另一个端面的多个隔室，作为流体的流路的该隔室通过由多孔体形成的隔壁被划分，对邻接的多个隔室的一方的开口端和另一方的开口端进行相互交错的封孔，且在该基材的内表面形成有捕集层。工件固定部的工件为处理的对象，在本说明书中是指蜂窝过滤器的基材(多孔体)。工件固定部为，在使用本专利技术涉及的蜂窝过滤器制造装置时，固定工件(蜂窝过滤器的基材)的部分。作为工件的蜂窝过滤器的基材中，形成捕集层的基材的内表面为，基材的表面中形成隔室的表面，此表面也被称为隔室内表面。形成隔室的基材部分称为隔壁或者隔室壁。基材的内表面、隔室内表面、隔壁的表面、以及隔室壁的表面都指相同的部分。又， 配置有粉末体输送部的工件固定部的一侧也称为入口侧，配置有吸引部的工件固定部的另一侧也称为出口侧。导入部为，从粉末体输送部随着气流被输送的粉末体和其他的气体(气流)进一步混合、向固定于工件固定部的基材导入的部分，该部分为未封闭的空间。即，本专利技术涉及的蜂窝过滤器制造装置可以表现为，具有工件固定部、以及配置于该工件固定部的一侧的粉末体输送部，这些粉末体输送部和工件固定部之间具有开放的空间(即，导入部)。导入部的尺寸，换言之，工件固定部和粉末体输送部之间的距离(严格来说是固定于工件固定部的基材和粉末体输送部之间的距离)优选为，粉末体输送部侧的基材端面的、内包该粉末体输送部侧基材端面的最小的圆的直径以上，更优情况为直径的3倍以上。另外，“内包该粉末体输送部侧的基材端面的最小的圆”，在粉末体输送部侧的基材端面的形状为圆形的情况下，为与其端面的形状、尺寸相一致的圆(具有和其端面的直径相同的直径的圆)， 在粉末体输送部侧的基材端面的形状为非圆形的情况下(例如为多边形的情况下)，如图 12所示，为与粉末体输送部侧的基材端面Ila相外接的最小的圆80。并且，直径为圆80的直径r。本专利技术涉及的蜂窝过滤器制造装置中，相对于1个导入部，可以设置两个以上粉末体输送部。含有分散的粉末体的气体、以及使粉末体分散的加压气体，通常可以都为空气。加压气体的压力没有特别的限制，可以优选使用1. 5 5大气压左右的压力。本专利技术涉及的蜂窝过滤器制造装置为，制造在该基材的内表面上形成捕集层的蜂窝过滤器的装置。本专利技术涉及的蜂窝过滤器制造装置，能够用分散在气体中的粉末体(也称为空气溶胶)在对象物(基材)上制膜，所以可以称为干式的制膜装置。在本专利技术涉及的蜂窝过滤器制造装置中，粉末体随着气流从粉末体输送部喷出，在导入部和其他的气体混合，将该混合了的气体(也称为混合气体)送入基材的隔室，从基材的相反一侧吸引。此时，气体通过基材的隔壁，但粉末体无法通过，该未通过的粉末体堆积在隔室内表面(基材的内表面)，通过之后的热处理使基材和粉末体相结合形成捕集层。5本专利技术涉及的蜂窝过滤器制造装置中，优选情况是，上述粉末体输送部具有使用加压气体的粉末体分散单元。作为粉末体分散单元可以是喷射器或空气溶胶化室，粉末体分散单元为喷射器的情况是更优选的。优选情况是，该喷射器通过气流吸引粉末体，再将粉末体和加压气体一起排出，将粉末体分散到气体中。即，这种情况下，喷射器为将粉末体分散到气体中、使粉末体随着气流(和气体一起)而喷出的机器，喷射器利用加压气体形成的高速的气流所产生的负压吸引粉末体，将该粉末体和加压气体一起喷射到气体中。该喷射器可以仅配置1个，也可以配置两个以上。另外，优选情况为，该喷射器的粉末体的吸引方向和排出方向大致平行。本专利技术涉及的蜂窝过滤器制造装置中，优选情况是，上述粉末体输送部具有，用于供给定量的粉末体的粉末体供给单元。具有喷射器的情况下，在该喷射器的粉末体吸引侧， 可以设置多个粉末体供给单元。本专利技术涉及的蜂窝过滤器制造装置中，优选情况为，上述导入部具有引导部件，所述引导部件将所述粉末体向固定于所述工件固定部的基材引导。在基材为柱状的情况下， 该引导部件的形状为与基材(工件)的外形(尤其是端面的形状)相匹配的形状即可。引导部件的形状优选为筒状，该筒状具有和基材的外形(尤其是端面的形状)大致相似的剖面，也可以为圆筒状或方管状。基材为圆柱状的情况时，优选，具有和内包基材端面的最小的圆的直径大致相同的直径、或者具有比该直径大的直径的圆筒形。引导部件的长度为，粉末体输送部侧的基材端面的、内包该基材端面的最小的圆的直径以上，更优的情况为，该直径3倍以上的长度。该引导部件的与工件固定部相反的一侧是本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种蜂窝过滤器制造装置，该装置为用于蜂窝过滤器的制造的装置，其特征在于，具有：工件固定部，所述工件固定部用于固定蜂窝过滤器的基材；粉末体输送部，所述粉末体输送部配置于该工件固定部的一侧，利用加压气体使粉末体随着气流被输送；导入部，所述导入部设置于该粉末体输送部和所述工件固定部之间，将从所述粉末体输送部随着气流被输送的粉末体和其他的气体进一步混合，在所述装置使用时导入到固定于所述工件固定部的基材；以及吸引部，所述吸引部配置于所述工件固定部的另一侧，使用吸引单元使所述工件固定部的另一侧相对于所述工件固定部的一侧减压来吸引通过了基材的气体，该基材固定于所述工件固定部。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：辻裕之，赤尾隆嘉，藤田修平，松本万晃，
申请(专利权)人：日本碍子株式会社，
类型：发明
国别省市：JP