用于流化床锅炉炉墙开孔的防磨弯管组制造技术

技术编号:6639608 阅读:327 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种用于流化床锅炉炉墙开孔的防磨弯管组,为流化床锅炉内四面炉墙开孔用管排,采用一组弯管;其还在炉墙开孔位置加设一防磨弯管组,该组各弯管的上部外弯,外弯的位置位于炉墙开孔位置之上方。自防磨弯管组各弯管上部外弯的内壁起至底部敷盖耐火耐磨材料层。该弯管组上部采用外弯式弯管可以让开贴壁灰流,防止了水冷壁管的磨损;自上部外弯内壁起敷盖耐火耐磨材料有效防止水冷壁管磨损。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于流化床锅炉炉墙开孔的防磨弯管组
技术介绍
我国目前已是世界上在电厂使用循环流化床锅炉(CFB锅炉)最多的国家,已经运行的大小循环流化床电站锅炉有3000多台,其中410t/h以上大型循环流化床电站锅炉有 140多台,1025t/h以上大型循环流化床电站锅炉有20多台(还有50多台正在建设)。电站循环流化床锅炉炉膛如同一个长方体,四面炉墙上的不同标高层需要开一些孔以便安装温度测量套管、压力测量套管、穿墙管排以及燃气火嘴。四面炉墙由水冷壁管排和扁钢焊接而成,“水冷壁”就成为“炉墙”的代名词。由于循环流化床锅炉在运行中产生自上而下的大流量的紧贴水冷壁管排表面的贴壁灰流冲刷着水冷壁管排表面,这种稳定均勻的冲刷不会使水冷壁管排表面产生严重磨损。图1至图3示出了现有流化床锅炉炉墙开孔弯管组的结构。一些电厂不得不减少测点在检修中将去掉测点后的水冷壁弯管(原开孔时需要弯管)再拉直。一些电厂为了使循环流化床锅炉能掺烧燃气(煤气、废天然气、沼气等)还必须在炉墙上开孔许多孔以便安装火嘴,生产实践证明在炉墙上的开孔附近区域水冷壁管排表面产生了严重磨损,主要原因是开孔处的弯管和燃气喷射改变了贴壁灰流的流动方向,乱飞的灰冲撞了水冷壁管产生了磨损。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种实用且使用效果好的流化床锅炉炉墙开孔的外弯式防磨弯管。为实现上述目的,本技术采取以下设计方案一种用于流化床锅炉炉墙开孔的防磨弯管组,为流化床锅炉内四面炉墙开孔用管排,采用一组弯管;其还在炉墙开孔位置加设一防磨弯管组,该组各弯管的上部外弯,外弯的位置位于炉墙开孔位置之上方。自防磨弯管组各弯管上部外弯的内壁起至底部敷盖耐火耐磨材料层,较佳方案是自上部外弯内壁的中点起至底部敷盖耐火耐磨材料层。本技术的优点是1.弯管组上部采用外弯式弯管让开了贴壁灰流,防止了水冷壁管磨损;2.弯管组水冷壁自上部外弯内壁起敷盖耐火耐磨材料有效防止水冷壁管磨损。附图说明图1为现有流化床锅炉炉墙开孔弯管结构示意图(主视)。图2为现有流化床锅炉炉墙开孔弯管结构示意图(侧视,图中箭头方向代表贴壁灰流的流向)。图3为现有流化床锅炉炉墙开孔弯管结构示意图(俯视)。图4为本技术流化床锅炉炉墙开孔的外弯式防磨弯管结构示意图(主视)。图5为本技术外弯式防磨弯管结构示意图(侧视,纵向剖面,图中箭头方向代表贴壁灰流的流向)。图6为本技术外弯式防磨弯管结构示意图(俯视)。以下结合附图及具体实施例对本技术做进一步详细说明。具体实施方式参阅图4、图5和图6所示,本技术流化床锅炉炉墙开孔的外弯式防磨弯管组是做为流化床锅炉炉四面炉墙开孔用管排,采用的一组弯管1是以现有技术的弯管为基础,其改进点在于在炉墙开孔位置加设一防磨弯管组10,该弯管组各弯管的上部呈外弯, 形成一弧槽11,外弯的位置位于炉墙开孔位置之上,且自上部外弯内壁起至底部敷盖耐火耐磨材料层2。一般来说,自上部外弯内壁中点起至底部敷盖耐火耐磨材料层即可达到本技术目的,且相对的来说能节省耐火耐磨材料的使用量。耐火耐磨材料可以选择耐火耐磨可塑料或耐火耐磨浇注料。上述各实施例可在不脱离本技术的范围下加以若干变化,故以上的说明所包含及附图中所示的结构应视为例示性,而非用以限制本技术的申请专利范围。本技术流化床锅炉炉墙开孔的外弯式防磨弯管安装后,使用时让开了贴壁灰流,自上部外弯内壁起敷盖耐火耐磨材料,贴壁灰流冲击在耐火耐磨材料上从而避免了水冷壁的磨损;耐火耐磨材料能够经受住贴壁灰流冲击(基于材料本身的特性),锅炉运行2 年也不会出现大范围的磨损。权利要求1.一种用于流化床锅炉炉墙开孔的防磨弯管组,为流化床锅炉内四面炉墙开孔用管排,采用一组弯管;其特征在于在炉墙开孔位置加设一防磨弯管组,该组各弯管的上部外弯,外弯的位置位于炉墙开孔位置之上方。2.根据权利要求1所述的用于流化床锅炉炉墙开孔的防磨弯管组,其特征在于自防磨弯管组各弯管上部外弯的内壁起至底部敷盖耐火耐磨材料层。3.根据权利要求2所述的用于流化床锅炉炉墙开孔的防磨弯管组,其特征在于自上部外弯内壁中点起至底部敷盖耐火耐磨材料层。专利摘要本技术公开了一种用于流化床锅炉炉墙开孔的防磨弯管组,为流化床锅炉内四面炉墙开孔用管排,采用一组弯管;其还在炉墙开孔位置加设一防磨弯管组,该组各弯管的上部外弯,外弯的位置位于炉墙开孔位置之上方。自防磨弯管组各弯管上部外弯的内壁起至底部敷盖耐火耐磨材料层。该弯管组上部采用外弯式弯管可以让开贴壁灰流,防止了水冷壁管的磨损;自上部外弯内壁起敷盖耐火耐磨材料有效防止水冷壁管磨损。文档编号F23C10/18GK201992631SQ20112007192公开日2011年9月28日 申请日期2011年3月18日 优先权日2011年3月18日专利技术者张全胜 申请人:中国电力企业联合会科技开发服务中心本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于流化床锅炉炉墙开孔的防磨弯管组,为流化床锅炉内四面炉墙开孔用管排,采用一组弯管;其特征在于:在炉墙开孔位置加设一防磨弯管组,该组各弯管的上部外弯,外弯的位置位于炉墙开孔位置之上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张全胜
申请(专利权)人:中国电力企业联合会科技开发服务中心
类型:实用新型
国别省市:11

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