一种超细碳素粉末研磨的制备方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种超细碳素粉末研磨的制备方法和装置，步骤是：A、在进料装置中装入待研磨碳素材料；B、采用激光粒度分析仪对磨粉粒度样进行快速分析；C、开机时，调定磨锤与对磨带之间距离；D、粉碎后的符合颗粒粒度要求的碳素粉末会在气流的作用下被扬起，通过分离器得到。数显时间继电器和伺服电动机利用电缆线连接，伺服电动机、皮带运输机之间通过斜齿蜗杆减速机输出轴来连接至皮带运输机的转轴上，皮带运输机的另一端处于进料口上方，在皮带运输机上方利用钢架结构固定进料斗。方法易行，操作简便，结构简单，能有效的连续大批量超细磨粉生产，适用于生产各种焦炭材料的超细粒度磨粉，其生产的超细粒度磨粉粒度具有均匀、稳定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及碳素行业
，更具体涉及一种超细碳素粉末研磨的制备方法， 同时还涉及一种超细碳素粉末研磨的装置，适用于批量生产各种焦碳的超细磨粉。
技术介绍
超细粒度结构石墨具有致密度高、气孔率微小、机械强度高、抗氧化性强、加工表面光洁度高的特点，可广泛用于金刚石工具的热压烧结模、电火花放电加工用石墨电极、单晶硅热场等。并且超细粒度结构石墨的市场需求旺盛，在国内外的市场上这种需求仍呈现不断上升趋势，因此这种石墨具有良好的发展前景。目前要把碳素材料大批量均勻地研磨至平均粒径为2-12 μ m的超细颗粒，难度极大。在研磨过程中主要存在的问题有产量低、出料粒度不稳定、粒度不均勻、磨锤的损耗太快、操控难度大等。本专利技术正是针对上述不足之处而进行的改进通过调定进料装置及进风口流量， 使其自动、定时、定量、均勻、稳定的给料；利用激光粒度分析仪进行定时采样并进行快速检测；定时调整磨锤与磨带之间距离，保证其批量生产的超细磨粉的粒度均勻、稳定。
技术实现思路
本专利技术的目的是在于提供了一种超细碳素粉末研磨的制备方法，此方法易行，操作简便，能有效的连续大批量超细磨粉生产，并且该专利技术可适用于生产各本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种超细碳素粉末研磨的制备方法，其步骤是：Ａ、由伺服电机、皮带运输机、数显时间继电器、进料斗组成进料装置，在进料装置中装入待研磨碳素材料，定进风口截面大小，使其范围在４～７个格值，时间控制在１０５～１３５秒；Ｂ、采用激光粒度分析仪对磨粉粒度样进行快速分析：其分析过程如下：试样经超声波分散后，加入循环进样系统，激光照射，电脑扫描，用激光粒度分析仪自带软件自动进行分析，据分析结果，调整进风口风量，其范围保持在４～７个格值；Ｃ、每开机１０个台时，调定磨锤与对磨带之间距离，保持磨锤与对磨带之间的距离为０．５～１．０ｍｍ，使磨锤与对磨带间距离始终如一，小于或等于１毫米，保证其批量超细磨粉的粒度均一，...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵亚良，余维安，
申请(专利权)人：湖北鄂信钻石材料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：42