用元素硫渣来提取硫磺的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用元素硫渣来提取硫磺的装置，它由炉体、立式蒸馏塔、进料斗、出渣口、烘干箱、液硫箱、升华室等组成。效果在于：1、生产周期短，生产效率高；2、劳动强度低、作业环境较好；3、密封性较好，对环境污染少；4、生产成本降低；5、为我国资源的综合利用，大力推行循环经济提供了有力的技术支撑。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种硫磺提取的装置，特别是一种用冶金工业湿法冶炼中所产生的元素硫渣来提取硫磺的装置。技术背景在我国冶金工业中，众多企业为了克服火法冶炼硫化矿在生产过程中产生大量废气对环境污染及生产成本高等的弊端，它们采用了湿法冶炼方式，但是湿法冶炼中又带来了另一个问题，即每个企业在生产中会产生大量的元素硫渣，年产可达数十万吨，对这些元素硫渣，大多企业都作为废料堆积在废料场，这不仅占用场地对环境有一定的污染，而且是一个极大的浪费。为变废为宝，有的企业对这些元素硫渣进行了开发利用，用元素硫渣来提取硫磺的即是其中的一项。现有用元素硫渣来提取硫磺的装置有火法卧式炉，它在使用中存在的不足是，生产周期长、劳动强度大、作业环境差、密封性不好易泄漏并会产生大量的二氧化硫，对环境造成污染，因为该卧式炉的炉体为水平摆放，它在进料和出料时，均靠人力实施，劳动强度大，而且出料时间长，炉口一直敞开，这使得炉内含硫气体大量溢出与空气中的氧作用生成SO2，对环境造成污染。
技术实现思路
本技术的目的在于，针对现有用元素硫渣来提取硫磺的装置在使用中所存在的生产周期长、成本高、劳动强度大、作业环境差及密封性不好等不足，而提出一种生产周期短、成本较低、密封性好、进出料自动化的用元素硫渣来提取硫磺的装置。通过下述技术方案可实现本技术目的，一种用元素硫渣来提取硫磺的装置， 其特征在于，它由炉体、立式蒸馏塔、进料斗、出渣口、烘干箱、液硫箱、升华室组成；立式蒸馏塔除顶部一段外，其余位于炉体燃烧腔内，烘干箱位于立式蒸馏塔侧顶部并与立式蒸馏塔联通；进料斗位于烘干箱顶部并联通；液硫箱通过管道与立式蒸馏塔下部侧壁通口联通；升华室通过管道与立式蒸馏塔顶部通口联通。为加快硫的提取，在立式蒸馏塔内腔设有过滤管，过滤管上端口封闭，下端口与液硫箱联通。为提高装置的密闭性，进料斗与烘干箱连接端设有可开闭的插门。为提高装置的密闭性，烘干箱与立式蒸馏塔的连接端设有可开闭的插门。为提高装置的安全性，立式蒸馏塔在顶部设有安全阀。为提高硫磺的提取率，升华室设有二个以上，以向上倾角10 75°依次排布。为收集液硫箱中的部分气态硫磺，液硫箱与升华室之间设有连通管。为避免大型立式蒸馏塔中心部的元素硫渣加热不均，在立式蒸馏塔中心部设有竖向导热管，导热管与炉体燃烧腔联通。本技术的效果在于1、生产周期短，生产效率高，这主要在于本装置采用了立式蒸馏塔，在塔内增设了过滤管，气态硫容易快速通过过滤管变成液态硫流入液硫箱中，比卧式炉在时间上可缩短20% ；2、劳动强度低、作业环境较好，这主要在于本装置的蒸馏塔为立式，立式蒸馏塔中的进料与出料均可借助物料的重力进行，不再需人力添加或出料，降低了作业人员的劳动强度且可使进出料自动化；3、密封性较好，对环境污染少，这在于本装置的进料口和出料口均设有可开闭的插板，因进出料的时段较短，插板在进出料完后，随即将进出料口关闭，可使生产过程基本处于较密封的状态进行；4、生产成本降低，比卧式炉降低30 40%的生产成本；5、为我国资源的综合利用，大力推行循环经济提供了有力的技术支撑。以下结合附图及实施例对本技术进一步阐述 附图说明附图1为本技术实施例1中装置的结构示意图。附图2为本技术实施例2中装置的局部结构示意图。具体实施方式实施例1、参见附图1，一种用元素硫渣来提取硫磺的装置，它由炉体1、立式蒸馏塔2、进料斗3、出渣口 4、烘干箱5、液硫箱6、升华室7组成。炉体1可烧无烟煤、煤气、天然气等燃料。立式蒸馏塔2除顶部一段外，其余位于炉体1燃烧腔内。烘干箱5位于立式蒸馏塔2侧顶部并与立式蒸馏塔2联通。进料斗3位于烘干箱5顶部并联通。液硫箱6通过管道与立式蒸馏塔2下部侧壁通口联通。升华室7通过管道与立式蒸馏塔2顶部通口联通。为加快硫的提取，在立式蒸馏塔2内腔设有过滤管8，过滤管8上端口封闭，下端口与液硫箱6联通，其管壁设有通孔并包裹有金属滤布。为提高装置的密闭性，进料斗3与烘干箱 5连接端设有可开闭的插门9 ；烘干箱5与立式蒸馏塔2的连接端设有可开闭的插门10 ；出渣口 4端部设有可开闭的插门11。为提高装置的安全性，立式蒸馏塔2在顶部设有安全阀 12。为提高硫磺的提取率，升华室7设有5个(其个数根据实际情况确定，可为二个以上的任何数)，它们以向上倾角26° (向上倾角在10 75°之间)依次排布。为收集液硫箱6 中的部分气态硫磺，液硫箱6与第一个升华室7之间设有连通管，在液硫箱6中的部分气态硫磺进入到升华室7后逐渐成固态。最后一个升华室7与过滤塔13联通，过滤塔13中设有过滤材料，主要是消除排出尾气中所含的S02。排出尾气经过滤塔13后排出，符合环保要求。为防止液硫箱6中的液态硫固化堵塞输出管，在液硫箱6下部设有加热室14，加热室 14的热源来自炉体1。实施例2、参见附图2，一种用元素硫渣来提取硫磺的装置，本实施例的装置仅是在立式蒸馏塔2中设有竖向导热管15而不同，其余与实施例1同。竖向导热管15仅是在立式蒸馏塔2的体积较大，蒸馏塔中心部的元素硫渣加热不均的情况下设置。竖向导热管 15位于立式蒸馏塔2的中心部，它与炉体1的燃烧腔联通，热量由燃烧腔提供。权利要求1.一种用元素硫渣来提取硫磺的装置，其特征在于，它由炉体、立式蒸馏塔、进料斗、出渣口、烘干箱、液硫箱、升华室组成；立式蒸馏塔除顶部一段外，其余位于炉体燃烧腔内，烘干箱位于立式蒸馏塔侧顶部并与立式蒸馏塔联通；进料斗位于烘干箱顶部并联通；液硫箱通过管道与立式蒸馏塔下部侧壁通口联通；升华室通过管道与立式蒸馏塔顶部通口联通。2.按权利要求1所述用元素硫渣来提取硫磺的装置，其特征在于，在立式蒸馏塔内腔设有过滤管，过滤管上端口封闭，下端口与液硫箱联通。3.按权利要求1所述用元素硫渣来提取硫磺的装置，其特征在于，进料斗与烘干箱连接端设有可开闭的插门；烘干箱与立式蒸馏塔的连接端设有可开闭的插门。4.按权利要求1所述用元素硫渣来提取硫磺的装置，其特征在于，立式蒸馏塔在顶部设有安全阀。5.按权利要求1所述用元素硫渣来提取硫磺的装置，其特征在于，所述升华室设有二个以上，以向上倾角10 75°依次排布。6.按权利要求1或2或3或4或5所述用元素硫渣来提取硫磺的置，其特征在于，液硫箱与升华室之间设有连通管。7.按权利要求6所述用元素硫渣来提取硫磺的装置，其特征在于，在立式蒸馏塔中心部设有竖向导热管，导热管与炉体燃烧腔联通。专利摘要本技术提供一种用元素硫渣来提取硫磺的装置，它由炉体、立式蒸馏塔、进料斗、出渣口、烘干箱、液硫箱、升华室等组成。效果在于1、生产周期短，生产效率高；2、劳动强度低、作业环境较好；3、密封性较好，对环境污染少；4、生产成本降低；5、为我国资源的综合利用，大力推行循环经济提供了有力的技术支撑。文档编号C01B17/027GK201981003SQ201120049159公开日2011年9月21日 申请日期2011年2月25日 优先权日2011年2月25日专利技术者林志清, 林成亮 申请人:林志清本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种用元素硫渣来提取硫磺的装置，其特征在于，它由炉体、立式蒸馏塔、进料斗、出渣口、烘干箱、液硫箱、升华室组成；立式蒸馏塔除顶部一段外，其余位于炉体燃烧腔内，烘干箱位于立式蒸馏塔侧顶部并与立式蒸馏塔联通；进料斗位于烘干箱顶部并联通；液硫箱通过管道与立式蒸馏塔下部侧壁通口联通；升华室通过管道与立式蒸馏塔顶部通口联通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林志清，林成亮，
申请(专利权)人：林志清，
类型：实用新型
国别省市：36