一种液状物充填机的充填通路开闭装置，设置挠性管作为液状物的充填通路的一部分，并且以外力使该挠性管变形或复原来开闭所述充填通路，本发明专利技术能提高挠性管的耐久性，减少更换频度，降低成本。充填通路开闭装置具有：开闭控制部(3)，该开闭控制部包含将挠性管(7)和挠性管(7)的周围气密地围住的腔室(8)；给气排气装置(5)，该给气排气装置向腔室(8)内供给加压气体或从腔室(8)内排气，以使挠性管(7)变形或复原；以及控制装置(6)，该控制装置控制给气排气装置(5)的给气排气的定时。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及在将液状物储存罐内的液状物向容器内充填的液状物充填机中以规定的定时来开闭充填通路的充填通路开闭装置，尤其涉及以外力来使作为充填通路的一部分而设置的挠性管变形或复原来开闭充填通路的充填通路开闭装置。
技术介绍
专利文献1 4记载了一种充填通路开闭装置，这种装置是在液状物储存罐与充填喷嘴的吐出口间的充填通路(包含充填喷嘴自身)上设置由弹性材料形成的挠性管作为该充填通路的一部分，并且在该挠性管的附近配置受驱动源驱动而进退的刚性推压部件。 这种充填通路开闭装置是利用驱动源来使推压部件前进，从而推压挠性管而使之变形，并且在该挠性管的部位将充填通路堵塞。而在要打开充填通路时，就使推压部件后退以脱离挠性管，从而使挠性管复原以将充填通路打开。挠性管的复原是利用充填通路内部的液压以及挠性管自身的复原力(在用弹性材料形成时)来进行的。专利文献1 日本专利第3704270号公报专利文献2 日本专利第34M875号公报专利文献3 日本专利技术专利申请特开2008-94496号公报专利文献4 日本专利技术专利申请特开2009-234633号公报然而，这种充填通路开闭装置在每次开闭充填通路时，都要反复地使推压部件直接接触或脱离挠性管，因此会在挠性管的接触部位发生严重的局部磨损，为此要频繁地更换挠性管，既会增加成本，又加重了操作人员的负担。另外，挠性管的磨损还会产生污物等， 又加重了清扫和维护的负担。
技术实现思路
本专利技术的目的在于通过减轻局部的磨损来提高挠性管的耐久性，由此降低成本并减轻操作人员负担，且便于清扫和维护。本专利技术技术方案1涉及一种液状物充填机的充填通路开闭装置，该充填通路开闭装置具有作为该充填通路的一部分而设置在液状物储存罐与充填喷嘴的吐出口间的充填通路上的挠性管，并且以外力使挠性管变形或复原来开闭所述充填通路，其特征在于，具有充填通路的开闭控制部，该开闭控制部包含将所述挠性管和所述挠性管的周围气密地围住的腔室；给气排气装置，该给气排气装置与所述开闭控制部连接且向所述腔室内供给加压气体或从所述腔室内排气，以使所述挠性管变形或复原；以及控制装置，该控制装置控制所述给气排气装置，从而以规定的定时向所述腔室内给气排气。作为给气排气装置的排气方式，可以考虑将腔室向大气开放或对腔室内进行减压(设置真空泵等减压装置)。挠性管以圆筒形为佳，可以适当地使用硅酮橡胶等弹性材料作为材料。在这种充填通路开闭装置上，当向充填通路的开闭控制部的腔室内供给了加压气体时，挠性管从周围受到均等的压力而变形，充填通路就在挠性管的部位被堵塞。另外，一旦将加压气体从腔室内排出，挠性管就会由于充填通路内部的液压及挠性管的弹性复原力、以及对腔室内进行的辅助性减压而复原至管状，从而将充填通路打开。本专利技术中的液状物不仅是单纯的液体，还包括固形物与液体的混合物。作为上述充填通路开闭装置的更具体的形态，可以举出以下几个。(1)所述腔室为大致圆筒形，在挠性管的外周面与腔室的内表面之间构成气密室， 且对该气密室供给加压气体或从该气密室排气(技术方案2)。(2)在所述充填通路的开闭控制部，所述腔室在气密室的前后具有与挠性管的两端部外周面的全周紧密接触的保持部，在各保持部的内径侧隔开规定的间隔配置中空的内部构件，该内部构件构成所述充填通路的一部分，内部构件插入挠性管的两端部且与内周面的全周紧密接触，挠性管的两端部夹在腔室的所述保持部与内部构件之间且被保持在规定位置上(技术方案3)。(3)2个开闭控制部串联地配置在充填通路上，给气排气装置与各开闭控制部连接，在充填结束时向两个开闭控制部的腔室内供给加压气体后，以规定的定时从下游侧的开闭控制部的腔室排气(技术方案4)。采用上述结构能够实现充填后的倒吸。(4)给气排气装置能够将向腔室内供给的加压气体的压力切换成2个级别，即，使挠性管变形从而将充填通路关闭的高压、以及比该高压低的低压，在充填结束时用高压向腔室内供给加压气体后按规定的定时切换成低压(技术方案幻。此时，所述低压的加压气体的压力水平设定为能够维持挠性管变形的状态(维持充填通路关闭的状态)的水平(技术方案6)，或者设定为不能使挠性管彻底变形(不能维持充填通路关闭的状态)的水平 (技术方案7)。采用上述结构，无论在何种场合都能够实现充填后的倒吸。(5)在与腔室连通的加压气体供给管道上设置气体流量计作为给气排气装置的一部分，所述流量计在向腔室内供给加压气体的期间对加压气体的流量进行测量，控制装置基于所述流量计的测量值来判定有无泄漏(技术方案8)。(6)所述腔室用丙烯树脂等透明(透光性)材料形成(技术方案9)。(7)在所述腔室的气密室内设置对液状物的泄漏加以检测的检测传感器(技术方案 10)。本专利技术是在充填通路的开闭控制部中利用加压气体从周围均勻地施压而使配置在内部的挠性管变形，因此不会像利用刚性推压部件使挠性管变形的传统技术那样在推压部件接触的部位产生局部磨损。因此，能够提高挠性管的耐久性而延长寿命，并减少更换频度而降低成本和减轻操作人员的负担，便于清扫和维护。附图说明图1是本专利技术的充填通路开闭装置的侧面剖视图(排气时)。图2是装有该充填通路开闭装置的充填喷嘴的分解剖视图。图3是本专利技术的充填通路开闭装置的侧面剖视图(导入加压气体时)。图4是本专利技术的又一充填通路开闭装置的侧面剖视图。图5是本专利技术的又一充填通路开闭装置的侧面剖视图。图6是本专利技术的又一充填通路开闭装置的侧面剖视图。图7是本专利技术的又一充填通路开闭装置的侧面剖视图(导入高压加压气体时)。图8是该充填通路开闭装置的侧面剖视图(导入低压加压气体时)。图9是该充填通路开闭装置的侧面剖视图(导入更低压的加压气体时)。图10是本专利技术的又一充填通路开闭装置的侧面剖视图。符号说明3、3A JB充填通路的开闭控制部4充填喷嘴5给气排气装置6控制装置7、7A、7B 挠性管8 腔室9、9A、9B、11、11A、11B 内部构件14、15 保持部33气密室34、58给气排气口35加压气体供给源36、36A、36B、47、48、53、62、63 切换阀39、39A、39B 检测传感器45、59 给气口46 排气口49、61、64、65 压力调节阀66气体流量计具体实施例方式以下结合图1 图10来具体说明本专利技术的液状物充填机的充填通路开闭装置。图1所示的液状物充填机由经过或不经过图中未示的充填通路而与图中未示的液状物储存罐连通的弯管1、配置在弯管1的下端的直管2、配置在直管2的下端的充填通路的开闭控制部3、配置在开闭控制部3的下端的充填喷嘴4、与开闭控制部3连接的给气排气装置5、以及对给气排气装置5进行控制的控制装置6等组成。在图1中，用弯管1、直管2、充填通路的开闭控制部3以及充填喷嘴4构成充填通路。如图1和图2所示，开闭控制部3由譬如用硅酮橡胶形成的圆筒形挠性管7、围住挠性管7周围的大致圆筒形状的腔室8、配置在腔室8的上下两端部内径侧的内部构件9、 11组成。腔室8在两端形成与直管2及充填喷嘴4接合用的凸缘12、13，且在两端部附近的内周面上形成呈环状突出的保持部14、15，保持部14、15之间(腔室8的内周中央区域) 成为环状的凹部16。另外，凸缘12、13的内径侧(凸缘12的端面12a与保持部14之间、 以及凸缘13的端面1本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种液状物充填机的充填通路开闭装置，该充填通路开闭装置具有作为该充填通路的一部分而设置在液状物储存罐与充填嘴的吐出口间的充填通路上的挠性管，并且以外力使所述挠性管变形或复原来开闭所述充填通路，其特征在于，具有：充填通路的开闭控制部，该开闭控制部包含将所述挠性管和所述挠性管的周围气密地围住的腔室；给气排气装置，该给气排气装置与所述开闭控制部连接且向所述腔室内供给加压气体或从所述腔室内排气，以使所述挠性管变形或复原；以及控制装置，该控制装置控制所述给气排气装置，从而以规定的定时向所述腔室内给气排气。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：河村健治，田中浪与志，村中秀男，
申请(专利权)人：东洋自动机株式会社，
类型：发明
国别省市：JP
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