一种热处理介质的搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种材料处理领域的高频淬火设备，特别是一种针对井式炉处理剂的热处理介质的搅拌装置。该搅拌装置包括底座、立支架、横梁以及搅拌器，所述立支架固定于底座上，并在立支架上铰接横梁，横梁外端固定搅拌器，所述搅拌器与副驱动电机连接，所述副驱动电机与电气控制柜连接。本实用新型专利技术结构巧妙，操作简单，可通过工作要求设定搅拌器的工作条件，实现无人化自动操作，且搅拌质量高，可以实现处理剂全方位，无死角搅拌，使处理剂均匀稳定，处理后的产品品质稳定，一次性成品率高，减少了浪费，降低了企业生产成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种材料处理领域的高频淬火设备，特别是一种针对井式炉处理剂的热处理介质的搅拌装置。
技术介绍
当前热处理行业中还有较多企业在使用井式盐浴炉，此种井式盐浴炉具有热效率高，没有热惰性，加热速度快，加热均勻，操作方便等优点，但是在实际使用中，盐浴本身的老化、不均勻现象经常导致盐浴的早期失效，同时盐浴炉体积通常比较大，上下温度容易产生不均勻，往往导致在生产中产生不良品，产生较多的资源消耗。现有的搅拌装置主要有无法对不同容积、不同温度段的介质有效搅拌，不能应对不同介质，使用寿命短等缺点，在生产中往往搅拌效果达不到高精度产品的要求，而且更换频繁，生产停顿时间延长，造成生产效率低、能耗大，产品精度低等一系列问题。热处理行业是“节能减排”的重点关注行业，从各个工艺、各个设备上进行“节能降耗”改造是热处理企业发展的首要任务，因此，提供一种节能环保、工作效率高的搅拌装置是实现“节能减排”的必然要求。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种可针对不同容积、不同温度段、不同介质进行高效快速搅拌的热处理介质的搅拌装置。为实现上述目的，本技术所采取的技术方案是，一种热处理介质的搅拌装置， 包括底座、立支架、横梁以及搅拌器，所述立支架固定于底座上，并在立支架上铰接横梁，横梁外端固定搅拌装置，所述搅拌器与副驱动电机连接，所述副驱动电机与电气控制柜连接。所述立支架上设有滑轮滑轨，所述横梁通过该滑轮滑轨与立支架铰接。所述底座上还固定有主传动电机，主传动电机一端连接至电气控制柜，另一端通过减速器与链轮连接，链轮上连接有链条，链条另一端穿过立支架顶部的定滑轮连接至滑轮滑轨。所述主传动电机与电气控制柜连接。所述电气控制柜上还连接有变频器。所述搅拌器为搅拌棒及设于搅拌棒底部的叶片。所述搅拌棒顶端设有锥齿轮，与设于副驱动电机轴末端的锥齿轮啮合。所述底座底部设有导轮。本技术有益效果如下1、本技术结构巧妙，一机多用，解决了以往经常更换搅拌器的工作量；2、操作简单，可以通过工作要求设定搅拌器的工作条件，实现无人化自动操作；3、本装置主要部件采用特殊加工工艺和材料，可以大幅提高使用寿命；4、搅拌质量高，可以实现处理剂全方位，无死角搅拌，使处理剂均勻稳定，处理后的产品品质稳定，一次性成品率高，减少了浪费，降低了企业生产成本。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术结构进行详细说明。如图1所示，本技术热处理介质的搅拌装置，包括底座3，立支架1、横梁2以及搅拌器。所述底座3底部设有导轮14，导轮14置于固定于地面上的导轨15内，实现装置整体的灵活移动。底座3上固定有立支架1，所述立支架1侧壁设有滑轮滑轨16，横梁2 通过该滑轮滑轨16与立支架1实现铰接。底座3上还固定有电气控制柜4及变频器5，并固定有主传动电机6，主传动电机6 —端连接至电气控制柜4，另一端通过减速器7与链轮 8连接，链轮8上连接有链条9，链条9另一端穿过立支架1顶部的定滑轮连接至滑轮滑轨 16。驱动主传动电机6带动链轮8转动，链轮8通过链条9使滑轮滑轨16在立支架1上上下滑动，从而对横梁2高度进行调节。横梁2上固定有副驱动电机10，副驱动电机10的轴末端设锥齿轮11，所述锥齿轮11与搅拌器的锥齿轮啮合，从而实现将副驱动电机10的水平转动转化为搅拌装置的竖直方向的转动。所述搅拌器由搅拌棒12及设于搅拌棒底部的叶片13构成。本技术主副两台电机均由变频器控制转速，并通过电气控制柜实现自动运转，经过人工调节和设定后，搅拌棒可以实现容器内介质全方位搅拌。本装置主体部分采用耐温隔热材料制造，可以长时间在高温环境中工作，解决了以往经常更换搅拌器的工作量， 不但提高了生产效率，同时也节约了企业生产成本。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。权利要求1.一种热处理介质的搅拌装置，包括底座、立支架、横梁以及搅拌器，其特征在于，所述立支架(1)固定于底座C3)上，并在立支架(1)上铰接横梁O)，横梁( 外端固定搅拌装置，所述搅拌器与副驱动电机(10)连接，所述副驱动电机(10)与电气控制柜(4)连接。2.根据权利要求1所述的热处理介质的搅拌装置，其特征在于，所述立支架(1)上设有滑轮滑轨(16)，所述横梁( 通过该滑轮滑轨(16)与立支架(1)铰接。3.根据权利要求1所述的热处理介质的搅拌装置，其特征在于，所述底座C3)上还固定有主传动电机(6)，主传动电机(6) —端连接至电气控制柜G)，另一端通过减速器(7)与链轮(8)连接，链轮(8)上连接有链条(9)，链条(9)另一端穿过立支架(1)顶部的定滑轮连接至滑轮滑轨(16)。4.根据权利要求1所述的热处理介质的搅拌装置，其特征在于，所述电气控制柜(4)上还连接有变频器(5)。5.根据权利要求1所述的热处理介质的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌器为搅拌棒 (12)及设于搅拌棒底部的叶片(13)。6.根据权利要求5所述的热处理介质的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌棒(1 顶端设有锥齿轮(11)，与设于副驱动电机(10)轴末端的锥齿轮啮合。7.根据权利要求1或3所述的热处理介质的搅拌装置，其特征在于，所述底座C3)底部设有导轮(14)。专利摘要本技术涉及一种材料处理领域的高频淬火设备，特别是一种针对井式炉处理剂的热处理介质的搅拌装置。该搅拌装置包括底座、立支架、横梁以及搅拌器，所述立支架固定于底座上，并在立支架上铰接横梁，横梁外端固定搅拌器，所述搅拌器与副驱动电机连接，所述副驱动电机与电气控制柜连接。本技术结构巧妙，操作简单，可通过工作要求设定搅拌器的工作条件，实现无人化自动操作，且搅拌质量高，可以实现处理剂全方位，无死角搅拌，使处理剂均匀稳定，处理后的产品品质稳定，一次性成品率高，减少了浪费，降低了企业生产成本。文档编号C21D1/46GK201988350SQ20112003177公开日2011年9月28日 申请日期2011年1月30日 优先权日2011年1月30日专利技术者金浩星 申请人:深圳市和胜金属技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种热处理介质的搅拌装置，包括底座、立支架、横梁以及搅拌器，其特征在于，所述立支架（１）固定于底座（３）上，并在立支架（１）上铰接横梁（２），横梁（２）外端固定搅拌装置，所述搅拌器与副驱动电机（１０）连接，所述副驱动电机（１０）与电气控制柜（４）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金浩星，
申请(专利权)人：深圳市和胜金属技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94