液体均质输送系统及方法技术方案

一种液体均质输送系统，该系统包括混合搅拌单元、与混合搅拌单元连通的液体导入和导出单元以及控制混合搅拌单元的电气控制单元；所述混合搅拌单元包括底部设有导出孔（11）、中部设有导入孔（12）的不锈钢反应釜（1）、与所述导出孔（11）、导入孔（12）通过超高分子量PVC管连接的耐腐蚀隔膜泵（6）以及与耐腐蚀隔膜泵（6）通过超高分子量PVC管连接的两个待混合溶剂桶；所述耐腐蚀隔膜泵（6）与所述导出孔（11）、导入孔（12）、待混合溶剂瓶之间均设有不锈钢电磁阀，所述电气控制单元分别控制该不锈钢电磁阀。本发明专利技术可手动/自动进行均质调配，均质效果好，液体导入和导出方便，提高了安全性，减轻了操作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电子工业浆料混炼装置配套设备，具体是一种将两种混炼用添加的溶剂进行混合均质及输送的装置。
技术介绍
PDP等平板显示器电子工业领域中，诱电体浆料使用前首先要进行混炼调配，并且为了保证浆料涂布时的均勻性和浆料粘度及提高诱电体材料的性能，需要添加两种互不相溶的溶剂。两种溶剂投入混炼机前，首先需要先混合均勻，再导入到混炼机内。请参阅图1所示，常用于混合均勻两种互不相溶的溶剂的浆叶式搅拌均质机，其包括容器2’、位于容器2’上方的搅拌马达5’、连接搅拌马达5’和搅拌轴7’的接口 6’、连接搅拌马达5’的搅拌轴7’以及位于搅拌轴7’末端的搅拌浆叶8’ ；该浆叶式搅拌均质机还包括设于容器2’上方的投料口 4’和容器2’下方侧壁的出料管9’，所述投料口 4’下方设有料管3’，所述出料管9’上设有排放阀10’。上述浆叶式搅拌均质机的转速一般为20-150r/min，叶片的圆周速度约为3m/s。 叶片直径为容器直径的1/2-3/4，宽度一般为其长度的1/10-1/6。浆叶式搅拌机的转速较慢，液流的径向速度较大，轴向速度较低。所以其轴向混合效果不好，会因切线速度产生表面旋涡。另一方面，由于本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种液体均质输送系统，其特征在于：该系统包括混合搅拌单元、与混合搅拌单元连通的液体导入和导出单元以及控制混合搅拌单元的电气控制单元；所述混合搅拌单元包括底部设有导出孔（１１）、中部设有导入孔（１２）的不锈钢反应釜（１）、与所述导出孔（１１）、导入孔（１２）通过超高分子量ＰＶＣ管连接的耐腐蚀隔膜泵（６）以及与耐腐蚀隔膜泵（６）通过超高分子量ＰＶＣ管连接的两个待混合溶剂桶；所述耐腐蚀隔膜泵（６）与所述导出孔（１１）、导入孔（１２）、待混合溶剂瓶之间设有不锈钢电磁阀，所述电气控制单元分别控制该不锈钢电磁阀。

【技术特征摘要】
1.一种液体均质输送系统，其特征在于该系统包括混合搅拌单元、与混合搅拌单元连通的液体导入和导出单元以及控制混合搅拌单元的电气控制单元；所述混合搅拌单元包括底部设有导出孔(11)、中部设有导入孔(12)的不锈钢反应釜(1)、与所述导出孔(11)、导入孔(12)通过超高分子量PVC管连接的耐腐蚀隔膜泵(6)以及与耐腐蚀隔膜泵(6)通过超高分子量PVC管连接的两个待混合溶剂桶；所述耐腐蚀隔膜泵(6)与所述导出孔(11)、 导入孔(1 、待混合溶剂瓶之间设有不锈钢电磁阀，所述电气控制单元分别控制该不锈钢电磁阀。2.根据权利要求1所述的液体均质及输送系统，其特征在于该输送系统设置于移载手推车上。3.根据权利要求1所述的液体均质输送系统，其特征在于所述液体均质及输送系统进一步包括与所述耐腐蚀隔膜泵(6)采用超高分子量PVC管连接的混炼机用溶剂储备罐，所述耐腐蚀隔膜泵(6)与混炼机用溶剂储备罐之间设有电...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩清明，康建兵，
申请(专利权)人：上海松下等离子显示器有限公司，
类型：发明
国别省市：31