铝基电路板冲压设备自动送料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝基电路板冲压设备自动送料机构，包括机架、沿机架横向布置的送料板和送料板驱动机构，机架与送料板之间包括2条纵向的导轨，2条纵向导轨布置在机架的两侧，引导送料板作纵向往复运动；所述的送料板驱动机构包括2套丝杆螺母驱动装置，每套丝杆螺母驱动装置包括丝杆驱动电机、丝杆和丝杆螺母；2套丝杆螺母驱动装置分别安装在机架的两侧，所述的丝杆螺母固定在送料板上，驱动送料板作纵向往复运动。本实用新型专利技术由送料板驱动机构驱动横向布置的送料板作纵向往复运动，向冲压设备推送铝基电路板的料坯，能够有效地降低操作者劳动强度、提高冲压效率、降低冲压成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

铝基电路板冲压设备自动送料机构本技术涉及铝基电路板冲压设备，尤其涉及一种铝基电路板冲压设备的自动送料机构。随着LED灯具技术的迅猛发展，市场对铝机电路板的需求有日渐加大，然而传统的铝基电路板冲压设备没有配备自动送料机构，在进行冲压加工时，均需依靠人手将待冲压件放入冲压区内，不仅作业极其危险，易出现工伤事故，而且生产效率低下，送料的步距精度较差。所以，现有的铝基电路板冲压设备容易浪费原材料，加工速度慢，操作者劳动强度大，产品成本很高。本技术要解决的技术问题是提供一种能够降低操作者劳动强度、提高冲压效率，降低冲压成本的铝基电路板冲压设备的自动送料机构。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是，一种铝基电路板冲压设备自动送料机构，包括机架、沿机架横向布置的送料板和送料板驱动机构，机架与送料板之间包括2条纵向的导轨，2条纵向导轨布置在机架的两侧，引导送料板作纵向往复运动；所述的送料板驱动机构包括2套丝杆螺母驱动装置，每套丝杆螺母驱动装置包括丝杆驱动电机、丝杆和丝杆螺母；2套丝杆螺母驱动装置分别安装在机架的两侧，所述的丝杆螺母固定在送料板上，驱动送料板作纵向往复运动。以上所述的铝基电路板冲压设备自动送料机构，包括同步带，每套丝杆螺母驱动装置包括1个同步带轮，所述的同步带轮固装在丝杆的后部，所述的同步带套在2个丝杆螺母驱动装置的同步带轮上。以上所述的铝基电路板冲压设备自动送料机构，所述的机架包括2根边梁，所述的送料板包括横梁，所述纵向导轨的本体固定在边梁的外侧面，纵向导轨的滑块和所述的丝杆螺母固定在送料板横梁下方。以上所述的铝基电路板冲压设备自动送料机构，所述的机架包括2根边梁，所述的丝杆螺母驱动装置包括前支架和后支架、所述的前支架和后支架固定在边梁的外侧面， 所述丝杆的前端由安装在前支架中的轴承支承，丝杆的后部由安装在后支架中的轴承支承。以上所述的铝基电路板冲压设备自动送料机构，所述的轴承安装在前、后支架的承孔中，轴承的前后端面用压板压住，所述的压板由螺钉固定在前、后支架上。以上所述的铝基电路板冲压设备自动送料机构，所述的丝杆驱动电机通过4根支撑杆固定在后支架的后方，丝杆驱动电机轴与丝杆的后端通过联轴节连接，所述的同步带轮固定在所述联轴节的前方。以上所述的铝基电路板冲压设备自动送料机构，所述的丝杆螺母驱动装置包括螺3母固定座，所述的螺母固定座安装在送料板的下方；所述的丝杆螺母通过螺杆安装在螺母固定座的后方，螺杆头部的后端面与螺母固定座的前端面之间装有缓冲弹簧；所述的丝杆螺母包括调节啮合间隙的纵向开口槽，在丝杆螺母的纵向开口槽部位安装有啮合间隙调节螺钉。以上所述的铝基电路板冲压设备自动送料机构，所述的送料板包括横向导轨和2 根推料杆，所述的横向导轨包括2个滑块，所述横向导轨的本体固定在送料板的横梁上，所述的横向导轨的滑块固定在推料杆上，所述的推料杆在横向导轨的引导下横向移动；所述的推料杆上包括锁定螺钉，所述的锁定螺钉将推料杆和滑块固定在送料板的横梁上，所述的推料杆的推料头向前伸出，推料头的前端包括1根向上伸出的推料针。以上所述的铝基电路板冲压设备自动送料机构，所述的丝杆驱动电机是步进电动机或伺服电动机。以上所述的铝基电路板冲压设备自动送料机构，所述的铝基电路板冲压设备自动送料机构，其特征在于，所述机架的下部包括滚轮。本技术铝基电路板冲压设备自动送料机构由送料板驱动机构驱动横向布置的送料板作纵向往复运动，向冲压设备推送铝基电路板的料坯，能够有效地降低操作者劳动强度、提高冲压效率和降低冲压成本。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。附图说明图1是本技术铝基电路板冲压设备自动送料机构实施例的主视图。图2是本技术铝基电路板冲压设备自动送料机构实施例的俯视图。图3是图1中的A向剖视图。图4是图1中B部位的局部放大图。图5是图4中的C向视图。在图1至图3所示的本技术实施例1中，铝基电路板冲压设备自动送料机构包括机架1、沿机架1横向布置的送料板2和送料板驱动机构。机架1的上部由2根边梁101和2根横梁102构成。送料板2的主体是横梁201， 机架1与送料板2之间有2条纵向的导轨3对送料板2的运动进行导向，引导送料板2作纵向往复运动。纵向导轨3的本体301用螺钉固定在边梁101的外侧面，纵向导轨3的滑块302用螺钉固定在送料板横梁201下方。送料板2的驱动机构由2套丝杆螺母驱动装置组成，每套丝杆螺母驱动装置包括1 个丝杆驱动电机4、丝杆5和丝杆螺母6。2套丝杆螺母驱动装置通过分别通过前支架7和后支架8安装在机架1边梁101的外侧。丝杆5的前端由安装在前支架7中的轴承9支承，丝杆5的后部由安装在后支架 8中的轴承9支承。轴承9安装在前、后支架7和8的承孔中，轴承9的前后端面用压板10 压住，压板由螺钉固定在前、后支架7和8和端面上。丝杆螺母6固定在送料板横梁201的下部，驱动送料板横梁201作纵向往复运动。丝杆驱动电机4通过4根支撑杆11固定在后支架8的后方，便于电机4的拆装和调节。丝杆驱动电机的轴与丝杆5的后端通过联轴节12连接。为保证送料板的运动精度，两根丝杆5需要同步旋转，左右两根丝杆5通过同步带 13连接。每套丝杆螺母驱动装置有1个同步带轮14，同步带轮14固装在丝杆5的后部位于联轴节12的前方。同步带13套在同步带轮14上，连接两个同步带轮。丝杆螺母6驱动装置有螺母固定座202，螺母固定座202安装在送料板2的下方。 丝杆螺母6安装在螺母固定座202的后方。丝杆螺母6通过螺杆17安装在螺母固定座202 的后方，螺杆17头部的后端面与螺母固定座202的前端面之间装有缓冲弹簧18，丝杆螺母 6在返行程通过螺杆17和缓冲弹簧18带动螺母固定座202，以提高缓冲效果。为了保证丝杆螺母驱动装置的运动精度，丝杆螺母6有调节啮合间隙的纵向开口槽601，在丝杆螺母6的纵向开口槽部位安装有啮合间隙调节螺钉602。送料板横梁201的前部安装有横向导轨15和2根推料杆16，横向导轨有2个滑块 1501，横向导轨的本体1502固定在送料板横梁201上，横向导轨15的滑块固定在推料杆16 上，推料杆16可以在横向导轨15的引导下作横向移动，以便推料杆16的位置适应设备上不同的冲压模具。推料杆16上有锁定螺钉1601，当推料杆16的横向位置调整好后，用锁定螺钉1601将推料杆和滑块1501 —同固定在送料板横梁201上。推料杆16的推料头向前伸出，推料头的前端有1根向上伸出的推料针1602，这种结构便于将铝基板坯推入模具。为了保证送料的精度和便于自动控制，丝杆驱动电机4是伺服电动机(或步进电动机)，由系统的控制器来驱动，2套丝杆螺母驱动装置的丝杆驱动电机4在控制器的控制下同步旋转。机架1的下部有多个滚轮103，便于自动送料机构移动，提高机构的机动性，便于冲压设备加工不同的产品。权利要求1.一种铝基电路板冲压设备自动送料机构，包括机架，其特征在于，包括沿机架横向布置的送料板和送料板驱动机构，机架与送料板之间包括2条纵向的导轨，2条纵向导轨布置在机架的两侧，引导送料板作纵向往复运动；所述的送料板驱动机构包括2套丝杆螺母驱动装置，每套丝杆螺母驱动装置包括丝杆驱动电机、丝杆和丝杆螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种铝基电路板冲压设备自动送料机构，包括机架，其特征在于，包括沿机架横向布置的送料板和送料板驱动机构，机架与送料板之间包括２条纵向的导轨，２条纵向导轨布置在机架的两侧，引导送料板作纵向往复运动；所述的送料板驱动机构包括２套丝杆螺母驱动装置，每套丝杆螺母驱动装置包括丝杆驱动电机、丝杆和丝杆螺母；２套丝杆螺母驱动装置分别安装在机架的两侧，所述的丝杆螺母固定在送料板上，驱动送料板作纵向往复运动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏嘉政，
申请(专利权)人：深圳松维电子股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94