【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种纺丝机双面上油装置。
技术介绍
目前，纺丝机的上油装置只能将丝束进行单面上油，油槽中只设有一个动轮，动轮带动丝束运行，所以丝束紧贴着动轮，而贴着动轮的那面就不能上油，动轮的长度很长，144 个丝束同时上油，上油的效果差，这样丝束很干燥，质量差。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服以上的不足，提供一种提高丝束质量、丝束无飞花、保护环境的纺丝机双面上油装置。本技术的目的通过以下技术方案来实现一种纺丝机双面上油装置，包括油槽，油槽通过管子连接有储油罐，油罐内装有液体，储油罐内的液体通过管子输送至油槽中，油槽内设有固定式的第一从动轮、两个可以上下翻转的第二从动轮和主动轮，两个第二从动轮置于第一从动轮与主动轮之间，第一从动轮和主动轮均通过轴固定在油槽的内壁上，两个第二从动轮均通过铰链与油槽的内壁相连接，主动轮的上方设有压制轮，压制轮上设有气缸。本技术的进一步改进在于油槽内液体的高度位于第一从动轮与主动轮的中心处。本技术的进一步改进在于液体为水或油或水与油的混合物。本技术的进一步改进在于油槽的底部设有夹层，夹层中设有加热装置。本技术与现有技术相比具有以下优点丝...
【技术保护点】
１．一种纺丝机双面上油装置，包括油槽（１），所述油槽（１）通过管子（２）连接有储油罐（３），所述油罐（３）内装有液体（４），所述储油罐（３）内的液体（４）通过管子（２）输送至所述油槽（１）中，其特征在于：所述油槽（１）内设有固定式的第一从动轮（５）、两个可以上下翻转的第二从动轮（６）和主动轮（７），两个所述第二从动轮（６）置于所述第一从动轮（５）与所述主动轮（７）之间，所述第一从动轮（５）和所述主动轮（７）均通过轴固定在所述油槽（１）的内壁上，两个所述第二从动轮（６）均通过铰链与所述油槽（１）的内壁相连接，所述主动轮（７）的上方设有压制轮（８），所述压制轮（８）上设有气缸（９）。
【技术特征摘要】
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