节能环保燃煤柴多用气化炉制造技术

节能环保燃煤柴多用气化炉，它涉及一种气化炉，以解决现有气化炉为直燃式，存在不产气，热量散失快、不节能的问题。烟箱与炉体制成一体，风量调节阀安装在风机的风筒内，炉体串管的两端均与第一水腔相通，配风盘和水盘由上至下设置在环形耐火土墙的内腔中，填料室的下底板上设有与配风盘和水盘的内孔相通的风火孔，风火调整盖设置在风火孔处，水盘沿侧壁设有第三水腔，第三水腔与第一水腔相通，配风盘沿侧壁设有通风腔，配风盘的内孔侧壁上均布设有数个通气孔，通风腔与配风管的一端连通，配风管的另一端与风机连通，两个上烟箱串管的两端均与第二水腔相通，两个下烟箱串管的两端均与第二水腔相通。本实用新型专利技术用于做饭、取暖等。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气化炉。
技术介绍
目前，市场上的气化炉大都是直燃式，其缺点是风量小、不产气、热量散失快，因此，浪费能源。
技术实现思路
本技术的目的是为解决现有气化炉为直燃式，存在风量小、热量散失快、浪费能源的问题，提供一种节能环保燃煤柴多用气化炉。本技术包括炉体、烟箱、炉体串管、环形耐火土墙、环形耐火土层、配风盘、水盘、风火调整盖、配风管、风机、百叶式炉条、清灰屉、炉盖、摇炉、风量调节阀、两个上烟箱串管、两个下烟箱串管和四个清焦油板，所述炉体的侧壁上设有第一水腔，炉体的内腔由上至下分为填料室、燃烧室和清灰室，烟箱的侧壁上设有第二水腔，烟箱的烟箱内腔与炉体的填料室相通，且烟箱与炉体制成一体，百叶式炉条设置在燃烧室的底部，摇炉的一端与百叶式炉条连接，摇炉的另一端设置在炉体的外面，清灰屉安装在清灰室中，风机的输出端与清灰室连通，风量调节阀安装在风机的风筒内，炉盖设置在填料室上方的炉口处，炉体串管设置在燃烧室的上方，且炉体串管的两端均与第一水腔相通，所述炉体串管上方燃烧室的内壁设置有环形耐火土墙，所述炉体串管下方燃烧室的内壁设置有环形耐火土层，填料室的侧壁上设有加煤口，燃烧室的下部侧壁上设有清本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种节能环保燃煤柴多用气化炉，所述气化炉包括炉体（１）、烟箱（２）、炉体串管（３）、环形耐火土墙（４）、环形耐火土层（５）、风机（１０）、百叶式炉条（１１）、清灰屉（１２）、炉盖（１３）、摇炉（１４）、风量调节阀（１８）和四个清焦油板（２０），所述炉体（１）的侧壁上设有第一水腔（１－１），炉体（１）的内腔由上至下分为填料室（１－２）、燃烧室（１－３）和清灰室（１－４），烟箱（２）的侧壁上设有第二水腔（２－１），烟箱（２）的烟箱内腔（２－２）与炉体（１）的填料室（１－２）相通，且烟箱（２）与炉体（１）制成一体，百叶式炉条（１１）设置在燃烧室（１－３）的底部，摇炉（１４）的一端与百叶式炉条（１...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐庆文，
申请(专利权)人：徐庆文，
类型：实用新型
国别省市：23