超大流量高效流线型制砂机叶轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超大流量高效流线型制砂机叶轮，包括圆形叶轮本体，其特征在于在所述叶轮本体中心处设置分料锥，所述分料锥环绕阶梯式流道，所述每一阶流道表面设置料槽。本实用新型专利技术的台肩槽式设计，减少了进料对分料锥的冲击，减轻了对叶轮材料的摩擦；不会产生现有叶轮的倒流和紊流现象，大大增大处理量，节能高效，长久耐用。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制砂行业的制砂机中专用的叶轮，特别涉及一种超大流量高效流线型制砂机叶轮。
技术介绍
制砂行业的制砂机需使用配合其工艺流程的专用叶轮，通常工作中的高速转动的叶轮需要解决的问题表现在平衡问题、超大流量时的负荷问题，以及是否耐磨和节能的问题。现有的叶轮结构为叶轮本体内部含有梯形结构的分料锥，进料口设置在其顶部，进料冲击较大，在物料进入叶轮旋转后，由于其结构所致，又会产生倒流区、紊流区和无效风阻区， 具体表现为首先，现有技术有旋片式三个出料槽或四个出料槽两种类型，在使用时，尽管已经校了静平衡，但在工作时，仍然存在一个倒流区，一个紊流区。倒流区中的料不但流不出来， 反而会往里面流，给主轴造成很大负荷，如果这几个料腔进的料不一样多，就会产生巨大的不平衡离心力，使主轴及轴承容易损坏；该倒流区也显著地影响了料的流量。紊流区介于速流区与倒流区之间，该区域越小越好，而由于倒流区较大，造成该区也较大，该区影响了料流。第二，料流首先冲击中心的分料锥，分料锥有锥度，意在让料反射进料腔，但随着磨损的增加，锥度变成了凸凹不平的坑，反而将料乱反射，使叶轮工作更加不平稳。第三，叶轮分料腔前，抛料头与反击块之间的类三角地带，高速旋转扇动的风，是消耗能量的，对料流没有益处，是无效风阻的主要来源。由于上述三点，制砂机普遍存在耗能巨大，叶轮工作不平稳，易损件磨损过快，而且产能与耗能不匹配。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种超大流量高效流线型制砂机叶轮，改变分料锥和流道部分的形状，设计成台肩槽结构，流量是以前叶轮的2-3倍，节能高效，经久耐用。本技术是通过以下的技术方案实现的一种超大流量高效流线型制砂机叶轮，包括圆形叶轮本体，在所述叶轮本体中心处设置分料锥，所述分料锥环绕阶梯式流道，所述每一阶流道表面设置料槽。所述叶轮本体内部设置动力扇叶，所述动力扇叶是具有弧度的流线型形状。其形状的弧度使其在工作时高速冲向料流时具有一定的缓冲作用。在本技术的研发过程中，该动力扇叶流线型上任意一点的切线方向与该点的加速度方向的夹角控制在一个合理范围内时，不会出现倒流现象和紊流现象。所述叶轮本体外部表面设置反击挡风板。挡风板可以阻止无效风阻区的产生，无效风阻区是通过抛料头抛出的物料和反击装置组成的类三角区的地带，通过反击挡风板的设置，阻止其形成。本技术的有益效果为解决了叶轮高速转动中的动力平衡问题，超大流量的处理问题，和设备耐磨及节能问题；本技术可以通过超大流量的物料(每小时600 吨)，是现有叶轮的2-3倍，具有极高的处理效率。附图说明图1-1，1-2分别是三个出料槽的叶轮的主视图的剖面图和俯视图图2-1，2-1分别是四个出料槽的叶轮的主视图的剖面图和俯视图图3-1，3-2分别是本技术的叶轮的主视图的剖面图和俯视图具体实施方式以下结合附图，对本技术做进一步说明。如图1-1、1-2和图2-1、2_1，在工作开始前，无论是三个出料槽的叶轮机还是四个出料槽的叶轮机，都会进行校正静平衡，但是由于分料锥101的梯形且近似于椎体的设计， 使其顶部的进料口的料流直线冲击，损坏分料锥101表面；当叶轮启动工作后，如图中结构设计，还会出现如前所述的倒流区、紊流区和无效风阻区(图中抛料头102和反击块103之间组成的类三角区)，使制砂机耗能巨大，叶轮工作不稳定，叶轮部件也容易损坏。如图3-1、3_2，分别是本技术的叶轮的主视图的剖面图和俯视图，包括圆形叶轮本体3，在叶轮本体3中心处设置分料锥301，所述分料锥环绕阶梯式流道302，每一阶流道302表面设置料槽303。料流冲击分料锥301时，有一部分料先进入料槽303内充当料衬，起到缓冲冲击保护分料锥301的作用，料槽303满了以后，料在离心力的作用下基本沿径向流入第二个料衬槽内，并依次继续向下，料逐步被加速，直至被抛出叶轮外。这种结构既避免了来料的冲击，又减轻了料流对流道板的摩擦。初步测算，新流道板应是原流道板的三倍寿命。叶轮本体3内部设置动力扇叶304，动力扇叶304是具有弧度的流线型形状。其形状的弧度使其在工作时高速冲向料流时具有一定的缓冲作用。料流进入后，扇叶快速迎向料流，并有料衬起到保护扇叶的作用，在本技术的研发过程中，该动力扇叶流线型上任意一点的切线方向与该点的加速度方向的夹角控制在一个合理范围内时，不会出现倒流现象和紊流现象。叶轮本体外部表面设置反击挡风板305。动力扇叶304高速旋转带动周围的空气形成高速旋流，中心部位产生负压有利于料流，而抛料头306抛出的物料和反击装置组成的类三角区的地带产生的风是无用的，反击挡风板可以阻止如现有技术的无效风阻区的产生。在本技术的动力扇叶304附近只能形成静止区，从而不影响叶轮工作。综上所述，本技术是可以通过超大流量料流(可达600吨每小时，是以前的 2-3倍)、节能高效、耐用(是以前使用时间的3倍)的流线形制砂机叶轮。权利要求1.一种超大流量高效流线型制砂机叶轮，包括圆形叶轮本体，其特征在于在所述叶轮本体中心处设置分料锥，所述分料锥环绕阶梯式流道，所述每一阶流道表面设置料槽。2.如权利要求1所述的超大流量高效流线型制砂机叶轮，其特征在于所述叶轮本体内部设置动力扇叶，所述动力扇叶是具有弧度的流线型形状。3.如权利要求1所述的超大流量高效流线型制砂机叶轮，其特征在于所述叶轮本体外部表面设置反击挡风板。专利摘要本技术公开了一种超大流量高效流线型制砂机叶轮，包括圆形叶轮本体，其特征在于在所述叶轮本体中心处设置分料锥，所述分料锥环绕阶梯式流道，所述每一阶流道表面设置料槽。本技术的台肩槽式设计，减少了进料对分料锥的冲击，减轻了对叶轮材料的摩擦；不会产生现有叶轮的倒流和紊流现象，大大增大处理量，节能高效，长久耐用。文档编号B02C13/26GK201978788SQ20112001639公开日2011年9月21日 申请日期2011年1月19日 优先权日2011年1月19日专利技术者张信忠, 王有负, 陆根文 申请人:上海金路创展工程机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种超大流量高效流线型制砂机叶轮，包括圆形叶轮本体，其特征在于在所述叶轮本体中心处设置分料锥，所述分料锥环绕阶梯式流道，所述每一阶流道表面设置料槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张信忠，王有负，陆根文，
申请(专利权)人：上海金路创展工程机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31