一种高效节能的三元流叶轮制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高效节能的三元流叶轮，包括叶轮本体，所述叶轮本体是由铝合金材料浇铸而成，所述叶轮本体中间设置有主轴安装孔，所述叶轮本体包括前轮盘、叶片和后轮盘，所述叶片围绕主轴安装孔呈放射状设置在后轮盘上，所述前轮盘设置在叶片的前侧，所述叶片为三元叶片。本实用新型专利技术采用三元流叶轮，能耗降低，运转时噪声低、振动小、动力效率高，鼓风机运行效率达到78%，叶轮由铝合金材料离心浇铸而成，可以保证鼓风机稳定运行，和钢制铆焊接叶轮相比减少自重，提高效率，由于设置有前轮盘，更加适用于各种多级鼓风机。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高效节能的三元流叶轮。
技术介绍
由于工业生产的要求，高效化是未来风机发展的主要方向。优化风机的设计结构，力求达到最高的机组效率从而扩大风机的调节范围，这样就可以使风机的运行效率得到最大程度的提高。这将是风机企业需要加大科研力度解决的问题。提高风机效率是适应工业发展需求的一大趋势，风机关键是叶轮转子，传统的鼓风机采用的一元或者二元的叶轮，整体效率低，采用的钢制铆焊接叶轮重量大，会缩短轴承的使用寿命和降低其耐磨损程度，风力损失大，降低整个鼓风机的使用寿命。现有的鼓风机叶轮仅包括叶片和后轮盘，用于多级鼓风机的时候适用性差。
技术实现思路
本技术主要解决现有技术所存在的技术缺陷及技术问题，从而提供一种效率高，能耗低，运行稳定可靠，使用寿命长和适用于各种多级鼓风机的高效节能的三元流叶轮。本技术是一种高效节能的三元流叶轮，包括叶轮本体，所述叶轮本体是由招合金材料浇铸而成，所述叶轮本体中间设置有主轴安装孔，所述叶轮本体包括前轮盘、叶片和后轮盘，所述叶片围绕主轴安装孔呈放射状设置在后轮盘上，所述前轮盘设置在叶片的前侧，所述叶片为三元叶片。作为优选，所述叶片包括多个并且均匀地设置在后轮盘上，形成三元流叶轮。作为优选，所述主轴安装孔的周围设置有间隙连接键，叶轮本体通过间隙连接键与主轴相连。本技术的有益效果是:本技术所述的高效节能的三元流叶轮，将传统的一元或者二元叶轮转换成三元，叶轮叶道采用先进的准三维(三元流)设计，设备重量减轻，能耗降低，运转时噪声低、振动小、动力效率高，鼓风机运行效率达到78%。三元流叶轮与普通叶轮相比具有以下优点:1、具有较高的抗汽蚀性能；2、减小了风机的转子重量，降低了风机组的径向力，提高了轴承寿命；3、增高了风机组的临界转速，风机运行更平稳，提高轴的抗疲劳强度；4、降低了转子运行挠度值，减少叶轮口环的磨损及功率损耗；5、减小了密封的磨损，延长了使用寿命；6、采用全三维立体设计，优化风力设计，提高叶轮效率；7、能加工到的叶轮表面全部采用机械加工，对叶轮流道采用精密铸造，全面提高叶轮光洁度，减小风力损失。而且叶轮全部采用铝合金离心浇铸而成，保证鼓风机稳定运行，和钢制铆焊接叶轮相比减少自重，提高效率，由于设置有前轮盘，叶轮本体更加适用于各种多级鼓风机。【附图说明】图1为本技术一种高效节能的三元流叶轮的结构图。图2为本技术一种高效节能的三元流叶轮的剖视图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1和图2所示的一种高效节能的三元流叶轮，包括叶轮本体I，所述叶轮本体I是由铝合金材料浇铸而成，所述叶轮本体I中间设置有主轴安装孔2，所述叶轮本体I包括前轮盘3、叶片4和后轮盘5，所述叶片4围绕主轴安装孔2呈放射状设置在后轮盘5上，所述前轮盘3设置在叶片4的前侧，所述叶片4为三元叶片。所述叶片4包括多个并且均匀地设置在后轮盘5上，形成三元流叶轮。所述主轴安装孔2的周围设置有间隙连接键，叶轮本体I通过间隙连接键与主轴相连。本技术所述的三元流叶轮，其转子采用先进的设计和制造工艺:叶轮叶道采用先进的准三维(三元流)设计，设备重量减轻，能耗降低，运转时噪声低、振动小、动力效率高，鼓风机运行效率达到78%。叶轮进风口角度、出风口角度及叶片4的曲率半径参数的选取非常重要，其上述3个参数的选取有一合理比值，经过实践验证后，其风机的风压比通常的设计参数提高8%—9.5%。铝合金叶轮经精密铸造并机加工后，要做静力平衡校验；当与主轴组成转子后要在动平衡试验机上做精密动力平衡试验，平衡精度2.5级(JB/T7258-94标准规定为6.3级)，因此可保证设备运转更加稳定可靠。鼓风机叶轮本体I全部采用铝合金离心浇铸而成，叶轮本体I精加工后作静平衡校正，叶轮本体I与主轴采用间隙配合键连接，组装后作动平衡校正。保证鼓风机稳定运行，和钢制铆焊接叶轮相比减少自重，提高效率。叶轮本体I包括前轮盘3、叶片4和后轮盘5，与传统的叶轮相比增加了前轮盘3，更加适用于各种多级鼓风机。本技术的有益效果是:本技术所述的高效节能的三元流叶轮，将传统的一元或者二元叶轮转换成三元，叶轮叶道采用先进的准三维(三元流)设计，设备重量减轻，能耗降低，运转时噪声低、振动小、动力效率高，鼓风机运行效率达到78%。三元流叶轮与普通叶轮相比具有以下优点:1、具有较高的抗汽蚀性能；2、减小了风机的转子重量，降低了风机组的径向力，提高了轴承寿命；3、增高了风机组的临界转速，风机运行更平稳，提高轴的抗疲劳强度；4、降低了转子运行挠度值，减少叶轮口环的磨损及功率损耗；5、减小了密封的磨损，延长了使用寿命；6、采用全三维立体设计，优化风力设计，提高叶轮效率；7、能加工到的叶轮表面全部采用机械加工，对叶轮流道采用精密铸造，全面提高叶轮光洁度，减小风力损失。而且叶轮全部采用铝合金离心浇铸而成，保证鼓风机稳定运行，和钢制铆焊接叶轮相比减少自重，提高效率，由于设置有前轮盘，叶轮本体更加适用于各种多级鼓风机。以上所述，仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。【主权项】1.一种高效节能的三元流叶轮，其特征在于:包括叶轮本体，所述叶轮本体是由招合金材料浇铸而成，所述叶轮本体中间设置有主轴安装孔，所述叶轮本体包括前轮盘、叶片和后轮盘，所述叶片围绕主轴安装孔呈放射状设置在后轮盘上，所述前轮盘设置在叶片的前侧，所述叶片为三元叶片。2.根据权利要求1所述的一种高效节能的三元流叶轮，其特征在于:所述叶片包括多个并且均匀地设置在后轮盘上。3.根据权利要求1所述的一种高效节能的三元流叶轮，其特征在于:所述主轴安装孔的周围设置有间隙连接键。【专利摘要】本技术涉及一种高效节能的三元流叶轮，包括叶轮本体，所述叶轮本体是由铝合金材料浇铸而成，所述叶轮本体中间设置有主轴安装孔，所述叶轮本体包括前轮盘、叶片和后轮盘，所述叶片围绕主轴安装孔呈放射状设置在后轮盘上，所述前轮盘设置在叶片的前侧，所述叶片为三元叶片。本技术采用三元流叶轮，能耗降低，运转时噪声低、振动小、动力效率高，鼓风机运行效率达到78%，叶轮由铝合金材料离心浇铸而成，可以保证鼓风机稳定运行，和钢制铆焊接叶轮相比减少自重，提高效率，由于设置有前轮盘，更加适用于各种多级鼓风机。【IPC分类】F04D17/12, F04D29/66, F04D29/02, F04D29/28【公开号】CN204900285【申请号】CN201520579905【专利技术人】宋果文, 韩斌 【申请人】江苏涞森环保设备有限公司【公开日】2015年12月23日【申请日】2015年8月5日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效节能的三元流叶轮，其特征在于：包括叶轮本体，所述叶轮本体是由铝合金材料浇铸而成，所述叶轮本体中间设置有主轴安装孔，所述叶轮本体包括前轮盘、叶片和后轮盘，所述叶片围绕主轴安装孔呈放射状设置在后轮盘上，所述前轮盘设置在叶片的前侧，所述叶片为三元叶片。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋果文，韩斌，
申请(专利权)人：江苏涞森环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32