【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种纺机设备中使用的圆机主轴轴承，属于滚动轴承
技术介绍
现有的纺机设备上的深沟球轴承，其结构如图1所示，它包括外圈1、内圈2、滚动体3、保持架4组成。所述的内圈2的外圆面和外圈1的内圆面上分别设有供滚动体3滚动的滚道5，滚道半径略大于滚动体半径。此轴承在实际使用过程中存在以下缺陷首先它主要承受径向载荷和一定量的轴向载荷，当轴向载荷瞬间变大时，将严重影响轴承的寿命，从而间接地影响纺机的寿命， 其次，轴承安装是竖立方式，跳动要求较高，此时就需要轴承能承受一定量的倾覆力矩，这样，一般的深沟球轴承就不合适这种场合。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能够承受较大径向和轴向载荷，并且可承受一定量的倾覆力矩的轴承。为了解决上述的技术问题，本技术的技术方案是一种圆机主轴轴承，包括外圈、内圈和内圈、外圈滚道之间设置的滚动体，滚动体两侧还设置有保持架，所述内圈为对称的两半，每半上分别设置有半圈滚道，所述外圈上设置有两个滚道，所述半圈滚道对应地与外圈上的滚道配合供滚动体滚动。为了减少滚动摩擦，所述滚道和半圈滚道的半径大于滚动体的半径。本技术轴承因为是双滚道，且具有较大的接触角，在设计上与二个背靠背排列的单列接触球轴承相似，故具有较好的刚性，且能承受较大的轴向和径向载荷和一定量的倾覆力矩，另外此轴承是可分离型的，装配时比较方便。本技术轴承有效增强了轴承的轴向承载能力，并且可承受一定量的倾覆力矩，从而延长了轴承的使用寿命。附图说明图1为现有技术的轴承本体的结构示意图。图2为本技术轴承的结构示意图。具体实施方式如图2所示，一种圆机主轴轴承，包括外圈1...
【技术保护点】
１．一种圆机主轴轴承，包括外圈（１）、内圈（２）和内圈（２）、外圈（１）滚道（５）之间设置的滚动体（３），滚动体（３）两侧还设置有保持架（４），其特征在于：所述内圈（２）为对称的两半，每半上分别设置有半圈滚道（６），所述外圈（１）上设置有两个滚道（５），所述半圈滚道（６）对应地与外圈（２）上的滚道（５）配合供滚动体（３）滚动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘云，郭静瑜，蔡旭东，张亦衡，
申请(专利权)人：常熟长城轴承有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。