一种超大球磨机械砂轮架主轴制造技术

本发明专利技术涉及一种大型球阀主轴，特别涉及一种超大球磨机械砂轮架主轴，含有主轴体、主轴体套筒、前盖及后盖，前盖和后盖分别通过紧固件固定在主轴体套筒的两端，主轴体前端通过角接触球轴承组套装于主轴体套筒前盖内侧，设置有前、后挡缘，角接触球轴承组套装于主轴体套筒后盖内侧，主轴体套筒中部与主轴体中部之间形成中空的冷却结构，所述主轴体前端呈外锥结构。本发明专利技术采用中空的冷却结构，能够保证主轴体前部工作区域处于常温状态下工作，提高其精度、强度和使用寿命，主轴体后端设置有弹簧座和弹簧垫，消除轴承游隙，主轴体前端有外锥结构，可连接工具，安装定位效果好。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种大型球阀主轴，特别涉及一种超大球磨机械砂轮架主轴，含有主轴体、主轴体套筒、前盖及后盖，前盖和后盖分别通过紧固件固定在主轴体套筒的两端，主轴体前端通过角接触球轴承组套装于主轴体套筒前盖内侧，设置有前、后挡缘，角接触球轴承组套装于主轴体套筒后盖内侧，主轴体套筒中部与主轴体中部之间形成中空的冷却结构，所述主轴体前端呈外锥结构。本专利技术采用中空的冷却结构，能够保证主轴体前部工作区域处于常温状态下工作，提高其精度、强度和使用寿命，主轴体后端设置有弹簧座和弹簧垫，消除轴承游隙，主轴体前端有外锥结构，可连接工具，安装定位效果好。【专利说明】一种超大球磨机械砂轮架主轴
本专利技术涉及一种大型球阀主轴，特别涉及一种超大球磨机械砂轮架主轴。
技术介绍
超大球磨机械砂轮架主轴的磨加工质量是考核产品质量的主项指标之一，直接影响产品质量和加工效率，而如何能正确、有效率制超大球磨机械砂轮架主轴和提高产品的合格率是当前诸多轴承生产企业长期存在而未能有效解决的技术难题之一。目前诸多企业对此没有掌握其技术，部分企业配置成磨具进行磨削，但不同的轴承内圆的曲率半径不一样,需要配置不同的磨具,生产成本高,加工效率低或将轴承套轴套的两沟采用掉头两次磨削或分开磨削，因轴承套轴套宽度尺寸的不一致和加工误差，造成轴承两沟之间的距离离散较大，合格率较低，返工品较多，产品质量难以进行有效控制，产品使用的可靠性和安全性不利，砂轮震动大，轴端发热后传递给砂轮，造成砂轮处轴承极易损坏，无法满足长期稳定生产。刚性较差，不能过多的增加压力，效率低下。
技术实现思路
为了克服现有技术中的不足，我们结合工作现场实际情况，设计出一种超大球磨机械砂轮架主轴。按照本专利技术所提供的设计方案，一种超大球磨机械砂轮架主轴,含有主轴体、主轴体套筒、前盖及后盖，前盖和后盖分别通过紧固件固定在主轴体套筒的两端，其特征在于:主轴体前端通过角接触球轴承组套装于主轴体套筒前盖内侧，前盖设置有前挡缘，主轴体套筒前端设置有后挡缘，角接触球轴承组外轴套的两端分别顶压在该前、后挡缘上，轴承组的内轴套一端顶压在主轴体的轴肩上，另一端被前螺母通过螺纹连接压紧固定住，前螺母套装于主轴体前端的轴套上，主轴体后端通过角接触球轴承组套装于主轴体套筒后盖内侦牝主轴体套筒中部与主轴体中部之间形成中空的冷却结构，所述主轴体前端通过外锥结构与砂轮架连接，并通过砂轮螺母固定，主轴体后端通过带轮螺母固定连接带轮。角接触球轴承组各轴承之间设置有隔垫，该隔垫包括内隔垫和外隔垫，内隔垫顶压在相邻轴承的内轴套上，外隔垫顶压在相邻轴承的外轴套上。后盖与主轴体之间套装有轴用旋转油封和后隔套,轴用旋转油封套装于后盖与后隔套之间，主轴体后端紧挨轴承组隔套的内侧设置有弹簧座，该弹簧座的周围均布设置有弹簧槽，各弹簧槽内沿轴向套装有弹簧，弹簧座前端套装有环形弹簧垫，各弹簧顶压在环形弹簧垫端面上，该环形弹簧垫的另一端面顶压在主轴体套筒后端的内挡缘上，主轴体后端的角接触球轴承组外轴套的两端分别顶压在后盖内侧、弹簧座的挡缘上，轴承组的内轴套一端分别顶压在主轴体后端的轴肩上及后隔套上，后螺母套装于后隔套外侧。所述前盖与轴承前端之间分别套装有前密封盖和密封圈，该前密封盖和密封圈凸凹配合形成迷宫密封结构。本专利技术的有益效果:1、本专利技术超大球磨机械砂轮架主轴采用中空的冷却结构，能够保证主轴体前部工作区域处于常温状态下工作，提高其精度、强度和使用寿命。2、本专利技术超大球磨机械砂轮架主轴的主轴体后端设置有弹簧座和弹簧垫，该弹簧组件用于给前后轴承组施加预压负荷，消除轴承游隙，确保主轴运转平稳，轴承组的内外隔垫高度加工一致，使主轴在装配后受载均匀。3、本专利技术超大球磨机械砂轮架主轴的主轴体前端有外锥结构，可连接工具，安装定位效果好。【专利附图】【附图说明】: 图1为本专利技术超大球磨机械砂轮架主轴结构示意图。【具体实施方式】: 图中标号I代表砂轮螺母，标号2代表前密封盖,标号3代表密封圈,标号4代表前盖，标号5代表外隔垫,标号6代表角接触球轴承,标号7代表内隔垫,标号8代表前螺母，标号9代表主轴体,标号10代表冷却结构，标号11代表主轴体套筒，标号12代表弹簧垫，标号13代表弹簧座,标号14代表后盖,标号15代表轴用旋转油封,标号16代表后隔套,标号17代表带轮，标号18代表带轮螺母，标号19代表后螺母。参加图1，一种超大球磨机械砂轮架主轴，含有主轴体9、主轴体套筒11、前盖4及后盖14，前盖4和后盖14分别通过紧固件固定在主轴体套筒11的两端，主轴体前端通过角接触球轴承6组套装于主轴体套筒11的前盖4内侧,前盖4设置有前挡缘,主轴体套筒11前端设置有后挡缘，角接触球轴承6组外轴套的两端分别顶压在该前、后挡缘上，轴承组的内轴套一端顶压在主轴体9的轴肩上，另一端被前螺母8通过螺纹连接压紧固定住，前螺母8套装于主轴体9前端的轴套上,主轴体9后端通过角接触球轴承6组套装于主轴体套筒11的后盖14内侧,主轴体套筒11中部与主轴体9中部之间形成中空的冷却结构10，自主冷却，可提高其使用寿命，所述主轴体9前端通过外锥结构与砂轮架连接，并通过砂轮螺母I固定，主轴体9后端通过带轮螺母18固定连接带轮17，操控性好，易安装。角接触球轴承6组各轴承之间设置有隔垫，该隔垫包括内隔垫7和外隔垫5，内隔垫?顶压在相邻轴承的内轴套上，外隔垫5顶压在相邻轴承的外轴套上。后盖14与主轴体9之间套装有轴用旋转油封15和后隔套16，轴用旋转油封15套装于后盖14与后隔套16之间，主轴体9后端紧挨轴承组隔套的内侧设置有弹簧座13，该弹簧座13的周围均布设置有弹簧槽，各弹簧槽内沿轴向套装有弹簧，弹簧座13前端套装有环形弹簧垫12，各弹簧顶压在环形弹簧垫12端面上，该环形弹簧垫12的另一端面顶压在主轴体套筒11后端的内挡缘上，主轴体9后端的角接触球轴承6组外轴套的两端分别顶压在后盖14内侧、弹簧座13的挡缘上，轴承组的内轴套一端分别顶压在主轴体9后端的轴肩及后隔套16上，后螺母19套装于后隔套外侧。所述前盖4与轴承前端之间分别套装有前密封盖2和密封圈3，该前密封盖2和密封圈3凸凹配合形成迷宫密封结构，可防止灰尘进入轴承组内，密封效果好。【权利要求】1.一种超大球磨机械砂轮架主轴，含有主轴体、主轴体套筒、前盖及后盖，前盖和后盖分别通过紧固件固定在主轴体套筒的两端，其特征在于:主轴体前端通过角接触球轴承组套装于主轴体套筒前盖内侧，前盖设置有前挡缘，主轴体套筒前端设置有后挡缘，角接触球轴承组外轴套的两端分别顶压在该前、后挡缘上，轴承组的内轴套一端顶压在主轴体的轴肩上，另一端被前螺母通过螺纹连接压紧固定住，前螺母套装于主轴体前端的轴套上，主轴体后端通过角接触球轴承组套装于主轴体套筒后盖内侧,主轴体套筒中部与主轴体中部之间形成中空的冷却结构，所述主轴体前端通过外锥结构与砂轮架连接，并通过砂轮螺母固定，主轴体后端通过带轮螺母固定连接带轮。2.根据权利要求1所述的超大球磨机械砂轮架主轴，其特征在于:角接触球轴承组各轴承之间设置有隔垫，该隔垫包括内隔垫和外隔垫，内隔垫顶压在相邻轴承的内轴套上，夕卜隔垫顶压在相邻轴承的外轴套上。3.根据权利要求1所述的超大球磨机械砂轮架主轴，其特征在于:本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超大球磨机械砂轮架主轴，含有主轴体、主轴体套筒、前盖及后盖，前盖和后盖分别通过紧固件固定在主轴体套筒的两端，其特征在于：主轴体前端通过角接触球轴承组套装于主轴体套筒前盖内侧，前盖设置有前挡缘，主轴体套筒前端设置有后挡缘，角接触球轴承组外轴套的两端分别顶压在该前、后挡缘上，轴承组的内轴套一端顶压在主轴体的轴肩上，另一端被前螺母通过螺纹连接压紧固定住，前螺母套装于主轴体前端的轴套上，主轴体后端通过角接触球轴承组套装于主轴体套筒后盖内侧，主轴体套筒中部与主轴体中部之间形成中空的冷却结构，所述主轴体前端通过外锥结构与砂轮架连接，并通过砂轮螺母固定，主轴体后端通过带轮螺母固定连接带轮。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张静娟，张继祝，李安玲，李文清，鲁红卫，
申请(专利权)人：安阳斯普机械有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41