一种小直径高稳定机械主轴制造技术

一种小直径高稳定机械主轴，包括壳体和主轴，壳体内部固定多组同轴线设置的轴承，主轴与多组轴承之间转动连接且主轴的一端上设有刀柄槽，壳体内部设有内隔垫和外隔垫，壳体内部设有进水管道和出水管道，主轴靠近刀柄槽的一端上同轴线固定有圆柱形的储水腔，进水管道和出水管道相同的一端均与储水腔之间连通，主轴远离刀柄槽的一端上安装有换热器，进水管道和出水管道均与换热器之间连通。降低轴承散热的压力，对轴承高速转动产生的热量进行快速的散热，提高轴承的使用寿命。提高轴承的使用寿命。提高轴承的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种小直径高稳定机械主轴


[0001]本技术涉及电主轴设备
，尤其涉及一种小直径高稳定机械主轴。

技术介绍

[0002]以高切削速度、高进给速度、高加工精度为主要特征的高速精密加工是当代四大先进制造技术之一，是继数控技术之后使制造技术产生第二次革命性飞跃的一项高新技术。高速精密加工机床不仅具有极高的生产效率，而且可显著地提高零件的加工精度和表面质量。高速精密机床的主轴作为核心功能部件，其性能的高低直接影响到高速精密加工机床的整体发展水平，而机床主轴的轴承对机床主轴的平稳运行有着重要的影响。但是目前的机械主轴使用时存在着散热效果差的情况，尤其是高转速时，轴承容易产生高热量而抱死，并且刀具切削产生的热量不及时进行散热的话，通过主轴传递到轴承，从而增加轴承的负荷，降低了装置的使用寿命。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种小直径高稳定机械主轴，能够对主轴进行快速的散热，对刀具产生的热量进行及时的吸收，提高装置的使用寿命。
[0004]其解决方案是，一种小直径高稳定机械主轴，包括壳体和主轴，所述壳体内部固定多组同轴线设置的轴承，所述主轴与多组轴承之间转动连接且主轴的一端上设有刀柄槽，所述壳体内部设有内隔垫和外隔垫，所述壳体内部设有进水管道和出水管道，所述主轴靠近刀柄槽的一端上同轴线固定有圆柱形的储水腔，所述进水管道和出水管道相同的一端均与储水腔之间连通，所述主轴远离刀柄槽的一端上安装有换热器，所述进水管道和出水管道均与换热器之间连通。
[0005]优选的，换热器上转动安装有多个轴线均与主轴的轴线平行设置的螺杆，所述多个螺杆均与主轴之间螺纹配合且多个螺杆上均固定有转把。
[0006]优选的，储水腔上固定有排水口，所述排水口上螺纹安装有端盖。
[0007]优选的，储水腔背离壳体的一面上设有多个凸起，所述多个凸起均沿储水腔轴线圆周阵列分布。
[0008]优选的，多个凸起上均设有倾斜方向相同的倾斜面。
[0009]优选的，壳体内部设有多个轴承底座，所述多个轴承分别与轴承底座之间固定连接且多个轴承底座上均固定有散热片，所述散热片与轴承底座均采用钢材质。
[0010]本技术的有益效果：能够提高主轴在使用时的稳定性，减少主轴的端面跳动，提高切削的精度，还能对轴承高速转动产生的热量进行快速的散热，提高轴承的使用寿命，并且对刀具切削产生的热量进行吸收和交换，降低轴承散热的压力，同时还能对切削废渣进行吹拂，进一步的提高了装置的使用寿命。
附图说明
[0011]图1为本技术整体正面的结构示意图。
[0012]图2为本技术凸起轴侧的结构示意图。
具体实施方式
[0013]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0014]由图1和图2给出，一种小直径高稳定机械主轴2，包括壳体1和主轴2，其特征在于，所述壳体1内部固定多组同轴线设置的轴承3，所述主轴2与多组轴承3之间转动连接且主轴2的一端上设有刀柄槽7，所述壳体1内部设有内隔垫和外隔垫，所述壳体1内部设有进水管道4和出水管道5，所述主轴2靠近刀柄槽7的一端上同轴线固定有圆柱形的储水腔6，所述进水管道4和出水管道5相同的一端均与储水腔6之间连通，所述主轴2远离刀柄槽7的一端上安装有换热器11，所述进水管道4和出水管道5均与换热器11之间连通。
[0015]本装置在使用时，首先将本装置安装需要使用的车床上，将刀具安装在刀柄槽7内部，启动车床使得主轴2转动开始工作，刀具开始工作时会产生大量的热量，为了避免热量通过主轴2传递到轴承3上，对轴承3的使用造成影响，此时启动换热器11，使得进水管道4和出水管道5内部的冷却液能够产生流动，从而能够使得冷却液在储水腔6内部流动，实现对主轴2的冷却，对刀具固定位置的热量进行快速的吸收和释放，提高轴承3的使用寿命，换热器11能够提高冷却液的换热效果，进一步的提高装置的使用效果。
[0016]所述换热器11上转动安装有多个轴线均与主轴2的轴线平行设置的螺杆12，所述多个螺杆12均与主轴2之间螺纹配合且多个螺杆12上均固定有转把。
[0017]为了提高刀具在进行使用时的稳定性，同时设置多个螺杆12，使用时转动螺杆12，使得换热器11与主轴2之间的间距得到改变，从而提高对不同的刀具进行适应调整，进一步提高刀具使用时的稳定性。
[0018]所述储水腔6上固定有排水口13，所述排水口13上螺纹安装有端盖14。
[0019]为了便于对储水腔6内部的剩余的冷却液进行排出，通过设置排水口13，不使用时将内部的冷却液进行排出，提高装置的使用寿命。
[0020]所述储水腔6背离壳体1的一面上设有多个凸起8，所述多个凸起8均沿储水腔6轴线圆周阵列分布。
[0021]通过设置多个凸起8，使用时储水腔6跟随主轴2转动，会通过凸起8转动产生吹风，从而能够对刀具切削处进行吹风，不仅能够对刀具进行降温，还能对切削产生的废渣吹向背离主轴2的方向。
[0022]所述多个凸起8上均设有倾斜方向相同的倾斜面。
[0023]通过设置倾斜面，能够提高主轴2转动时产生的风量大小，进一步的提高装置的使用效果。
[0024]所述壳体1内部设有多个轴承底座10，所述多个轴承3分别与轴承底座10之间固定连接且多个轴承底座10上均固定有散热片9，所述散热片9与轴承底座10均采用钢材质。
[0025]为了提高对轴承3的散热效果，通过设置轴承底座10和散热片9，提高对轴承3产生热量快速的散热，进一步的提高装置的使用寿命和使用效果。
[0026]本技术的有益效果：能够提高主轴在使用时的稳定性，减少主轴的端面跳动，
提高切削的精度，还能对轴承高速转动产生的热量进行快速的散热，提高轴承的使用寿命，并且对刀具切削产生的热量进行吸收和交换，降低轴承散热的压力，同时还能对切削废渣进行吹拂，进一步的提高了装置的使用寿命。
[0027]以上所述的实施例并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域所属技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应纳入本技术的权利要求书确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小直径高稳定机械主轴，包括壳体（1）和主轴（2），其特征在于，所述壳体（1）内部固定多组同轴线设置的轴承（3），所述主轴（2）与多组轴承（3）之间转动连接且主轴（2）的一端上设有刀柄槽（7），所述壳体（1）内部设有内隔垫和外隔垫，所述壳体（1）内部设有进水管道（4）和出水管道（5），所述主轴（2）靠近刀柄槽（7）的一端上同轴线固定有圆柱形的储水腔（6），所述进水管道（4）和出水管道（5）相同的一端均与储水腔（6）之间连通，所述主轴（2）远离刀柄槽（7）的一端上安装有换热器（11），所述进水管道（4）和出水管道（5）均与换热器（11）之间连通。2.根据权利要求1所述的一种小直径高稳定机械主轴，其特征在于，所述换热器（11）上转动安装有多个轴线均与主轴（2）的轴线平行设置的螺杆（12），所述多个螺杆（12）均与主轴（2）之...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永豪，张继祝，
申请(专利权)人：安阳斯普机械有限公司，
类型：新型
国别省市：