挤压铝型材生产的在线淬火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种挤压铝型材生产的在线淬火装置，包括有机架、喷管和喷头，喷头安装在喷管的末端，喷头沿铝型材条料行进方向分布于铝型材条料的旁边，所述喷头的出水口为狭长状，在喷管上设有驱动喷管转动的转动装置，机架上沿铝型材行进方向设有转动梁，喷管和喷头都安装在转动梁上，转动梁的一端设有第一转动器，采用上述技术方案后，通过将喷嘴的出水口设计成狭长状，就可以通过转动喷头来控制冷却带的宽度，也就是可以根据铝型材的结构来进行冷却带宽度的调节，另外，转动梁的存在可以调节喷洒目标位置，所以本淬火装置的灵活性非常强，它可以根据铝型材结构，调节冷却带宽度和喷洒目标位置，从而改善铝型材的各项性能指标。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种挤压铝型材生产的在线淬火装置。技术背景对于铝型材生产，在铝型材从挤压机内挤压出来后都会马上对其进行淬火处理， 改善其各项性能指标，比如消除内应力、提高硬度、强度等，现有的淬火装置是在机架上沿铝型材行进的方向上固定安装多个间隔分布的喷头，当铝型材经过时，喷头向铝型材喷洒冷却水，目前的铝型材结构越来越复杂，部分铝型材除了形状复杂外，其厚度是不均勻的， 淬火时，有时要求对铝型材的某个部位进行急冷却，或者要求调节冷却带的宽度，但由于现有技术的喷头是固定安装不可调节的，导致其喷洒目标位置和喷洒时形成的冷却带的宽度是不可改变的，由于上述原因，引致淬火装置的灵活性和适应性较差，对一些形状或结构特殊的铝型材淬火效果非常差，甚至导致铝型材的性能指标达不到要求。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种可根据铝型材厚度和形状的情况，调节喷洒目标位置和冷却带宽度的挤压铝型材生产在线淬火装置。为实现上述目的，本技术提供的技术方案为挤压铝型材生产的在线淬火装置，包括有机架、喷管和喷头，喷头安装在喷管的末端，喷头沿铝型材条料行进方向分布于铝型材条料的旁边，所述喷头的出水口本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．挤压铝型材生产的在线淬火装置，包括有机架、喷管和喷头，喷头安装在喷管的末端，喷头沿铝型材条料行进方向分布于铝型材条料的旁边，其特征在于：所述喷头的出水口为狭长状，在喷管上设有驱动喷管转动的转动装置。

【技术特征摘要】
1.挤压铝型材生产的在线淬火装置，包括有机架、喷管和喷头，喷头安装在喷管的末端，喷头沿铝型材条料行进方向分布于铝型材条料的旁边，其特征在于所述喷头的出水口为狭长状，在喷管上设有驱动喷管转动的转动装置。2.根据权利要求1所述的挤压铝型材生产的在线淬火装置，其特征在于机架上沿铝型材行进方...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁代平，
申请(专利权)人：佛山市南海赛福铝材设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44