一种碾压机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种碾压机，包含底座、安装座、压力臂、导槽、电机、丝杆、碾压模具、高度调节螺丝、压力泵、电控箱、模具安装座；所述导槽分布在底座的两侧；所述安装座可左右移动的安装在底座上表面上；所述压力臂横跨在底座上；所述电机设置在底座上，与变速箱相连；所述丝杆设置在底座上表面的中部，与变速箱相连；所述丝杆的另一端与压力臂相连；当电机工作时，可带动压力臂沿导槽左右移动；所述模具安装座通过高度调节螺丝安装在压力臂上；所述碾压模具设置在模具安装座的下表面；所述压力泵设置在模具安装座的上表面；所述电控箱设置在压力臂的一侧面，用来控制电机及压力泵；本实用新型专利技术方案结构简单、操作方便。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种碾压机，特指一种用于碾压风机发电机组的冷却装置的碾压机，属于机器设备

技术介绍
通常，风力发电机组的冷却装置(见附图2)，包含安装板21、冷却管22、安装槽 23 ；所述安装槽23开在安装板21上；所述安装槽23呈U”型；所述冷却管22设置在安装槽 23内；所述冷却管22用胶粘接在安装槽23内；所述冷却管22的材质基本采用紫铜来制造加工，其优势紫铜管材质屈服度较好，便于弯曲与加工不同的几何形状，产品质量容易得到保障；被镶嵌的安装板21 —般采用金属材料铝或钢；当两种不同材质而产品需要镶嵌在一起时；由于材质、密度、熔点各不相同，故目前铸造行业还无法实现和完成这一体化制造加工的方法；而通常机械加工制造，现有的加工方法和工艺，只能将冷却管的圆管(<2 ) 镶嵌在“U”型槽内，镶嵌后的产品两侧就呈现“V”带状，再通过选用其它非金属材料，最常用的为胶类物质来填充或镶嵌于“V”带状空隙，固化后以保障产品的密封效果。然而就这两侧看似不起眼的“V”带状内的胶类物质，却给产品本身带来了很大的品质瑕疵，埋下了质量隐患。主要有以下几点，譬如由于胶料物质固有的特性，传导性能极差，不能全面导递能量；胶料因长期受高温焙烤，极易龟裂和老化，以及散发不良气味；因两种材质不同，粘合附着力较差，很容易收缩、脱离、剥落。为此，我们研发了一种新的碾压法生产上述风力发电机组的冷却装置的专用碾压机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适应新的碾压法生产风力发电机组的冷却装置的专用碾压机。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是一种碾压机，包含底座、安装座、 压力臂、导槽、电机、丝杆、变速箱、碾压模具、高度调节螺丝、压力泵、电控箱、模具安装座； 所述导槽分布在底座的两侧；所述安装座可左右移动的安装在底座上表面上；所述压力臂横跨在底座上；所述电机设置在底座上，与变速箱相连；所述丝杆设置在底座上表面的中部，与变速箱相连；所述丝杆的另一端与压力臂相连；当电机工作时，可带动压力臂沿导槽左右移动；所述模具安装座通过高度调节螺丝安装在压力臂上；所述碾压模具设置在模具安装座的下表面；所述压力泵设置在模具安装座的上表面；所述电控箱设置在压力臂的一侧面，用来控制电机及压力泵。优选的，所述安装座上设置有工字形滑槽。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点本技术的碾压机，结构简单、操作简单、方便；压力泵压力可到40吨；并利用自动控制技术，压力臂左右活动自如，同时碾压模具安装座通过高度调节螺丝安装在压力臂上，碾压模具的高度可以自由调节，方便对各种尺寸的风力发电机组的冷却装置进行碾压。以下结合附图对本技术技术方案作进一步说明附图说明图1为本技术的碾压机的立体图；图2为本技术的碾压机碾压的风机发电机组的冷却装置的立体图；其中1、底座；2、安装座；3、压力臂；4、导槽；5、电机；6、丝杆；7、变速箱；8、碾压模具；9、高度调节螺丝；10、压力泵；11、电控箱；12、模具安装座；21、安装板；22、冷却管； 23、安装槽。具体实施方式附图2所述风力发电机组的冷却装置的制造方法，包含以下步骤(1)、将冷却管放入安装槽内，冷却管直径稍小于安装槽，安装槽的深度与冷却管的直径相当；(2)、碾压安装板的安装槽开口处，使安装槽包裹住冷却管；同时安装槽内壁与冷却管的外壁紧密接触。如附图1所示为本技术的一种碾压机，专用于上述新的生产上述风力发电机组的冷却装置的制造方法，包含一种碾压机，包含底座1、安装座2、压力臂3、导槽4、电机5、 丝杆6、变速箱7、碾压模具8、高度调节螺丝9、压力泵10、电控箱11、模具安装座12 ；所述导槽4分布在底座1的两侧；所述安装座2可左右移动的安装在底座1上表面上；所述压力臂3横跨在底座1上；所述电机5设置在底座1上，与变速箱7相连；所述丝杆6设置在底座1上表面的中部，与变速箱7相连；所述丝杆6的另一端与压力臂3相连；当电机5工作时，可带动压力臂3沿导槽4左右移动；所述模具安装座12通过高度调节螺丝9安装在压力臂3上；所述碾压模具8设置在模具安装座12的下表面；所述压力泵10设置在模具安装座12的上表面；所述电控箱11设置在压力臂3的一侧面，用来控制电机5及压力泵10 ；所述安装座2上设置有工字形滑槽(未示出)，用来固定被加工的风机发电机组的冷却装置。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点本技术的碾压机，结构简单、操作简单、方便；压力泵压力可到40吨；并利用自动控制技术，压力臂左右活动自如，同时碾压模具安装座通过高度调节螺丝安装在压力臂上，碾压模具的高度可以自由调节，方便对各种尺寸的风力发电机组的冷却装置进行碾压。以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，或任何对本技术中所述平板的移动方式，均落在本技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种碾压机，其特征在于：包含底座、安装座、压力臂、导槽、电机、丝杆、变速箱、碾压模具、高度调节螺丝、压力泵、电控箱、模具安装座；所述导槽分布在底座的两侧；所述安装座可左右移动的安装在底座上表面上；所述压力臂横跨在底座上；所述电机设置在底座上，与变速箱相连；所述丝杆设置在底座上表面的中部，与变速箱相连；所述丝杆的另一端与压力臂相连；当电机工作时，可带动压力臂沿导槽左右移动；所述模具安装座通过高度调节螺丝安装在压力臂上；所述碾压模具设置在模具安装座的下表面；所述压力泵设置在模具安装座的上表面；所述电控箱设置在压力臂的一侧面，用来控制电机及压力泵。

【技术特征摘要】
1.一种碾压机，其特征在于包含底座、安装座、压力臂、导槽、电机、丝杆、变速箱、碾压模具、高度调节螺丝、压力泵、电控箱、模具安装座；所述导槽分布在底座的两侧；所述安装座可左右移动的安装在底座上表面上；所述压力臂横跨在底座上；所述电机设置在底座上，与变速箱相连；所述丝杆设置在底座上表面的中部，与变速箱相连；所述丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：于祥喜，陆香顺，
申请(专利权)人：苏州麦德尔机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32