【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于高速并条机的新型圈条盘装置,适应于纺机制造企业和纺织企业的高速并条机、精梳机、梳棉机的使用或改造。
技术介绍
现使用的各种圈条盘如直斜管、平面曲线斜管,双R相切曲线斜管,螺旋曲线斜管等形式的圈条盘,存在棉条运行时与管壁摩擦力过大,摩擦轨迹长,使棉条容易堵塞,棉条表面易发毛、易产生棉绒团、易抛条,管道内易积棉腊等,因此有必要改进。
技术实现思路
本技术解决的技术问题提供一种用于高速并条机的新型圈条盘装置,制造成本低,使用效果好,效益高,能提高产品质量,可适应棉纺织企业的高支,高质产品发展的需求。本技术采用的技术方案用于高速并条机的新型圈条盘装置,包括圈条盘和螺旋曲线管,所述螺旋曲线管由螺旋曲管和直管构成,所述螺旋曲管和直管连接为一体,所述螺旋曲管下端与圈条盘固定连接,所述直管固定在轴承座的内腔,直管的上端入口与上盖的锥口相对应。其中,所述轴承座上端内腔设有固定套,所述直管穿过固定套并与固定套固定连接,其中,所述直管的高度为10mm-180mm。其中,所述螺旋曲管下端的出口平面与圈条盘端面焊接形成的夹角在 200C -—:35°C之间。进一步地,导电体的上端与轴承座外圈焊接为一体,导电体下端与螺旋曲管的外径焊接为一体。本技术与现有技术相比的优点1)克服了高速旋转时螺旋曲线管上部的震动,解决了原有的各种螺旋曲线斜管与圈条盘焊接处的裂纹或脱落;2)直管高度在IOmm-----180mm范围内,棉条垂直运行大大减小了与管壁的摩擦,棉条运行轨迹减短,使棉条表面纤维不易发毛,棉条表面毛羽减少;3)床面吸风产生负压时,有效的阻隔了床座内的气流吸入直管管口内,不 ...
【技术保护点】
1.用于高速并条机的新型圈条盘装置,包括圈条盘(1)和螺旋曲线管(2),其特征在于:所述螺旋曲线管(2)由螺旋曲管(7)和直管(8)构成,所述螺旋曲管(7)和直管(8)连接为一体,所述螺旋曲管(7)下端与圈条盘(1)固定连接,所述直管(8)固定在轴承座(3)的内腔,直管(8)的上端入口(12)与上盖(5)的锥口(11)相对应。
【技术特征摘要】
1.用于高速并条机的新型圈条盘装置,包括圈条盘(1)和螺旋曲线管O),其特征在于所述螺旋曲线管⑵由螺旋曲管⑵和直管⑶构成,所述螺旋曲管(7)和直管⑶连接为一体,所述螺旋曲管(7)下端与圈条盘⑴固定连接,所述直管⑶固定在轴承座(3) 的内腔,直管(8)的上端入口(12)与上盖(5)的锥口(11)相对应。2.根据权利要求1所述的用于高速并条机的新型圈条盘装置,其特征在于所述轴承座C3)上端内腔设有固定套G),所述直管(8)穿过固定套(4)并与固定套固定连接,...
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