倍捻机超喂罗拉的导丝瓷件自定位结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种倍捻机超喂罗拉的导丝瓷件自定位结构，属于纺织机械技术领域。包括夹紧件，其特征在于：在夹紧件的轴上安装有相对设置的两个瓷座，导丝瓷件均匀的装嵌在瓷座上，定位片安装在瓷座上将导丝瓷件定位，弹性自锁片安装于两个瓷座之间。弹性自锁片中间为安装轴孔，在弹性自锁片的外缘上均匀开设有若干凹槽，弹性自锁片的凹槽与定位片上的孔一一对应，弹性自锁片的凹槽大小与导丝瓷件相适配，本实用新型专利技术具有结构简单，导丝瓷件自定位牢固稳妥，且无需使用胶水，不用担心使用过程中对纱线造成污损。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种倍捻机超喂罗拉的导丝瓷件自定位结构，属于纺织机械技术 领域。技术背景目前，用于倍捻机超喂罗拉的导丝瓷件，主要包括瓷座，以及嵌在瓷座上的导丝瓷 件，其安装方式多采用胶水先将导丝瓷件分别固定在瓷座上对应的凹槽内，然后中间安装 一塑料件并通过夹紧件使两块瓷座上的导丝瓷件定位。这种结构虽然能将导丝瓷件紧固于 瓷座上，但由于生产工艺限制，以及使用时间长了后，用于粘附导丝瓷件的胶水会附于导丝 瓷件的表面，从而使纱线运行缓滞，甚至出现断纱现象。有基于此，作出本技术
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、安装方便、使用稳定的倍捻机超喂罗拉 的导丝瓷件自定位结构。本技术采取的技术方案如下一种倍捻机超喂罗拉的导丝瓷件自定位结构， 包括夹紧件，其特征在于在夹紧件的轴上安装有相对设置的两个瓷座，导丝瓷件均勻的装 嵌在瓷座上，定位片安装在瓷座上将导丝瓷件定位，弹性自锁片安装于两个瓷座之间。本技术进一步的设置如下在夹紧件上的一端轴上开设有螺纹，螺母与夹紧件上开设有螺纹的一端相配合。所述瓷座为圆形，中间设有安装轴孔，沿瓷座圆周均勻设置有若干个凹槽，凹槽大 小和导丝瓷件相适配。定位片套装于瓷座上，中间为安装轴孔，定位片圆周上对应瓷座凹槽设置有若干 个孔。导丝瓷件下端为安装部，安装于瓷座的凹槽中，导丝瓷件上端为弧形头部，导丝瓷 件安装于瓷座的凹槽时，导丝瓷件的头部自定位片上的孔伸出。弹性自锁片中间为安装轴孔，在弹性自锁片的外缘上均勻开设有若干凹槽，弹性 自锁片的凹槽与定位片上的孔一一对应，弹性自锁片的凹槽大小与导丝瓷件相适配，弹性 自锁片采用弹性材料制成。本技术的有益效果本技术通过在夹紧件轴上安装一组瓷座、导丝资 件、定位片，贴上弹性自锁片，再穿上另一侧的一组定位片、导丝瓷件、瓷座，再用螺母锁紧。 通过拧紧螺母，弹性自锁片左右二侧的装有导丝瓷件和定位片的瓷座，会挤压弹性自锁片， 使之弹性变形，具有结构简单，导丝瓷件自定位牢固稳妥，且无需使用胶水，不用担心使用 过程中对纱线造成污损。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为导丝瓷件安装于瓷座上的状态图；图3为导丝瓷件的结构示意图；图3A为图3的俯视图；图4为瓷座的结构示意图；图4A为图4的侧视图；图5为定位片的结构示意图；图5A为图5的侧视图；图6为弹性自锁片的结构示意图；图6A为图6的侧视图。具体实施方式如图1所示，本技术的一种倍捻机超喂罗拉的导丝瓷件自定位结构，包括夹 紧件3，夹紧件3上的一端轴上开设有螺纹，螺母2与夹紧件3上开设有螺纹的一端相配合， 在夹紧件3轴上安装有相对设置的两个瓷座5，导丝瓷件1均勻的装嵌在瓷座5上，定位片 6安装在瓷座5上将导丝瓷件1定位，弹性自锁片4安装于两个瓷座5之间。结合图2、图3、图3A、图4、图4A、图5、图5A、图6、图6A所示，瓷座5为圆形，中间 设有安装轴孔，沿瓷座5圆周均勻设置有若干个凹槽51，凹槽51大小和导丝瓷件1相适配， 定位片6套装于瓷座5上，中间为安装轴孔，定位片6圆周上对应瓷座5凹槽51设置有若 干个孔61，导丝瓷件1下端为安装部，安装于瓷座5的凹槽51中，导丝瓷件1上端为弧形头 部，导丝瓷件1安装于瓷座5的凹槽51时，导丝瓷件1的头部自定位片6上的孔61伸出， 弹性自锁片4中间为安装轴孔，在弹性自锁片4的外缘上均勻开设有若干凹槽41，弹性自锁 片4的凹槽41与定位片6上的孔61 —一对应，弹性自锁片4的凹槽41大小与导丝瓷件1 相适配，弹性自锁片4采用弹性材料如橡胶、聚氨脂等制成。安装时，先在夹 紧件3上的安装轴(即开设有螺纹的一端)上依次安装一组瓷座 5、导丝瓷件1和定位片6，然后安装弹性自锁片4，在弹性自锁片4另一侧，再依次安装呈相 对设置的另一组定位片6，导丝瓷件1和瓷座5，再安装上螺母2进行锁紧，同时，通过拧紧 螺母2，弹性自锁片4左右二侧的装有导丝瓷件1和定位片6的瓷座5，会挤压弹性自锁片 4，使之弹性变形。权利要求一种倍捻机超喂罗拉的导丝瓷件自定位结构，包括夹紧件，其特征在于在夹紧件的轴上安装有相对设置的两个瓷座，导丝瓷件均匀的装嵌在瓷座上，定位片安装在瓷座上将导丝瓷件定位，弹性自锁片安装于两个瓷座之间。2.根据权利要求1所述的一种倍捻机超喂罗拉的导丝瓷件自定位结构，其特征在于 在夹紧件上的一端轴上开设有螺纹，螺母与夹紧件上开设有螺纹的一端相配合。3.根据权利要求1所述的一种倍捻机超喂罗拉的导丝瓷件自定位结构，其特征在于 所述瓷座为圆形，中间设有安装轴孔，沿瓷座圆周均勻设置有若干个凹槽，凹槽大小和导丝 瓷件相适配。4.根据权利要求1所述的一种倍捻机超喂罗拉的导丝瓷件自定位结构，其特征在于 定位片套装于瓷座上，中间为安装轴孔，定位片圆周上对应瓷座凹槽设置有若干个孔。5.根据权利要求1所述的一种倍捻机超喂罗拉的导丝瓷件自定位结构，其特征在于 导丝瓷件下端为安装部，安装于瓷座的凹槽中，导丝瓷件上端为弧形头部，导丝瓷件安装于 瓷座的凹槽时，导丝瓷件的头部自定位片上的孔伸出。6.根据权利要求1所述的一种倍捻机超喂罗拉的导丝瓷件自定位结构，其特征在于 弹性自锁片中间为安装轴孔，在弹性自锁片的外缘上均勻开设有若干凹槽，弹性自锁片的 凹槽与定位片上的孔一一对应，弹性自锁片的凹槽大小与导丝瓷件相适配。专利摘要本技术涉及一种倍捻机超喂罗拉的导丝瓷件自定位结构，属于纺织机械
包括夹紧件，其特征在于在夹紧件的轴上安装有相对设置的两个瓷座，导丝瓷件均匀的装嵌在瓷座上，定位片安装在瓷座上将导丝瓷件定位，弹性自锁片安装于两个瓷座之间。弹性自锁片中间为安装轴孔，在弹性自锁片的外缘上均匀开设有若干凹槽，弹性自锁片的凹槽与定位片上的孔一一对应，弹性自锁片的凹槽大小与导丝瓷件相适配，本技术具有结构简单，导丝瓷件自定位牢固稳妥，且无需使用胶水，不用担心使用过程中对纱线造成污损。文档编号D01H13/04GK201738064SQ20102019137公开日2011年2月9日 申请日期2010年5月14日 优先权日2010年5月14日专利技术者刘光容 申请人:朱爱萍本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种倍捻机超喂罗拉的导丝瓷件自定位结构，包括夹紧件，其特征在于：在夹紧件的轴上安装有相对设置的两个瓷座，导丝瓷件均匀的装嵌在瓷座上，定位片安装在瓷座上将导丝瓷件定位，弹性自锁片安装于两个瓷座之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘光容，
申请(专利权)人：朱爱萍，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]