【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种汽车动力电池盖板，特别涉及一种整体式动力电池防爆盖板。
技术介绍
如图7、图8所示，传统的整体式动力电池防爆盖板是在电池盖板Al上开设防爆孔 A2，然后在防爆孔A2上设置通过焊接密封连接的防爆片A3。当电池内部压力过大时，气体先行从自爆线处胀破防爆片，而避免电池及电池组发生爆炸。目前，动力电池防爆片普遍采用铝材，不锈钢，钛材等，须精密加工防爆片的自爆线处的厚度为0. 003 0. 02毫米才能实现防爆效果，如此一来，对材料的材质和厚度的稳定性有特别高的要求。另一方面，防爆片的母材越厚，厚度为0. 003 0. 02毫米的自爆线越是难以轧制，所以，防爆片的厚度普遍要求在0. 1 0. 2mm。这样的薄片在焊接过程中， 极其容易产生大量的漏气和焊烂方面的不良品。特别是要实现其良好的焊接质量，需投入昂贵的防爆片焊接设备，这种高投入和高成本会直接影响产品的竞争力；且防爆片的焊接也对环境有污染，对操作工的身体有损害，导致能源消耗大生产效率低的生产工艺效果。因此，如何解决上述问题，成为亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种免焊接的整体式动力电...
【技术保护点】
１．一种整体式动力电池防爆盖板，包括电池盖板（１），其特征在于：在盖板（１）上形成有凹坑（１１），在环凹坑（１１）的外周设有环形凹槽（１２），所述环形凹槽（１２）上设有易断凹槽（１３）。
【技术特征摘要】
1.一种整体式动力电池防爆盖板，包括电池盖板(1)，其特征在于在盖板(1)上形成有凹坑(11)，在环凹坑(11)的外周设有环形凹槽(12)，所述环形凹槽(12)上设有易断凹槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种整体式动力电池防爆盖板，其特征在于还包括上下防护盖O)，在沿凹槽(12)外侧周的电池盖板⑴的上下板面设有凸起(14)；所述防护盖(2) 上设通透孔(21)、周边设有定位孔(22)，防护盖( 通过定位孔0 与凸起(14) 一一对应铆接在电池盖板(1)上。3.根据权利要求1所述的一种整体式动力电池防爆盖板，其特征在于所述凹坑(11) 是由模具拉伸形成。4.根据权利要求1所述的一种...
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