一种三角形袋笼的布袋除尘器制造技术

一种三角形袋笼的布袋除尘器，属于布袋除尘技术领域。所述花板（4）上的花板孔（41）中含有三角形花板孔（411），三角形花板孔（411）中袋笼（5）的横截面形状是与三角形花板孔（411）相对应的三角形。三角形的袋笼（5）可以最大限度地提高其过滤面积，进而提高除尘器的除尘效率，设备造价及投资成本均可降低。结构稳定性好，强度高，刚度较大，在除尘工作过程中极少发生相邻袋笼（5）间相互碰撞的现象，延长了布袋（52）的使用寿命。三角形的笼骨（51）结构简单，用材省，制造方便，自重较轻，占用场地相对较小，抗压性好，便于码高堆放，仓储及运输成本较低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种布袋式除尘器，尤其涉及一种三角形袋笼的布袋除尘器。属于布袋除尘

技术介绍
目前，对工业粉尘污染主要是采用布袋除尘技术手段来有效控制粉尘的排放量。 在布袋除尘器的设计过程中，在有限的空间内，加大过滤装置的过滤面积，是提高其除尘效率，优化除尘设备的结构和体积，降低生产成本的重要途径。现有的布袋除尘器中其过滤装置如袋笼的横截面多为圆形。如中国专利公开号CN201040217Y，公告日为2008年3月沈日，技术名称《一种袋式除尘器的笼骨》，提出了顶部为圆锥型结构，中部和下部为圆柱型结构的笼骨，笼骨顶部的圆锥型结构悬挂在花板的圆形孔上，其制造简便，但过滤面积相对较小。德国鲁奇公司生产的布袋除尘器采用椭圆形的袋笼、笼骨及花板孔结构，可以在同样大的空间比圆形袋笼内增加过滤面积17%。也有采用将方形袋笼及笼骨安装在方形花板孔中的过滤结构，以进一步提高其过滤面积，但其过滤面积的提高还不尽理想，而且圆形、 椭圆形和方形笼骨的自身稳定性较差，使用过程中易产生摇摆，造成袋笼间的相互碰撞，进而影响除尘器的除尘效率和使用寿命，同时上述的笼骨制造工艺比较复杂，钢材耗用量较大，自重较大，生产成本较高。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有布袋除尘器中袋笼的过滤面积较小，稳定性较差，使用寿命较低，制造复杂，自重大及生产成本高的缺陷和不足，提供一种结构简单，生产成本低， 过滤面积大，使用寿命长的三角形袋笼的布袋除尘器。为实现上述目的，本专利技术的技术解决方案是一种三角形袋笼的布袋除尘器，包括除尘器壳体，过滤装置，反吹管和灰斗，所述的过滤装置由固定在除尘器壳体内部的花板和安装在花板上各花板孔中的袋笼组成，袋笼由笼骨和包裹在笼骨外部的布袋组成，所述花板上的花板孔中含有三角形花板孔，所述三角形花板孔中袋笼的横截面形状是与三角形花板孔相对应的三角形。所述花板上的花板孔均为三角形花板孔，所述的三角形花板孔相互交错，间隔排成行列，所述的三角形花板孔中对应安装有横截面为三角形的袋笼。所述花板上的花板孔包括三角形花板孔和圆形或椭圆形花板孔，每两个三角形花板孔镜像对称间隔排列成一组，且在每一组三角形花板孔之间的区域内布置有一个圆形或椭圆形花板孔，花板上的花板孔按组间隔排成行列，所述的三角形花板孔中对应安装有横截面为三角形的袋笼，所述的圆形或椭圆形花板孔中对应安装有横截面为圆形或椭圆形的袋笼。所述花板上的花板孔包括三角形花板孔和矩形或梯形花板孔，每两个三角形花板孔镜像对称间隔排列成一组，且在每一组三角形花板孔之间的区域内布置有一个矩形或梯形花板孔，花板上的花板孔按组间隔排成行列，所述的三角形花板孔中对应安装有横截面为三角形的袋笼，所述的矩形或梯形花板孔中对应安装有横截面为矩形或梯形的袋笼。所述的三角形花板孔为等边三角形或等腰直角三角形。所述的花板上方按花板孔和袋笼的行或列分别设置有反吹管，所述的反吹管上对应各花板孔设置有反吹支管，反吹支管上的吹气口与花板孔和袋笼的形心轴线同心。本专利技术的有益效果是1.过滤装置中的花板上设置有三角形的花板孔和三角形袋笼，在同等花板面积范围内，相比横截面形状为圆形、椭圆形、矩形和梯形的袋笼而言，三角形袋笼的周长最长，当袋笼的长度一定时，即在相同的空间内，三角形袋笼可以最大限度地提高其过滤面积，进而提高除尘器的除尘效率，在同等除尘能力下，除尘器的体积可缩小约1/3，占用的土地面积也可相应减少，设备造价及投资成本均可降低。2.在除尘器壳体中，三角形袋笼的锐角部位容易使通过的气流产生紊流，有利于粉尘颗粒相互碰撞下行至灰斗，特别是当过滤装置中全部采用相互交错，排成行列的多个等边三角形或直角等腰三角形袋笼时，在2-3个袋笼之间的通道截面内往往包括3-6个相对的锐角，含尘气流在风机负压吸引的上升过程中，极易产生紊流现象，且受各袋笼上锐角的切割作用，粉尘在运动中会大量地被碰撞坠落，极有利于含尘气体中的粉尘下坠并落入灰斗，使袋笼及布袋外部粘附的粉尘量大大减少，还可减少对袋笼及布袋的反吹时间，进而大大提高了过滤装置的除尘工作时间和除尘效率，节约能耗。3.三角形袋笼的结构稳定性好，强度高，刚度较大，安装在花板上后的相对摆动极小，在除尘工作过程中极少发生相邻袋笼间相互碰撞的现象，延长了布袋的使用寿命。4.三角形的笼骨结构简单，用材省，制造方便，自重较轻，生产成本低，相比圆形或椭圆袋笼而言，占用场地相对较小，笼骨横截面的抗压性好，便于码高堆放，仓储及运输成本较低。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是图1中袋笼5的结构示意图。图3是图1中花板4上花板孔41的第一种结构示意图。图4是图1中花板4上花板孔41的第二种结构示意图。图5是图1中花板4上花板孔41的第三种结构示意图。图6是图1中花板4上花板孔41的第四种结构示意图。图7是图1中花板4上花板孔41的第五种结构示意图。图8是图1中花板4上花板孔41的第六种结构示意图。图9是图1中反吹管6的结构示意图。图中除尘器壳体1，进风口 11，出风口 12，过滤装置2，灰斗3，花板4，花板孔41， 三角形花板孔411，圆形或椭圆形花板孔412，矩形或梯形花板孔413，袋笼5，笼骨51，布袋 52，反吹管6，反吹支管61，风机7，卸灰阀8。具体实施方式以下结合附图说明和具体实施方式对本专利技术作进一步的详细描述参见图1至图9，本专利技术的一种三角形袋笼的布袋除尘器，包括除尘器壳体1，过滤装置 2，反吹管6和灰斗3，灰斗3设置在除尘器壳体1的下部，在灰斗3上方的除尘器壳体1上设置有进风口 11，进风口 11的上方设置有过滤装置2，所述的过滤装置2由固定在除尘器壳体1内部的花板4和安装在花板4上各花板孔41中的袋笼5组成，袋笼5由笼骨51和包裹在笼骨51外部的布袋52组成，花板4在除尘器壳体1内部的高度位置应保证花板4下方袋笼5的底部位于进风口 11的上部，位于花板4上部的除尘器壳体1上有管道经风机8 连通出风口 12，且在花板4上部至除尘器壳体1顶部的空间内设置有反吹管6，所述花板4 上的花板孔41中含有三角形花板孔411，所述三角形花板孔411中袋笼5的横截面形状是与三角形花板孔411相对应的三角形。由于三角形的袋笼5横截面周长长于圆形、椭圆形、 矩形和梯形等其他形状的周长，便得袋笼5的过滤面积最大，而且在制造上，三角形的笼骨 51结构最稳定，在笼骨51周边所布置的纵向筋可以大大减少，故所用材料最省，自重较轻。图3至图8中以单行的局部图形表示了花板4和花板孔41的整体形状，反映了所述花板4上花板孔41采用三角形花板孔411的几种布置方式，但不局限这几种方式。参见图3，图4，所述花板4上的花板孔41均为三角形花板孔411，所述的三角形花板孔411相互交错，间隔排成行列，花板4上各三角形花板孔411的形状和尺寸均相等，所述的三角形花板孔411中对应安装有横截面为三角形的袋笼5。所述的三角形花板孔411 为等边三角形或等腰直角三角形。其中，图3中的三角形花板孔411的孔形和袋笼5的横截面为等边三角形，图4中的三角形花板孔411的孔形和袋笼5的横截面为等腰直角三角形，结合图3，图4，当各三角形花板孔411的间距和高度相等时，图4所示等腰直角三角形的周长将大于图3所示等边三角形的周长，也就是说本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种三角形袋笼的袋式除尘器，包括除尘器壳体（１），过滤装置（２），反吹管（６）和灰斗（３），所述的过滤装置（２）由固定在除尘器壳体（１）内部的花板（４）和安装在花板（４）上各花板孔（４１）中的袋笼（５）组成，袋笼（５）由笼骨（５１）和包裹在笼骨（５１）外部的布袋（５２）组成，其特征在于：所述花板（４）上的花板孔（４１）中含有三角形花板孔（４１１），所述三角形花板孔（４１１）中袋笼（５）的横截面形状是与三角形花板孔（４１１）相对应的三角形。

【技术特征摘要】
1.一种三角形袋笼的袋式除尘器，包括除尘器壳体(1)，过滤装置(2)，反吹管(6)和灰斗(3)，所述的过滤装置(2)由固定在除尘器壳体(1)内部的花板(4)和安装在花板(4)上各花板孔(41)中的袋笼(5)组成，袋笼(5)由笼骨(51)和包裹在笼骨(51)外部的布袋(52) 组成，其特征在于所述花板(4)上的花板孔(41)中含有三角形花板孔(411)，所述三角形花板孔(411)中袋笼(5)的横截面形状是与三角形花板孔(411)相对应的三角形。2.根据权利要求1所述的一种三角形袋笼的袋式除尘器，其特征在于所述花板(4)上的花板孔(41)均为三角形花板孔(411)，所述的三角形花板孔(411)相互交错，间隔排成行列，所述的三角形花板孔(411)中对应安装有横截面为三角形的袋笼(5)。3.根据权利要求1所述的一种三角形袋笼的袋式除尘器，其特征在于所述花板(4) 上的花板孔(41)包括三角形花板孔(411)和圆形或椭圆形花板孔(412)，每两个三角形花板孔(411)镜像对称间隔排列成一组，且在每一组三角形花板孔(411)之间的区域内布置有一个圆形或椭圆形花板孔(412)，花板(4)上的花板孔(41)按组间隔排成行列，所述的三...

【专利技术属性】
技术研发人员：张元杰，
申请(专利权)人：张元杰，
类型：发明
国别省市：83