聚合氯化铝的生产方法技术

技术编号:6561497 阅读:337 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种聚合氯化铝的生产方法,以废弃物为主要原料,十分有利于环境和资源 保护。所述聚合氯化铝的生产方法,包括以下步骤:a.第一含铝原料和盐酸溶液反应,得到 反应母液,b.反应母液和第二含铝原料反应,然后熟化、沉淀后,取上层清液,即为聚合氯 化铝溶液。其中,第一含铝原料和第二含铝原料均包括含铝污泥,步骤a中反应母液的酸度 为9%-12%,Al2O3含量≥8.0%,步骤b中,反应母液和含铝原料在110-120℃、0.2-0.4MPa 下反应。本发明专利技术综合利用工业废弃物,节约了大量的矿产资源和工业盐酸,生产过程注重工 业废弃物的循环利用,对环境和资源保护十分有利,同时大大降低了PAC产品的生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种,属于水处理添加剂领域。
技术介绍
聚合氯化铝(以下简称PAC)是一种常用的高效水处理添加剂,铝酸钙粉或铝土矿等含 铝原料是其重要的生产原料。生产PAC不仅需要消耗大量的矿产资源,还需要HC1作为原材 料,对环境和资源都有十分不利的影响。随着经济的发展,废水的产生量越来越多,同时人 们对环境日益重视,对废水处理的要求越来越高。作为高效水处理添加剂的PAC用量也越来 越大。目前PAC的生产工艺对环境和资源保护都十分不利。
技术实现思路
本专利技术提供了一种PAC的生产方法,以废弃物为主要原料,十分有利于环境和资源保护。 所述PAC的生产方法,包括以下步骤-a. 第一含铝原料和盐酸溶液(以下简称HC1溶液)反应,得到反应母液,b. 反应母液和第二含铝原料反应,然后熟化、沉淀后,取上层清液,即为聚合氯化铝溶 液。其中,第一含铝原料和第二含铝原料均包括含铝污泥,步骤&中反应母液的酸度为9%-12%, 八1203含量》8.0%,步骤b中,反应母液和含铝原料在110—120°C、 0.2-0.4MPa下反应。含铝污泥中的Ab03含量为10-15%。所述含铝污泥为铝的表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚合氯化铝的生产方法,包括以下步骤: a.第一含铝原料和盐酸溶液反应,得到反应母液, b.反应母液和第二含铝原料反应,然后熟化、沉淀后,取上层清液,即为聚合氯化铝溶液。 其特征在于第一含铝原料和第二含铝原料均包括含铝污泥,步骤a中反应母液的酸度为9%-12%,Al↓[2]O↓[3]含量≥8.0%,步骤b中反应母液和含铝原料在110-120℃,0.2-0.4MPa下反应。

【技术特征摘要】
1.一种聚合氯化铝的生产方法,包括以下步骤a.第一含铝原料和盐酸溶液反应,得到反应母液,b.反应母液和第二含铝原料反应,然后熟化、沉淀后,取上层清液,即为聚合氯化铝溶液。其特征在于第一含铝原料和第二含铝原料均包括含铝污泥,步骤a中反应母液的酸度为9%-12%,Al2O3含量≥8.0%,步骤b中反应母液和含铝原料在110-120℃,0.2-0.4MPa下反应。2. 如权利要求1所述的聚合氯化铝的生产方法,其特征在于所述含铝污泥为铝的表面处理 和/或阳极氧化过程中产生的废液被中和后经压滤形成的废渣。3. 如权利要求2所述的聚合氯化铝的生产方法,其特征在于所述铝的表面处理采用酸洗和/ 或碱洗方法。4. 如权利要求2所述的聚合氯化铝的生产方法,其特征在于所述含铝污泥中A1203含量为 10—15%。5. 如权利要求1所述的聚合氯化铝的生产方法,其特征在于HC1溶液的原料包括铝和/或铁 制品酸洗表面处理后的酸性废水...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱文荣
申请(专利权)人:苏州市亨文环保水业有限公司
类型:发明
国别省市:32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1