本实用新型专利技术属于聚合氯化铝生产技术领域，尤其涉及一种生产聚合氯化铝用干燥塔，所述干燥塔包括塔体，所述塔体内靠近顶部位置设有将液体聚合氯化铝雾化的雾化盘，所述塔体内设有热风管，所述热风管的出风口朝上设置并设有热风分布器，所述热风分布器位于所述雾化盘的下方，所述塔体设有锥形底部，所述塔体底部连接有排风排料管。本实用新型专利技术增大了物料干燥距离，有利于提高干燥效果，减少了干燥所需的高温气体的用量，有利于节约成本，提高效益。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于聚合氯化铝生产
，尤其涉及一种生产聚合氯化铝用干燥塔。
技术介绍
聚合氯化铝(PolyaluminiumChloride)是一种无机高分子混凝剂，英文缩写为PAC，由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用而生产的分子量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂。在形态上又可以分为固体和液体两种，而固体按颜色不同又分为棕褐色、黄色和白色。聚合氯化铝主要应用于水处理领域，包括净水处理，如生活用水、工业用水，城市污水处理以及工业废水、污水、污泥的处理及污水中某些渣质回收等。现有的聚合氯化铝生产使用的干燥塔1，如图1所示，是在塔体顶部设置进风口和进料口，并设置雾化盘101和热风分布器102，液体聚合氯化铝经过雾化与热风的流向相同并流接触进行干燥，塔体底部设置干燥物料的出料口103，干燥后的物料通过出料口103进入之后的工序，靠近塔体底部设有将热交换之后的气体排出的出风口104。但是，使用现有干燥塔，高温气体与液体聚合氯化铝热交换不完全，液体氯化铝干燥的效果不理想，干燥塔排出的气体还具有较高的温度，造成部分热量浪费，以致需要较大量的高温气体。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产聚合氯化铝用干燥塔，旨在解决现有生产聚合氯化铝用干燥塔，干燥塔内高温气体与液体聚合氯化铝热交换不完全，液体氯化铝干燥的效果不理想，干燥塔排出的气体还具有较高的温度，造成部分热量浪费，以致需要较大量的高温气体的技术问题本技术是这样实现的，一种生产聚合氯化铝用干燥塔，所述干燥塔包括塔体，所述塔体内靠近顶部位置设有用于将液体聚合氯化铝雾化的雾化盘，所述塔体内设有热风管，所述热风管的出风口朝上设置并设有热风分布器，所述热风分布器位于所述雾化盘的下方，所述塔体设有锥形底部，所述塔体底部连接有排风排料管。作为一种改进，所述热风管从所述塔体中下部伸入所述塔体。作为进一步地改进，所述排风排料管包括与所述塔体连接的向上的折弯部，所述折弯部连接一倾斜设置的斜坡管段，所述斜坡管段连接旋风分离器的进料口。作为进一步地改进，所述热风分布器包括与所述热风管连接的环形安装座，所述环形安装座沿径向转动安装有若干叶片，所述叶片沿所述环形安装座的周向均匀分布。作为进一步地改进，所述雾化盘为旋转式雾化盘，所述液体聚合氯化铝的旋转方向与所述热风分布器喷出热风的旋转方向相同。由于采用上述技术方案，本技术的有益效果是：由于干燥塔的塔体内的热风管出口朝上设置并设有热风分布器，并且热风分布器位于用于将液体聚合氯化铝雾化的雾化盘的下方，雾化盘将雾化的料液向下喷出，与热风分布器向上喷出的热风逆流接触进行干燥，热风气流向上喷出后再返回向下运动，进一步与雾化料液并流接触，增大了物料干燥距离，有利于提高干燥效果，之后物料与热风一起向下运动到塔体底部继续进行干燥，由于干燥塔设置排风排料管，物料和气体一起排出，可以对物料进一步的进行干燥，与现有干燥使用的干燥塔相比，大大延长了干燥行程，提高了液体聚合氯化铝的干燥效果，减少了干燥所需的高温气体的用量，有利于节约成本，提高效益。由于热风管从塔体中下部伸入塔体，减少热风管热量损失，有利于热风管与待干燥物料进行热交换，提高干燥效果。由于排风排料管包括与塔体连接的向上的折弯部，折弯部连接一倾斜设置的斜坡管段，斜坡管段连接旋风分离器的进料口，大大延长干燥行程，有利于物料进一步干燥。由于热风分布器包括环形安装座，环形安装座沿径向转动安装有若干叶片，叶片沿环形安装座的周向均匀分布，在高温气流作用下吹动叶片转动倾斜，热风气流从相邻叶片之间斜向喷出，使得喷出的气流在塔体内转动，与雾化后的料液接触进行干燥，并且采用旋转式雾化盘并且雾化料液的喷出旋转方向与热风的旋转方向相同时，大大延长料液的干燥行程和干燥时间，提高干燥效果，减少干燥所需高温气体用量。本技术提供的干燥装置，采用干燥塔下进风干燥方式，并且干燥物料与换热后气体一同排出，大大延长了干燥行程和干燥时间，提高干燥效果和干燥效率，大大减少干燥所需高温气体用量，降低成本附图说明图1是现有干燥塔的结构示意图；图2是本技术实施例的结构示意图；图3是热风分布器的结构示意图；其中，1-干燥塔，101-雾化盘，102-热风分布器，103-出料口，104-出风口，2-塔体，3-雾化盘，4-热风管，5-热风分布器，51-环形安装座，52-叶片，6-排风排料管，61-折弯部，62-斜坡管段。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图2和图3共同所示，一种生产聚合氯化铝用干燥塔，包括塔体2，塔体2内靠近顶部位置设有用于将液体聚合氯化铝雾化的雾化盘3，塔体2内设有热风管4，热风管4的出风口朝上设置并在热风管4的出风口上设有热风分布器5，热风分布器5位于雾化盘3的下方，塔体2设有锥形底部，塔体2底部连接有排风排料管6，排风排料管6的出口端连接旋风分离器。本实施例中，热风管4从塔体2中下部伸入塔体2。本实施例中，排风排料管6包括与塔体2连接的向上的折弯部61，折弯部61连接一倾斜设置的斜坡管段62，斜坡管段62连接旋风分离器。本实施例中，热风分布器5包括与热风管4连接的环形安装座51，环形安装座51沿径向转动安装有若干叶片52，叶片52沿环形安装座51的周向均匀分布。本实施例中，雾化盘3为旋转式雾化盘，液体聚合氯化铝的旋转方向与热风分布器5喷出热风的旋转方向相同。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种生产聚合氯化铝用干燥塔，其特征在于，所述干燥塔包括塔体，所述塔体内靠近顶部位置设有用于将液体聚合氯化铝雾化的雾化盘，所述塔体内设有热风管，所述热风管的出风口朝上设置并设有热风分布器，所述热风分布器位于所述雾化盘的下方，所述塔体设有锥形底部，所述塔体底部连接有排风排料管。
【技术特征摘要】
1.一种生产聚合氯化铝用干燥塔，其特征在于，所述干燥塔包括塔体，所述塔体内靠近顶部位置设有用于将液体聚合氯化铝雾化的雾化盘，所述塔体内设有热风管，所述热风管的出风口朝上设置并设有热风分布器，所述热风分布器位于所述雾化盘的下方，所述塔体设有锥形底部，所述塔体底部连接有排风排料管。
2.根据权利要求1所述的生产聚合氯化铝用干燥塔，其特征在于，所述热风管从所述塔体中下部伸入所述塔体。
3.根据权利要求1所述的生产聚合氯化铝用干燥塔，其特征在于，所述排风排料管包括与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈向奎，陈向阳，
申请(专利权)人：山东天健水处理科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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