直下式背光模组制造技术

技术编号:6557415 阅读:188 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种直下式背光模组,其包括一个框架、多个发光二极管、一个扩散板及一个光学板。多个发光二极管设置在框架的底板上,扩散板设置于发光二极管上方,光学板间隔设置在扩散板的上方。扩散板包括形成于出光面的沿至少两个不同方向延伸的多个长条状V型脊结构,不同方向延伸的多个长条状V型脊结构相互交错。光学板包括形成于出光面的多个相互平行的长条状弧形凸起及形成于入光面的多个相互平行的长条状弧形凹槽,多个长条状弧形凹槽延伸方向与多个长条状弧形凸起的延伸方向相交。本发明专利技术的背光模组的出射光线均匀性较佳,且适用于薄型化设计。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种直下式背光模组,尤其涉及一种应用于液晶显示的直下式背光模组。
技术介绍
液晶显示装置被广泛应用于个人数位助理、笔记型电脑、数字相机、移动电话、液晶电 视等电子产品中。但由于液晶显示装置本身不能发光,因此其需要借助背光模组才能产生显 示功能。请参见图l, 一种直下式背光模组100,其包括框架IO, 一个反射板12、多个发光二极管 14、 一个扩散板16及多个光学片18。该多个发光二极管14设置在框架10的底板上,多个光学 片18盖设于框架10的开口处。扩散板16间隔设置于发光二极管14及多个光学片18之间,从而 将框架10内分割成第一和第二扩散空间19、 20。扩散板16由含有散射粒子的树脂材料制成。 多个光学片18包括棱镜片、扩散片或折射偏振膜。使用时,由多个发光二极管14产生的光线经过第一扩散空间19后进入扩散板16,经过扩 散板16扩散后,光线进入第二扩散空间20进行扩散,最后经过多个光学片18的扩散或聚集作 用后,在特定视角范围内均匀出射。从发光二极管14发出的光线虽经过多次扩散,但仍很难避免发光二极管14光源残影的产 生。为了尽量减少光源残影的产生,业界通常会增大框架10的深度,即增大第一和第二扩散 空间19, 20的高度。然而,增加框架的深度将减少出射光的亮度。假如相应增加发光二极管 14的数量,会增加生产成本及使用时的消耗功率。而增大框架10的深度将使背光模组难以满 足薄型化设计的要求。
技术实现思路
鉴于上述状况,有必要提供一种成本低且厚度较薄的背光模组。一种直下式背光模组,其包括一个框架、多个发光二极管、 一个扩散板及一个光学板。 多个发光二极管设置在该框架的底板上,扩散板设置于发光二极管上方,光学板间隔设置在 扩散板的上方。扩散板包括形成于出光面的沿至少两个不同方向延伸的多个长条状V型脊结 构,不同方向延伸的多个长条状V型脊结构相互交错。光学板包括形成于出光面的多个相互 平行的长条状弧形凸起及形成于入光面的多个相互平行的长条状弧形凹槽,多个长条状弧形 凹槽延伸方向与多个长条状弧形凸起的延伸方向相交。上述的背光模组的扩散板包括形成于出光面的沿至少两个不同方向延伸的多个V型脊结 构,其可增加光线在背光模组内的光程,增强光线的空间扩散效果,并可使光线在一特定视 角范围内聚集,提升背光模组的正面出光率,从而避免光源残影的产生。同时,光学板上的 微结构使出射光线发生进一步扩散并向特定的视角范围内聚集,进而形成亮度高且均匀性较 好的面光源,而不用通过增加发光二极管的数量及框架的深度的方式提升出射光的亮度及均 匀度,所以本专利技术的背光模组的成本较低,且适用于薄型化设计。附图说明图1是一种背光模组的剖面示意图。图2是本专利技术实施例一的背光模组的剖面示意图。图3是图2所示背光模组的扩散板的立体图。图4是图2背光模组的光学板的立体图。图5是图4所示光学板V-V方向的剖视图。图6是图4所示光学板VI-VI方向的剖视图。图7是本专利技术实施例二的扩散板的立体图。图8是本专利技术实施例三的光学板的立体图。具体实施例方式下面将结合附图及实施例对本专利技术的背光模组作进一步的详细说明。 请参见图2,本专利技术实施例一的直下式背光模组200包括一个框架22、多个发光二极管 24、 一个扩散板26、 一个光学板28及多个光学片30。多个发光二极管24设置在该框架22的底 板上。扩散板26设置于框架22内并位于多个发光二极管24的上方,光学板28及多个光学片30 盖设于框架22的开口处,多个光学片30位于光学板28上方。光学板28与扩散板26间隔一定的 距离,从而将框架22分割成第一及第二扩散空间31、 32。框架22可由具有高反射率的金属或塑料制成,或涂布有高反射率涂层的金属或塑料制成请一并参见图3,扩散板26由分散有散射粒子262的透明材料制成。扩散板26包括入光面 264及与入光面264相对的出光面266。出光面266靠近多个发光二极管24。扩散板26的入光面264为平滑表面。该扩散板26在出光面266形成沿第一方向X!延伸的多 个第一V型脊结构268、沿第二方向X2延伸的多个第二V型脊结构270、沿第三方向X3延伸的多 个第三V型脊结构272及沿第四方向X4延伸的多个第四V型脊结构274。上述V型脊结构相互交 错。沿第二方向X2延伸的多个第二V型脊结构270与沿第四方向X4延伸的多个第四V型脊结构5272皆通过沿第一方向Xi延伸的第一V型脊结构268与沿第三方向X3延伸的第三V型脊结构272 之间的交点。其中,该四个延伸方向Xh X2、 X3及X4中相邻两方向之间的夹角为45度。上述 所有V型脊结构268、 270、 272、 274的竖直截面的顶角的取值范围为80度至100度,同方向上 相邻V型脊结构之间的中心距离可为0.025毫米至1毫米。本实施例中,四个延伸方向Xh X2 、X3及X4相邻V型脊结构之间的中心间距分别Dh D2、 D3与D4,且DfD『^Df力D4。此外, 需要说明的是通过调整顶角的大小,可在一定程度上调整扩散板26的增光率及出光视角。 第一、第二、第三、第四V型脊结构268、 270、 272、 274相互交错,而形成多个三棱锥凹槽 276,多个三棱锥凹槽276之间紧密相连,其中还有四个相互连接的具有共同连接点的三棱锥 凹槽276及其相互连接的侧壁形成四角星形278。多个四角星形278呈阵列排布。扩散板26的总体厚度可为0.4毫米至4毫米。扩散板26可由聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯 、聚苯乙烯、苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物中的一种或一种以上的材料掺杂散射粒子262后 注塑成型而成。散射粒子262可为二氧化钛微粒、二氧化硅微粒和丙烯酸树脂微粒中的一种 或一种以上的混合物。制备过程中需在模具上设置与三棱锥凹槽276相应的凸起结构,以便 使扩散板26可在单次注塑过程中成型。可以理解,通过调整散射粒子262与构成透明本体的 材料之间的比例可以调节扩散板26的透过率,但将扩散板26的透光率控制在80%以上为较佳 选择。请参见图4至图6,光学板28包括一个透明本体,其包括出光面282及与出光面282相对的 入光面284。其中,出光面282上形成有多个交替排布且相互平行的长条状V型凸起286及长条 状弧形凸起288;入光面284上形成有多个相互平行的长条状弧形凹槽290。该多个长条状V型 凸起286及长条状弧形凸起288的延伸方向与多个长条状弧形凹槽290的延伸方向相交。本实 施例中,该多个长条状V型凸起286及长条状弧形凸起288的延伸方向与多个长条状弧形凹槽 290的延伸方向相互垂直,该长条状弧形凸起288的垂直截面为半圆弧形,该长条状弧形凹槽 290的垂直截面为半圆弧形。可以理解,长条状弧形凸起288与长条状弧形凹槽290的垂直截 面还可为椭圆弧形。将长条状V型凸起286的宽度记为D,顶角记为e ,高度记为Hh则D、 e 、 ^满足如下关 系式0. 025毫米SD^1毫米,80度^esi00度,0. 01毫米S&S3毫米。将长条状弧形凸 起288的宽度记为L,半径记为R,高度记为H2,则L、 R、 H2满足如下关系式0. 025毫米^L S1.5毫米,L/4^RS2L, 0.0本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直下式背光模组,其包括一个框架、多个发光二极管、一个扩散板及一个光学板,该多个发光二极管设置在该框架的底板上,该扩散板设置于该发光二极管上方,该光学板间隔设置在该扩散板的上方,该扩散板包括入光面和与入光面相对的出光面,该光学板包括入光面和与该入光面相对的出光面,其特征在于:该扩散板还包括形成于出光面的沿至少两个不同方向延伸的多个长条状V型脊结构,该不同方向延伸的多个长条状V型脊结构相互交错,该光学板包括形成于出光面的多个相互平行的长条状弧形凸起及形成于入光面的多个相互平行的长条状弧形凹槽,该多个长条状弧形凹槽延伸方向与该多个长条状弧形凸起的延伸方向相交。

【技术特征摘要】
1.一种直下式背光模组,其包括一个框架、多个发光二极管、一个扩散板及一个光学板,该多个发光二极管设置在该框架的底板上,该扩散板设置于该发光二极管上方,该光学板间隔设置在该扩散板的上方,该扩散板包括入光面和与入光面相对的出光面,该光学板包括入光面和与该入光面相对的出光面,其特征在于该扩散板还包括形成于出光面的沿至少两个不同方向延伸的多个长条状V型脊结构,该不同方向延伸的多个长条状V型脊结构相互交错,该光学板包括形成于出光面的多个相互平行的长条状弧形凸起及形成于入光面的多个相互平行的长条状弧形凹槽,该多个长条状弧形凹槽延伸方向与该多个长条状弧形凸起的延伸方向相交。2 如权利要求l所述的直下式背光模组,其特征在于该光学板的出 光面还形成有多个相互平行的长条状V型凸起,该长条状V型凸起与该长条状弧形凸起垂直相 交。3 如权利要求l所述的直下式背光模组,其特征在于该光学板的出 光面还形成有多个相互平行的长条状V型凸起,该多个长条状V型凸起与该多个长条状弧形凸 起交替排布且相互平行。4 如权利要求l所述的直下式背光模组,其特征在于该长条状弧形 凹槽与该长条状弧...

【专利技术属性】
技术研发人员:章绍汉
申请(专利权)人:鸿富锦精密工业深圳有限公司鸿海精密工业股份有限公司
类型:发明
国别省市:94[]

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