【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种氧化铝厂化碱和补充碱液的工艺,属于氧化铝生产
技术介绍
在氧化铝的生产中存在碱的损失,碱的损失量与矿石的性质、末次赤泥洗涤底流附液含 碱量及氢氧化铝成品附液含碱量等多个条件有关。因此要保证溶出过程的苛性碱含量和苛性 比,就需要在氧化铝生产过程中不断地补充苛性碱。目前,氧化铝厂补充苛性碱的方式主要有3种1、将碳酸钠与石灰乳反应转化为苛性碱 后加入循环母液;2、碱厂将符合浓度要求的苛性碱液通过槽罐车运到氧化铝厂作为补碱的 碱源;3、氧化铝厂将运送来的固体苛性碱加新水化碱后加入循环母液。其中,第一种补碱 方式由于工艺上没有优势,基本已经被淘汰;第二种补碱方式由于可以减少进入流程的碳酸 钠、大幅度降低蒸发水量及排盐苛化量,目前已经在国内外很多氧化铝厂得到应用;第三种 补碱方式实质上与第二种补碱方式一样,只是将化碱的场地转移到氧化铝厂,这可以提高苛 性碱的运输效率并且可以降低运输液体碱带来的安全隐患,这一补碱方式也已经在多家氧化 铝厂中应用。但是上述三种补碱方式实际上补充的都是液体碱,液体碱的浓度一般在42% 48%之间,补充碱液的同时也带入了大量的水,这无疑增加了进入氧化铝生产流程中的新水 量,而这部分水最终需要通过蒸发排出,实际上增加了蒸发水量,也就增加了氧化铝厂的能 耗。
技术实现思路
本专利技术的目的在于,提供一种氧化铝厂化碱和补碱的工艺,该工艺方式可以在保证全厂 正常生产和不改变全厂工艺流程的情况下,减少新水的加入量,降低蒸发水量。解决目前化 碱存在的弊端。本专利技术的技术方案氧化铝厂化碱和补碱工艺,利用氧化铝循环系统中的碱溶 ...
【技术保护点】
一种氧化铝厂化碱和补碱工艺,其特征在于:该工艺利用氧化铝循环系统中的碱溶液作为化碱用溶液,加入固体苛性碱后化碱,然后将满足要求的化碱液加入流程中进行补碱。
【技术特征摘要】
1.一种氧化铝厂化碱和补碱工艺,其特征在于该工艺利用氧化铝循环系统中的碱溶液作为化碱用溶液,加入固体苛性碱后化碱,然后将满足要求的化碱液加入流程中进行补碱。2 根据权利要求l所述的氧化铝厂化碱和补碱工艺,其特征在于所 述...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘希泉,
申请(专利权)人:贵阳铝镁设计研究院,
类型:发明
国别省市:52[中国|贵州]
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