电源供应器的散热构造制造技术

一种电源供应器的散热构造，包括一高导热盒体及一外壳部，该高导热盒体界定有一容置空间，该高导热盒体上设有导热件，该外壳部以其内面接触地覆盖结合在该盒体外表面；该外壳部由低导热性材料所制成，该外壳部的大部分区域形成具有内外相通的孔槽的栅状组织结构，使得以在维持高导热盒体的高散热效果外，更能进一步防止传送至高导热盒体散热表面上的高热直接对接触或拿取的人体造成烫伤，同时因热量可经该高导热盒体与栅状组织所形成的大散热面积直接快速地向外散热，进而可维持功率组件在较低温环境下运作，提高电源供应器的工作效率。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电源供应器的散热构造，特别是指一种能够迅速导引内部发热零件 的热量至外部，再利用空气的对流快速散热，同时亦可防止人体烫伤的新型散热结构。技术背景随着电子产品制造技术的不断精进，各样装置无不朝向小型化发展，例如，笔记型计算 机、液晶屏幕等电子产品，为了节省更多空间，产品设计者更努力使装置本体以及其外围设 备都朝向精巧化发展。以常见的电子产品为例，由于有使用电力的需求，通常会配备有电源供应器提供长期而 稳定的操作所需的电力，请参阅图l，为一现有的用于提供电子装置长时间用电需求的电源 供应器，其中包括有一用于转换电力的电源模块3 0，配设在电源模块3 0外围用以协助散 热的数个散热片4 0 ，以及收纳该电源模块3 0及散热片4 0的外壳5 0 。一般而言，这类型的电源供应器在应用上通常具有一个塑料材质的外壳5 0，在使用过 程中，随着使用时间的增加，内部电源模块3 0所具有的发热组件3 l会不断产生热量，经 由配置在电源模块3 0外围的导热件4 l加以吸收导引，再通过该散热片4 0、外壳5 0向 外部排出。可了解的是，该外壳5 O并不是个良好的热导体，若是所搭配的电子装置耗电量较大， 本身将会发出更多的热量，在排除热量的过程中，将使的整个电源供应器呈现高温高热的不 理想状态；因此在另一个修正的设计中，该外壳5 0配置有散热风扇5 1 ，同时在壳部表面 开设通风孔5 2，强制将电源模块3 O所产生的热量向外排除。但是，如此就像熟习此技术 的人所知悉，这样的设计明显较为复杂且体积不易縮小，同时也提高制作成本，而且容易因 风扇的加强通风作用，吸引更多空气中的杂尘进入壳内污染电源模块3 0 ，这并不是我们所 期盼的。此后，在中国台湾专利公告第470873号(即美国专利第6081425号案)中，又提及将上 述的散热片4 0部份，改变设计成包覆于电源模块的外围，形成一种对内包围的导热壳体， 以避免外部的水气及灰尘在散热过程中，随气流进入壳体内部产生对电路的污染，但该产品 为了让空气有效与该导热壳体接触，乃在其外部塑料容器与内部包围导热壳体之间，形成提 供气体流通的气室，并在该外部容器设置与空气联通的通气口，藉以产生加强空气对流的效果。如此，因该气室的存在，将相对地造成整物品体积的增大，而不利于物品日益小巧化的 设计取向；且很明显的，该结构所能产生的直接散热效果仍不理想，因此，在该案的实施例 中，亦设有风扇装置以加强其空气的对流速度，整体结构仍有待进一步的改良。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种能够直接接触 外部空气，快速排除电源供应器内部发热组件的热量的电源供应器的散热构造。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是 一种电源供应器的散热构造， 其包括一盒体及一外壳部，该盒体界定有一容纳一电源模块的容置空间，该盒体上设有导热 件，该导热件与该电源供应器的电源模块的发热组件接触；该外壳部以其内面接触地覆盖结 合在该盒体外表面；其特点是所述盒体为高导热盒体，所述外壳部由低导热性材料制成， 该外壳部的大部分区域形成具有内外相通的孔槽的栅状组织结构。如此，经由改良设计的散热结构，能够直接接触外部空气，快速排除电源供应器内部发 热组件的热量，防止传至高导热盒体散热表面上的高热直接对接触或拿取的人体造成烫伤； 同时热量可经该高导热盒体与栅状组织所搭配形成的大散热面积，直接且快速地与外界空气 产生对流而向外发散热量以提升散热效率，进而可维持各功率组件在较低温环境下运作，提 高电源供应器的整体工作效率。对于本技术所具有的新颖性、特点，及其它目的与功效，将在下文中配合所附图式 的详加说明，而趋于了解；如图所示附图说明图1是现有电源供应器的立体结构分解示意图。 图2是本技术电源供应器的立体结构分解示意图。 图3是图2部份组件组合后的立体结构示意图。 图4是栅状组织结构的断面示意图。 图5是本技术实施例的实施示意图 标号说明10 高导热盒体 11 2 盖部 1 14、 140导热件 12 0 外壳部 2 2 2下壳部 21 盒部3 容置空间4 1 延伸部 1 上壳部11、 2 2 1 栅状组织2 12、 2 2 2 孑L槽2 13、 223封闭面2 14、 2 2 4 凸肋组织2 1 5 斜面2 2 5 对流空间3 0 电源模块31 发热组件具体实施方式请参阅图2，为本技术电源供应器的散热构造的一较佳实施例。该电源供应器包括 有 一高导热盒体l 0 (可为具有高导热特性的金属或非金属材料所制成)，具有一盒部l 1以及一可相对结合的一盖部1 2，共同界定有一容置空间l 3可容纳一电源模块3 0，且 该高导热盒体1 0上设有导热件14、 140与该电源模块3 0的发热组件3 1形成接触； 在所采的实施例中，该导热件l 4、 1 4 0配置在发热组件与高导热盒体1 0之间；或是为 了增加导热件14、 140的作用，形成有延伸部1 4 1从不同位置接触该发热组件3 1 ， 将发热组件31的热量快速导引到高导热盒体l0并且向外发散。请继续参考图3， 一外壳部2 O由低导热性材料制成，可设为上、下壳部2 1、 2 2， 并直接由内部接触地覆盖结合在该高导热盒体l 0外表，并且该上、下壳部2 1、 2 2的大 部分区域(至少一半以上的面积)形成有内外相通孔槽2 1 2、 2 2 2的栅状组织2 1 1、 2 2 l结构；如此，不仅可藉由该外壳部2 0的有效隔离，防止传送至高导热盒体l 0散热 表面上的高热直接对接触或拿取该电源供应器的人体造成烫伤；同时因热量可透过该高导热 盒体1 0与栅状组织2 11、 2 2 1所形成大面积的孔槽2 12、 2 2 2直接快速地与外界 空气产生对流而向外散热。请参阅图4，所述栅状组织2 1 1、 2 2 l在所采的实施例中， 特别可具有如图中所显示的锥状断面；更清楚的来说，该栅状组织2 1 1、 2 2 l朝向高导 热盒体l O所形成的接触面积较大，而朝向外界的另端表面的接触面积较小，如此，更可在 里外之间形成一较大的斜面2 1 5，对于外壳部2 0而言，更有加强散热的作用。另外，该外壳部2 O若需具有的较大封闭面积(通常用于配置标示贴纸等用途)时，则 可在该封闭面2 13、 2 2 3处，向内朝高导热壳体l 0形成有凸肋组织2 14、 2 2 4， 使该外壳部2 0于结合高导热盒体1 0时，该封闭面2 1 3、 2 2 3与高导热盒体1 0之间 受该凸肋组织2 1 4、 2 2 4的间隔而形成与上述孔槽2 2 2相联通的对流空间2 2 5，配 合设置在封闭面2 1 3、 2 2 3外围的孔槽2 12、 2 2 2，使位在各封闭面2 1 3、 2 2 3之内的高导热盒体1 0所产生的热量能快速地经该对流空间2 2 5及外围的孔槽2 12、 2 2 2向外排除。请参考图5，为本技术的电源供应器在使用中散热的情形。该高导热盒体l O等同于已知技术中塑料外壳用以容置电源模块3 0的作用。不同的是，不仅本技术的高导热 盒体l O为一热良导体，相较已知塑料壳体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电源供应器的散热构造，其包括一盒体及一外壳部，该盒体界定有一容纳一电源模块的容置空间，该盒体上设有导热件，该导热件与该电源供应器的电源模块的发热组件接触；该外壳部以其内面接触地覆盖结合在该盒体外表面；其特征在于：所述盒体为高导热盒体，所述外壳部由低导热性材料所制成，该外壳部的大部分区域形成具有内外相通的孔槽的栅状组织结构。

【技术特征摘要】
CN 2007-9-28 200720189802.71.一种电源供应器的散热构造，其包括一盒体及一外壳部，该盒体界定有一容纳一电源模块的容置空间，该盒体上设有导热件，该导热件与该电源供应器的电源模块的发热组件接触；该外壳部以其内面接触地覆盖结合在该盒体外表面；其特征在于所述盒体为高导热盒体，所述外壳部由低导热性材料所制成，该外壳部的大部分区域形成具有内外相通的孔槽的栅状组织结构。2.如权利要求l所述的电源供应器的散热构造，其特征在于所述导 热件配置在发热组件与高导热盒体之间，且设有接触该发热组件的延伸部。3.如权利要求l所述的电源供应器的散热构造，其特征在于所述高 导热盒体由金属制成。4.如权利要求1或2所述的电源供应器的散热构造，其特征在于所述栅状组织朝向高导热盒体形成的接触面积较大，而朝向外界的另端表面的接触面积较小， 使其间形成斜面。5.如权利要求1或2或3所述的电源供应器的散热构造，其特征在于所述外壳部由至少二可相对结合的上、下壳部所组合而成。6.如权利要求4所述的电源供应器的散热构造，其特征在于所述外壳部由至少二可相对结合的上、下壳部所组合而成。7.如权利要求1或2或3所述的电源供应器的散热构造，其特征在于所述高导热盒体由至少二可相对结合的盒部及盖部所组合而成。8...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭允文，
申请(专利权)人：汤齐电子股份有限公司，元宇投资股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]