夹具制造技术

一种夹具，其包括基体、运动传递装置、夹持臂及推动装置。运动传递装置包括推块及导向元件，推块具有上表面及设于上表面的凸出部，推块位于导向元件上，导向元件固定于基体。夹持臂具有与推块的凸出部相配合的第一斜面，夹持臂位于推块的上方。推动装置与推块相连。推块在推动装置的推动下，推块的凸出部作用于夹持臂的第一斜面而使夹持臂运动。上述夹具具有可自动装夹工件且便于提高加工速度的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种夹具。
技术介绍
在机械加工过程中，常常要在工件上设置通孔或盲孔，以满足不同的结构需要。例如在 电子产品中，为使电子产品具有较高的强度且具有较好的外观，电子产品的壳体会采用金属 制备；在采用金属制备壳体的过程中，会对壳体进行冲孔，以使电子产品与外部设备相接。 而冲孔后一般需要对孔壁做去毛刺加工以使孔壁光滑。在对孔壁做去毛刺加工前，通常需先将壳体固定。然而，当壳体包括平面与弯曲面时， 壳体的固定方式一般都是通过人工把工件装到夹具上来实现的，因此需要较多的人力并且难 以提高加工速度。
技术实现思路
鉴于上述状况，有必要提供一种可自动装夹工件且便于提高加工速度的夹具。 一种夹具，其包括基体、运动传递装置、夹持臂及推动装置。运动传递装置包括推块及 导向元件，推块具有上表面及设于上表面的凸出部，推块位于导向元件上，导向元件固定于 基体。夹持臂具有与推块的凸出部相配合的第一斜面，夹持臂位于推块的上方。推动装置与 推块相连。推块在推动装置的推动下，推块的凸出部作用于夹持臂的第一斜面而使夹持臂运 动。上述夹具可自动对工件进行装夹固定与释放，因此便于提高对工件的加工速度。并且夹 具仅用一推动装置即可对工件的固定与释放进行控制，因此整体结构紧凑、简单、功能可靠附图说明图l一种待加工工件的立体图。图2是本专利技术较佳实施例的夹具的局部立体分解图。图3是图2所示的夹具的装配图。图4是图2所示的夹具的推块的立体图。图5是图2所示的夹具在装夹图1所示工件时的立体图。具体实施例方式4下面将结合附图及实施例对本专利技术的夹具作进一步的详细说明。请参见图l， 一种待加工工件IO，其包括底板12，与底板12相连接的第一侧壁14、第二 侧壁16及第三侧壁18。底板12具有一平表面122及贯穿底板12的第一通孔124。第一侧壁14、 第二侧壁16及第三侧壁18分别成弯曲状。第一侧壁14与第三侧壁18相对位于底板12的两侧， 第二侧壁16位于第一侧壁14与第三侧壁18之间。请参见图2与图3，所示为本专利技术较佳实施例的夹具20，其用于固定工件IO。夹具20包括 基体21、 一运动传递装置22、第一固定臂23、第二固定臂24、限位块25、第一夹持臂26、第 二夹持臂27、推动装置28及盖体29。基体21呈板状，其一端固定有第一配合臂211。第一配合臂211的端部上形成有一凸块 2111，凸块2111的结构与工件10的第二侧壁16及第三侧壁18的内侧面形状相对应。运动传递装置22包括推块221、连接元件223及导向元件225。推块221与推动装置28相接 。推块221呈对称结构，其具有上表面2211，设于上表面2211的第一凸出部2213和第二凸出 部2215、与上表面2211相连的两台阶形倾斜侧面2217及位于下表面中部的矩形凸起2219(如 图4所示)。第一凸出部2213呈块状，其通过螺丝固定在靠近推动装置28的一端。第一凸出部 2213的上部远离推动装置28的一侧形成有第一配合斜面2214。第二凸出部2215呈柱形，其通 过嵌设在上表面2211的孔内固定。第二凸出部2215具有与第一配合斜面2214相对的第二配合 斜面2216。每个连接元件223具有固定槽2231、配合面2233、第一导向槽2235及两盲孔2237 。固定槽2231与配合面2233相邻位于连接元件223的上部。第一导向槽2235位于连接元件 223的下部。盲孔2237形成于连接元件223的外侧面，其内装设有弹簧2238。导向元件225固 定在基体21上，其大体成工字形。导向元件225用于导向推块221与连接元件223运动。 导向元件225包括上表面2251、与上表面相连的内侧面2253、形成于上表面2251中部的第二 导向槽2255及形成于内侧面2253的导向凸起2257。运动传递装置22组装在一起时，推块221 位于导向元件225上，矩形凸起2219与第二导向槽2255相配合；推块221的台阶形倾斜侧面 2211与连接元件223的配合面2233相配合；连接元件223的第一导向槽2235与导向元件225的 导向凸起2257相配合。第一固定臂23与第二固定臂24分别通过螺丝固定在两连接元件223的固定槽2231上。第 一固定臂23与第二固定臂24分别具有固定部231， 241与夹紧部233， 243。固定部231， 241分 别用于与固定槽2231相配合。为便于更好的固定工件IO，夹紧部233， 243的形状可与待装夹 的产品结构相对应。本实施例中，第一固定臂23的夹紧部233的外侧面2331成弯曲状，其结 构与工件10的第一侧壁14与第二侧壁16的内侧形状相对应。第二固定臂24的夹紧部243的外5侧面2431成弯曲状，其结构与工件IO的第三侧壁18的内侧形状相对应。限位块25成平板状，其通过螺丝与运动传递装置22的导向元件225相固定。固定时，限 位块25靠近连接元件223的内侧面会将弹簧2238抵持在连接元件223的盲孔2237内。限位块 25上设有两限位销253，用于限制连接元件223被推块221推动运动的距离。为便于调节的限 位销251向外凸出的高度，本实施例中，限位销251通过螺母253与螺纹孔255配合固定。第一夹持臂26与第二夹持臂27分别设于运动传递装置22上下两侧。第一夹持臂26包括第 一夹持头部261、第一斜面263、第二斜面265、转动轴267。第一夹持头部261位于第一夹持 臂26远离推动装置28的一端。第一夹持头部261具有两凹槽2611及通过螺丝固定在凹槽2611 内的柔性块2613。柔性块2613用于与工件10接触时防止工件10的外表面被刮伤。第一斜面 263与第二斜面265位于靠近推动装置28的一端，其形状分别与推块221的第一配合斜面2214 及第二配合斜面2216相配合。转动轴267位于第一斜面263与第二斜面265之间。第一夹持臂 26可分别在推块221的第一配合斜面2214及第二配合斜面2216对第一斜面263与第二斜面265 的作用下发生不同方向的转动。第二夹持臂27设于基体21上，其设有具有第二夹持头部271 。第二夹持头部271用于与工件10的内侧壁相接处，其位置与第一夹持臂26的第一夹持头部 261相对应。本实施例中，为配合工件10的固定，第二夹持头部271的上表面高度与第一固定 臂23与第二固定臂24的上表面高度相当。可以理解，根据需要固定的工件的结构的不同，第 二夹持头部271的上表面高度还可小于或大于第一固定臂23及第二固定臂24的上表面高度。推动装置28用于产生推力以推动推块221运动。本实施例中，推动装置28为汽缸。可以 理解，推动装置28也可为马达。盖体29包括一垫块291与一上盖293。上盖293通过螺丝穿过垫块291与运动传递装置22的 导向元件225相固定。上盖293位于远离推动装置28的一端设有固定孔2931，其用于与第一夹 持臂26的转动轴267相固定。装配时，可先将第二夹持臂27与运动传递装置22分别固定在基体21上，并使推块221与 推动装置28相接；然后将第一固定臂23与第二固定臂24固定在运动传递装置22的两连接元件 223上；接着将盖体29分别放在第一固定臂23、第二固定臂24与运本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种夹具，其包括基体，其特征在于：该夹具还包括运动传递装置、夹持臂及推动装置，该运动传递装置包括推块及导向元件，该推块具有上表面及设于该上表面的凸出部，该推块位于该导向元件上，该导向元件固定于该基体，该夹持臂具有与该推块的凸出部相配合的第一斜面，该夹持臂位于该推块的上方，该推动装置与该推块相连，该推块在该推动装置的推动下，该推块的凸出部作用于该夹持臂的第一斜面而使该夹持臂运动。

【技术特征摘要】
权利要求1一种夹具，其包括基体，其特征在于该夹具还包括运动传递装置、夹持臂及推动装置，该运动传递装置包括推块及导向元件，该推块具有上表面及设于该上表面的凸出部，该推块位于该导向元件上，该导向元件固定于该基体，该夹持臂具有与该推块的凸出部相配合的第一斜面，该夹持臂位于该推块的上方，该推动装置与该推块相连，该推块在该推动装置的推动下，该推块的凸出部作用于该夹持臂的第一斜面而使该夹持臂运动。2.如权利要求l所述的夹具，其特征在于该夹具还包括固定臂，该运动传递装置还包括连接元件，该推块还具有与上表面相连的倾斜侧面，该连接元件与该推块及该导向元件相连，该固定臂固定于该连接元件，该推块在该推动装置的推动下，该导向元件引导该推块的倾斜侧面推动该连接元件带动该固定臂运动。3.如权利要求2所述的夹具，其特征在于该夹具还包括限位块，其固定在导向元件上该连接元件的外侧。4.如权利要求3所述的夹具，其特征在于该连接元件靠近该限位块的外侧壁具有盲孔，该盲孔内设有与该限位块相抵持的弹簧。5.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华，帅希松，熊壮，李冬，夏朝猛，
申请(专利权)人：鸿富锦精密工业深圳有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]