组合物和印刷介质制造技术

公开了一种或多种表面处理组合物和印刷介质。该表面处理组合物可以包含至少一种表面胶粘剂和至少一种单价与至少一种多价金属盐。还公开了生产该表面处理组合物和带有该组合物的印刷介质的方法。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】组合物和印刷介质
技术介绍
数字印刷工艺例如热喷墨印刷的发展已经使得计算机印刷机的使用变得更廉价， 并因此广泛的为全部的计算机用户所使用。目前能够使用的印刷机能够产生全色和高精细图像。数字印刷工艺在民用和商用环境中的广泛使用已经产生了对于在其上形成图像的传统印刷介质的挑战，特别是当使用有颜色的油墨时更是如此。目前的印刷介质当与颜料油墨组合使用时，经常遭受差的黑色和彩色光密度、油墨渗色和污点、延长的干燥时间和图像透墨。为了克服这些问题，最近已经将二价金属盐例如氯化钙作为油墨定色剂加入到印刷介质的表面施胶加工中，来实现改进的介质性能。但是，为了实现这样的效果，氯化钙需要使用大的浓度，例如基于每吨(T)纸为6-12kg的盐。这样高添加量的含氯化合物加快了用于生产该印刷介质的造纸装置的急性腐蚀，并且明显降低了造纸装置的盐接触零件(包括例如施胶辊)的寿命期。与使用氯化钙盐有关的另外一种通常的缺点来自于它在水中的放热溶解。如商业造纸方法中惯常的那样，当制备大批次的氯化钙盐溶液时，产生了大量的热。溶液温度会很容易的达到90°C或者更高。来自这样的加热溶液的含氯化物的蒸气会引起混合方法中所涉及的作业人员严重的健康和安全问题。此外，氯化钙是强吸湿剂。使用这种类型的盐会容易改变纸的刚度，这归因于水被吸收到该纸中。这不可避免的造成了一些与介质在印刷中的使用能力有关的问题。这些问题会引起例如纸阻塞和/或纸盘中的纸的多吸留(multi-picking)。由于前述的情况，本领域中需要一种纸或者印刷介质，其当使用彩色油墨印刷时具有提高的印刷质量和印刷性能。
技术实现思路
在下面的说明书中，为了解释，阐明了许多具体的细节来提供对于这里公开的一个或多个方面通透的理解。但是，很显然这里所公开的一个或多个方面可以用较少程度的这些具体细节来实施。本专利技术涉及一种表面处理组合物和其中含有该组合物的印刷介质。该印刷介质具有改进的光密度和色域、更快的干燥时间、和降低的渗色。在这里和本说明书和权利要求的其他地方，范围和比例的界限可以进行组合。作为此处使用的，措词“有效量”指的是物质和/或试剂的最小量，该量足以实现期望的和/或所需的效果。例如“盐混合物”的有效量是为了产生具有与之相关的所期望的性能的表面处理组合物所需的最小量。这里所用的措词“示例性”表示用作一个例子，情况或者说明。此处称作“示例性”的任何方面或者设计不必解释为优于其他方面或者设计。 更确切的，使用措词“示例性”目的是提出一种具体形式的概念。作为本申请中所用的，术语“或者”目的是表示一种包含性的“或者”，而非排他性的“或者”。另外，本申请和附加的权利要求中所用的“一个”和“一种”通常可以解释为表示“一种或多种”，除非另有指示或者从上下文中明显可以看出涉及到单数形式。在一种实施方案中，将该表面处理组合物施用到基底或者印刷介质上。“基底”， “纸基”，“基本造纸原料”或者“印刷介质”包括能够用其中所公开的实施方案进行处理的任何材料，包括但不限于纤维素纸、片基(film base)基底、聚合物基底、普通纸基底、无木浆纸、含木浆纸、粘土涂覆的纸、玻璃纸、纸板、照片基基底等等。此外，预涂覆基底例如聚合物涂覆基底或者可溶胀介质也可以在本专利技术的实施方案中涂覆。在一种实施方案中，纸基或者基底包含任何合适类型的纤维素纤维，或者已知的造纸所用的纤维的组合。例如，基底可以由源自于硬木纤维、软木纤维、或者硬木和软木纤维的组合的纸浆来制造，所述的纸浆通过已知的浸煮、精制、和漂白操作制备来用于造纸纤维，例如通常用于机械、热机械、化学和半化学制浆或者其他公知的制浆方法中的这些。对于一些应用来说，全部或者一部分的纸浆纤维获自非木的草本植物例如诸如洋麻、大麻、黄麻、亚麻、剑麻和马尼拉麻。漂白的或者未漂白的纸浆纤维每一个都可以用于制备印刷介质所用的合适的纸基。再循环的纸浆纤维也是适用的。在某些应用中，该纸基是通过将30-大约100重量％的硬木纤维和大约0-大约70重量％的软木纤维合并来制造的。该基底也可以包括其他常规添加剂例如诸如填料、保持助剂、湿强树脂(内施胶) 和干强树脂(表面施胶)，其可以在造纸方法过程中加入基底中。其中能够使用的填料是无机和有机填料，例如作为举例，是矿物质例如碳酸钙、硫酸钡、二氧化钛、硅酸钙、碳酸镁、碳酸钡、氧化锌、氧化硅、无定形二氧化硅、氢氧化铝、氢氧化钙、氢氧化镁、氢氧化锌、云母、高岭土和滑石，以及聚合物粒子例如聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯乳胶和它们的共聚物。其他常规添加剂包括但不限于明矾、颜料和染料，用于将基底着色成为期望的色调。在一种实施方案中，该基底将包含大约5-大约35重量％的填料。一种示例性喷墨印刷介质包含基底例如纤维素纸和施用到该基底的单面或者两个面上的表面处理组合物。该纤维素纸的基重(basis weight)是大约35 - 250g/m2，具有大约5-35重量％的填料。该基纸包含木浆例如磨木浆、热机械浆和化学热机械浆，并且另外或者可选择的，包含无木浆的纸浆。对于大部分应用来说，至少一种湿强树脂或者胶粘剂可以在转化成为纸网或者基底之前，加入到该纸浆悬浮液中来提供基底的内施胶。该内施胶处理有助于在所形成的基底中在使用中形成抗液性。在造纸方法的进一步的阶段中，该内施胶还防止了任何随后施用的表面施胶浸透到最终的纸张中，由此使得表面施胶保持在表面上，在这里它具有最大的效用。适用于此目的的内胶粘剂包括通常在造纸机的湿端所用的这些中的任何一种，例如松香；用明矾(Al2(SO4)3)沉淀的松香；松香酸和松香酸同系物例如新松香酸和左旋海松酸；硬脂酸和硬脂酸衍生物；碳酸铵锆；有机硅和含硅化合物；通式结构为CF3(CF2)nR的含氟化学品，其中R是阴离子、阳离子或者另外一种官能团；淀粉和淀粉衍生物；甲基纤维素； 羧甲基纤维素(CMC)；聚乙烯醇；藻酸盐；蜡；蜡乳液；烷基烯酮二聚物(AKD)；链烯基烯酮二聚物乳液(AnKD)；烷基琥珀酸酐(ASA) ；ASA或者AKD与阳离子淀粉的乳液；混有明矾的 ASA ；和其他已知的内胶粘剂及其组合。该内胶粘剂通常的使用浓度水平是造纸领域技术人员已知的。例如，在一种实施方案中，内胶粘剂的量是基础造纸原料的大约0. 3kg/T(公斤每吨)-20kg /Τ。内施胶程度可以如下来表征造纸原料吸收了多少含水溶剂和该含水溶剂多快透过该造纸原料。使用CcAb试验来测量液体吸收，在这里将纸样品的一个表面在给定的静水压头下曝露于水中规定的时间(即，60s)，并且该样品的圆形面积是100cm2。在60s的固定时间之后，将水轻轻倒出，将多余的水吸掉。使用每平方米的吸水克数(g/m2)来评价吸收能力。为了获得示例性印刷结果，该内胶粘剂应当以这样的量使用，即，在一种实施方案中产生了大约20-大约50g/m2的CcAb值。在另外一种实施方案中，该内胶粘剂可以以产生大约 25-大约40g/m2的CcAb值的量使用。纸样品的渗透性能是通过油墨吸收速率来确定的，其通过Bristow Wheel动态吸附测试机测量为10ml/m2/s-40ml/m2/s，并且轮速是1. 25mm/s。其他聚合物化合物也可以用于造纸湿端，例如各种淀粉、聚丙烯酰胺、脲树脂、蜜胺树脂、环氧树脂、聚酰胺树脂、聚酰胺、多胺树本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种印刷介质，其包含：基底；和施用到该基底表面上的表面处理组合物，该组合物包含至少一种表面胶粘剂，和至少一种单价与至少一种多价金属盐的金属盐混合物，每种类型的金属盐在该盐混合物中的相对重量百分比至少是大约２０重量％。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种印刷介质，其包含 基底；和施用到该基底表面上的表面处理组合物，该组合物包含至少一种表面胶粘剂，和至少一种单价与至少一种多价金属盐的金属盐混合物，每种类型的金属盐在该盐混合物中的相对重量百分比至少是大约20重量％。2.权利要求1的印刷介质，该基底包含一种或多种的纤维素纸、片基、聚合物基底、普通纸、无木浆纸、木浆纸、粘土涂覆的纸、玻璃纸、纸板、照片基纸、或者预涂覆的基底。3.权利要求2的印刷介质，该基底的基重是大约35g/m2-大约250g/m2，填料含量是大约5%-大约35重量％。4.权利要求1的印刷介质，该表面胶粘剂包含一种或多种淀粉和淀粉衍生物和/或一种或多种水溶性或者水分散性聚合物材料。5.权利要求1的印刷介质，该印刷介质中总混合盐含量是每个基底侧至少大约0.16g/2cm 。6.权利要求5的印刷介质，该单价盐包含I族金属，该多价盐包含II族或者III族金属。7.权利要求6的印刷介质，该单价盐包含氯化钠，该多价盐包含氯化铝、氯化镁或者氯化钙。8.权利要求1的印刷介质，其进一步包含内胶粘剂。9.权利要求8的印刷介质，该内胶粘剂以一定的量施用，来产生大约20...

【专利技术属性】
技术研发人员：X周，HQ特兰，
申请(专利权)人：X周，HQ特兰，
类型：发明
国别省市：US