为了对通过工件与至少一个刀具之间的相对运动来加工工件的机床在引导的质量方面加以改进，其中机床包括：设置在机架上的承载件，该承载件具有第一容纳部；设置在机架上的十字滑座系统，十字滑座系统具有第二容纳部，第二容纳部和第一容纳部能够通过十字滑座系统相对彼此运动，其中，十字滑座系统包括第一滑座元件，第一滑座元件支撑在机架上，并且至少一个引导元件具有滑动引导面，并且其中，十字滑座系统具有第二滑座元件，第二滑座元件以凭借滑动支撑面支撑在滑动引导面上的方式引导并且承载有第二容纳部；以及使第二滑座元件相对于第一滑座元件运动和固定的驱动装置，而提出：第二滑座元件具有基体和从基体向外延伸的支撑翼板，支撑翼板具有承载滑动支撑面的滑块所用的形状配合的容纳部，并且基体和支撑翼板保持所有滑动支撑面相对于滑动引导面预夹紧。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于通过工件与至少一个刀具之间的相对运动加工所述工件的 机床，所述机床包括机架；布置在所述机架上的承载件，该承载件具有用于所述工件或所 述刀具的第一容纳部；布置在所述机架上的十字滑座系统，其具有用于所述刀具或所述工 件的第二容纳部，所述第二容纳部能够通过所述十字滑座系统相对于所述第一容纳部在两 个相对彼此横向分布的十字滑座运动轴线的方向上在十字滑座运动面的运动区域内运动， 其中，所述十字滑座系统包括第一滑座元件和第二滑座元件，所述第一滑座元件和第二滑 座元件通过唯一一个能够在两个十字滑座运动轴线的方向上运动的两维的引导被能运动 地彼此引导，其中，所述第一滑座元件支撑在所述机架上并且具有至少一个引导元件，所述 引导元件具有在横向于十字滑座运动面的方向上布置在相对置侧上的滑动引导面，并且其 中，所述第二滑座元件以凭借滑动支撑面支撑在滑动引导面上的方式引导并且带有第二容 纳部；以及驱动装置，所述第二滑座元件利用所述驱动装置能够相对于所述第一滑座元件 在两个十字滑座运动方向上能以所述滑座元件相对彼此受限定地对齐的方式运动和固定。
技术介绍
由在现有技术，例如由DE 100 19 788 Al或者DE 10 2005 041 496A1已经公知 了这种机床。这种机床的问题在于，承载有滑动支撑面的元件相对于第二滑座元件的定位是非 常复杂的，并且滑座元件彼此间的精确引导保持不了很长时间。
技术实现思路
因此，本专利技术基于如下任务，S卩，第二滑座元件利用滑动支撑面相对于第一滑座元 件的引导方案得到改进。该任务在开头所介绍类型的装置以如下方式得到解决，即，第二滑座元件具有基 体和从基体出发向外延伸的支撑翼板，所述支撑翼板具有承载滑动支撑面的滑块所用的形 状配合的容纳部，并且所述基体和所述支撑翼板保持所有滑动支撑面相对于滑动引导面预 夹紧。根据本专利技术的解决方案的优点在于，一方面通过滑块的形状配合的容纳部保证了 该滑块在支撑翼板上长时间稳定而可靠的固定，另一方面通过由基体和支撑翼板产生的、 对滑动支撑面相对于滑动引导面的预夹紧，保证了 第二滑座元件在第一滑座元件上的长 时间而可靠的以及特别精密的引导。就滑块所用的形状配合的容纳部的构造而言，迄今为止还没有进行过特殊说明。 于是，有利的解决方案设置为，滑块通过支撑翼板中的容纳部在滑块的背对滑动支撑面的 支撑侧上被朝向滑动引导面的方向加载力。特别有利的是，在用于滑块的容纳部中，所述滑块中的每一个均以支撑侧靠置在 支撑面上，并且以接触侧靠置在接触面上。在此，优选的是，在根据本专利技术的解决方案中，支撑面这样构成，即，支撑面在支撑 侧的伸展的至少一半之上延伸，优选在支撑侧的伸展的至少60%之上延伸。到目前为止尚未对预夹紧的产生进行详细说明。例如可以考虑的是，支撑翼板以彼此相对可弹性运动的方式设置在基体上。例如 这可以通过支撑翼板在基体上受界定的弹性支承来实现。但在根据本专利技术的解决方案中，特别有利的是，所述预夹紧能通过在所述支撑翼 板区域中的变形而产生。这种方式的优点尤其在于，支撑翼板因此可以被特别稳定地布置 在基体上，此外，这一点又改善了引导的精密性。在此，在支撑翼板的区域内还可以设置有弹性元件。更佳的是，预夹紧依赖于支撑翼板的材料弹性，也就是说支撑翼板的材料具有足 够大的弹性，以便产生预夹紧。在结构方面特别有利的是，所述支撑翼板和所述基体形成一体式部件，从而由此 可以在伴有用于产生预夹紧的必要弹性的情况下，达到最大的引导稳定性。到目前为止尚未对预夹紧的产生进行详细说明。于是，例如可以考虑的是，为了产生预夹紧，利用调整装置将滑块以可调的方式相 对于支撑翼板进行布置，从而通过该调整装置可以产生预夹紧。但是为了避免由这种调整装置产生的不精确性，以及尤其为了避免对一次性选择 的预夹紧进行后续调整，优选设置为，制造具有横向于十字滑座运动面限定的过盈尺寸的 滑块。也就是说，滑块是这样设定尺寸的，S卩，在将其装入到支撑翼板的容纳部中时，及 在引导元件布置在滑块之间时，强制性存在预夹紧。在这种情况下，支撑翼板和滑块与位于它们之间的引导元件的组装是这样进行 的，即，通过撑开装置扩开支撑翼板，然后装入具有过盈尺寸的滑块和位于它们之间的引导 元件，随后取出撑开装置，从而因支撑翼板中的材料变形而产生始终作用于滑块的限定的 预夹紧。在此，优选的是，所有滑块均被制造有过盈尺寸。当然还可以考虑的是，将靠置在至少一个引导元件一侧上的滑块装入到相应支撑 翼板内所设置的容纳部中，将至少一个引导元件放置在上面，然后确定未被滑块施加负荷 的滑动引导面与仍然空着的用于滑块的容纳部之间的尺寸，并且然后以过盈尺寸制造应当 装入到该仍然空着的容纳部中的滑块，并且在扩开该支撑翼板之后装入该滑块，其中，通过 该过盈尺寸可以确定需要的预夹紧力。到目前为止尚未对滑动引导面的布置进行详细说明。原则上可行的是，滑动引导 面在基体的一侧上延伸。对于更佳的引导稳定性而言，有利的是，滑动引导面在基体的两侧上延伸。在此， 滑动引导面例如可以呈V形地延伸，并且基体可以设置V形凹口内。特别有利的是，滑动引导面在基体的相对置的侧上延伸，从而基体也在相对置的 侧上得到引导和支撑。在此，基体可以在位于滑动引导面之间的运动空间内在两个十字滑座运动方向上 运动，并且在运动空间的侧向上(在这种情况下例如是运动空间的两侧)以在滑动引导面上支撑的方式引导。在此，为了能够将第一滑座元件和第二滑座元件彼此相对简单地装配，优选设置 为，滑动引导面之间的运动空间至少在一侧是可被自由触及的，从而第二滑座元件的基体 能够连同支撑翼板运动进入滑动引导面之间的运动空间中，以便装配十字滑座系统。根据本专利技术的滑座元件的有利构造方式，设置为，滑座元件大约呈U形地构造，并 且利用两个侧向臂一起形成滑动引导面。但是十字滑座系统的装配还能以如下方式进一步简化，即第一滑座元件包括两个 引导元件，它们能够独立于第二滑座元件地装配。例如，此时这两个引导元件彼此无关地布置在机架上，并且仅通过机架保持它们 彼此受限定的对齐。为了在此简化十字滑座系统的装配，优选设置为，这两个引导元件中的至少一个 以可拆卸的方式装配在机架上。更为有利的是，这两个弓I导元件能够可拆卸地装配在机架上。为了保证至少一个引导元件在机架上的精确装配而优选设置为，机架具有用于弓I 导元件的容纳部，其中，可以优选形状配合地固定该引导元件。到目前为止尚未对所采用的滑块的数量进行详细说明。根据一个有利的解决方案设置为，第二滑座元件利用至少三个滑块在每个滑动引 导面上引导。优选还设置为，滑块成对地设置在第二滑座元件上，并且一对中的每个滑块以其 滑动支撑面置于各一个彼此相对置的滑动引导面上。对滑块本身的构造尚未结合前述实施例进行详细说明。于是，有利的解决方案设置为，滑块具有用于润滑介质的分配通道，所述分配通道 以凹陷的方式形成于所述滑块的滑动支撑面内。按照优选方式，滑块连接至机床的中央润滑介质供给件上，该中央润滑介质供给 件向所述分配通道馈入润滑介质。优选还设置为，为每个滑块均配备有用于润滑介质的蓄压单元。这种蓄压单元实现如下可能性，S卩，对中央润滑介质供给件中的压力波动加以平 衡，以便尽可能均勻而连续地向分配通道提供润滑介本文档来自技高网...
【技术保护点】
机床，用于通过工件（３０）与至少一个刀具（６０）之间的相对运动来加工所述工件（３０），所述机床包括：机架（１０）；设置在所述机架（１０）上的承载件（２２），所述承载件（２２）具有用于所述工件（３０）或所述刀具（６０）的第一容纳部（２８）；设置在所述机架（１０）上的十字滑座系统（４４、４６），所述十字滑座系统（４４、４６）具有用于所述刀具（６０）或所述工件（３０）的第二容纳部（５８），所述第二容纳部（５８）能够通过所述十字滑座系统（４４、４６）相对于所述第一容纳部（２８）在两个相对彼此横向分布的十字滑座运动轴线（Ｘ、Ｚ）的方向上在十字滑座运动面的运动区域内运动，其中，所述十字滑座系统（４４、４６）包括第一滑座元件（７０）和第二滑座元件（９０），所述第一滑座元件（７０）和所述第二滑座元件（９０）通过能够在两个十字滑座运动轴线（Ｘ、Ｚ）的方向上运动的唯一的两维引导被能运动地彼此引导，其中，所述第一滑座元件（７０）支撑在所述机架（１０）上并且具有至少一个引导元件（７２、７４），所述引导元件（７２、７４）具有在横向于十字滑座运动面的方向上布置在相对置侧上的滑动引导面（７６、７８），并且其中，所述第二滑座元件（９０）以凭借滑动支撑面（１１４、１１６）支撑在滑动引导面（７６、７８）上的方式引导并且承载有第二容纳部（５８）；以及驱动装置（２１０），所述第二滑座元件（９０）能够利用所述驱动装置（２１０）相对于所述第一滑座元件（７０）在两个十字滑座运动方向（Ｘ、Ｚ）上以所述滑座元件（７０、９０）相对彼此受限定地对齐的方式运动和固定，其特征在于，所述第二滑座元件（９０）具有基体（９２）和从所述基体（９２）向外延伸的支撑翼板（９４、９６），所述支撑翼板（９４、９６）具有承载所述滑动支撑面（１１４、１１６）的滑块（１１０、１１２）所用的形状配合的容纳部（１２０），并且所述基体（９２）和所述支撑翼板（９４、９６）保持所有滑动支撑面（１１４、１１６）相对于所述滑动引导面（７６、７８）预夹紧。...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.机床，用于通过工件(30)与至少一个刀具(60)之间的相对运动来加工所述工件 (30)，所述机床包括机架(10)；设置在所述机架(10)上的承载件(22)，所述承载件02) 具有用于所述工件(30)或所述刀具(60)的第一容纳部08)；设置在所述机架(10)上的十 字滑座系统04、46)，所述十字滑座系统(44、46)具有用于所述刀具(60)或所述工件(30) 的第二容纳部(58)，所述第二容纳部(58)能够通过所述十字滑座系统(44、46)相对于所述 第一容纳部08)在两个相对彼此横向分布的十字滑座运动轴线(X、Z)的方向上在十字滑 座运动面的运动区域内运动，其中，所述十字滑座系统(44、46)包括第一滑座元件(70)和 第二滑座元件(90)，所述第一滑座元件(70)和所述第二滑座元件(90)通过能够在两个十 字滑座运动轴线(X、Z)的方向上运动的唯一的两维引导被能运动地彼此引导，其中，所述 第一滑座元件(70)支撑在所述机架(10)上并且具有至少一个引导元件(72、74)，所述引 导元件(72、74)具有在横向于十字滑座运动面的方向上布置在相对置侧上的滑动引导面 (76、78)，并且其中，所述第二滑座元件(90)以凭借滑动支撑面(114、116)支撑在滑动引导 面(76、78)上的方式引导并且承载有第二容纳部(58)；以及驱动装置010)，所述第二滑座 元件(90)能够利用所述驱动装置(210)相对于所述第一滑座元件(70)在两个十字滑座运 动方向(X、Z)上以所述滑座元件(70、90)相对彼此受限定地对齐的方式运动和固定，其特征在于，所述第二滑座元件(90)具有基体(9 和从所述基体(9 向外延伸的支 撑翼板(94、96)，所述支撑翼板(94、96)具有承载所述滑动支撑面(114、116)的滑块(110、 112)所用的形状配合的容纳部(120)，并且所述基体(92)和所述支撑翼板(94、96)保持所 有滑动支撑面(114、116)相对于所述滑动引导面(76、78)预夹紧。2.根据权利要求1所述的机床，其特征在于，所述滑块(110、112)通过所述支撑翼板 (94,96)中的所述容纳部(120)在所述滑块(110、112)的背对所述滑动支撑面(114、116) 的支撑侧(124、126)上被朝向所述滑动引导面(76、78)的方向上加载。3.根据权利要求1或2所述的机床，其特征在于，在用于所述滑块(110、112)的所述容 纳部(120)中，所述滑块(110、112)中的每一个均以所述支撑侧(124、126)靠置在支撑面 (130)上，并且以接触侧(138)靠置在接触面(136)上。4.根据前述权利要求之一...
【专利技术属性】
技术研发人员：沃尔特·格罗斯曼，
申请(专利权)人：哈恩和特斯基工件指数有限商业两合公司，
类型：发明
国别省市：DE
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