使用超声波纳米晶体表面改性剂的轴承加工系统及方法技术方案

本发明专利技术提供了一种使用超声波纳米晶体表面改性剂的轴承加工系统和采用所述轴承加工系统的轴承加工方法，在加工轴承时可对轴承的锤击速度、锤击前进速度和锤击角度进行精密控制，从而在轴承表面形成微小凹坑或油槽，将表面组织改性为纳米晶体，在轴承上施加压缩残余应力，以增加轴承的硬度，从而减小了轴承的摩擦系数和磨损率，提高了滚动接触疲劳强度。所述轴承加工系统包括：所述超声波纳米晶体表面改性剂；包含至少一个或多个传送系统和至少一个或多个驱动系统的本体；以及至少一个或多个结构旋转轴。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种使用超声波纳米晶体表面改性剂的轴承加工系统及其轴承加工 方法，特别是涉及一种轴承加工系统，在使用超声波纳米晶体表面改性剂加工轴承时能对 轴承表面的锤击速度、锤击前进速度和锤击角度进行精密控制，以在轴承表面产生微小凹 坑或油槽，将轴承表面组织改性为纳米晶体，向轴承施加压缩残余应力以增加轴承硬度，减 小滑动或滚动时轴承的摩擦系数和磨损率，提高轴承滚动接触疲劳强度，及延长轴承弯曲、 扭曲、密封或挤压时的疲劳寿命，本专利技术还特别涉及一种使用超声波纳米晶体表面改性剂 的轴承加工方法。
技术介绍
轴承是指将机器的转动轴固定在预定位置并且转动该轴以支撑轴的重量和施加 在轴上的载荷的机械元件。由于轴承在高载荷和高速下会发生摩擦、弯曲、扭曲、密封或挤 压，因此需要具有高精度和高强度。为此，业内研究了多种专用加工方法，以延长轴承寿命 并减少摩擦损失。其中一种用于提高轴承硬度的专用加工方法是采用了物理气相沉积(PVD)或化 学气相沉积或离子注入的涂覆法，其能够减小轴承磨损率或相对摩擦系数。但是，如果采用 这种表面硬化加工方法，对轴承表面的均勻加工就比较困难。轴承如果滚动则会脱皮。采用本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种使用超声波纳米晶体表面改性剂的轴承加工系统，其特征在于，包括：与结构的表面接触、利用超声振动锤击该结构的表面的所述超声波纳米晶体表面改性剂；包含至少一个或多个传送系统和至少一个或多个驱动系统的本体，其中，所述至少一个或多个传送系统控制所述超声波纳米晶体表面改性剂的线性运动，所述至少一个或多个驱动系统控制所述超声波纳米晶体表面改性剂的加工角度；以及包含固定和转动所述结构的单元的至少一个或多个结构旋转轴。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2008.05.14 KR 10-2008-00445061.一种使用超声波纳米晶体表面改性剂的轴承加工系统，其特征在于，包括与结构的表面接触、利用超声振动锤击该结构的表面的所述超声波纳米晶体表面改性剂；包含至少一个或多个传送系统和至少一个或多个驱动系统的本体，其中，所述至少一 个或多个传送系统控制所述超声波纳米晶体表面改性剂的线性运动，所述至少一个或多个 驱动系统控制所述超声波纳米晶体表面改性剂的加工角度；以及包含固定和转动所述结构的单元的至少一个或多个结构旋转轴。2.如权利要求1所述的轴承加工系统，其特征在于，所述驱动系统包括控制所述超声 波纳米晶体表面改性剂加工角度的转轴和控制所述转轴角度的驱动电机。3.如权利要求1所述的轴承加工系统，其特征在于，所述结构旋转轴为卡盘和磁铁的 其中一种，其中，所述卡盘和所述磁铁的其中一种包括将所述轴承的部件固定、防止所述轴 承在加工时振动的夹具。4.如权利要求1所述的轴承加工系统，其特征在于，所述结构旋转轴为卡盘或磁铁的 其中一种，其中，所述卡盘和所述磁铁的其中一种包括将所述轴承的部件固定、防止所述轴 承在加工时振动的夹具。5.如权利要求1所述的轴承加工系统，其特征在于，使用所述超声波纳米晶体表面改 性剂加工所述轴承时，控制所述驱动系统，使所述超声波纳米晶体表面改性剂的锤击头与 所述轴承的接触表面法线重合。6.如权利要求3所述的轴承加工系统，其特征在于，所述夹具为支撑滚动轴承、球体或 滚筒的拱背和拱腹的专用夹具。7.如权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：片英植，朴正铉，金昌植，曺仁皓，
申请(专利权)人：机械设计有限公司，
类型：发明
国别省市：KR