定影辊机构、定影设备和图像形成设备制造技术

一种定影辊机构、包含该定影辊机构的定影设备以及包含该定影设备的图像形成设备。该定影辊机构包括定影辊；对该定影辊的两端进行保持并接地的支架；在该定影辊的两端、该支架和该定影辊之间设置有使该定影辊相对该支架旋转的轴承；在该定影辊的两端设置于该定影辊和该轴承之间并与该轴承固定连接、用于防止该定影辊与该支架之间的热传导的隔热件；其中，该定影辊旋转机构还包括将该隔热件固定于该定影辊的固定件，该支架通过该轴承和该固定件与该定影辊电连接。由此提高定影辊接地的可靠性和稳定性，并小型化设备。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及定影辊机构，包含该定影辊机构的定影设备，以及包含该定影设备的诸如复印机、打印机、传真机和复合机的图像形成设备。
技术介绍
已往，利用电子照相方式的图像形成设备是公知的技术。例如，在图像承载体的感光体鼓的表面形成静电潜像，并通过显影剂等将感光体鼓上的静电潜像显影可视化后，通过转印设备将显影后的图像转印到记录纸上使其承载图像，然后通过加热加压的定影设备来定影记录纸上的显影剂图像，并使定影后的记录纸经由排纸路径排出到设备外。在定影设备中，通常设置有定影用的定影辊、加压用的加压辊、以及产生热量的加热器等。定影辊需要储热，其两端通过隔热件固定在支架上，因此，定影辊和支架电绝缘。由于有纸张通过，定影辊带电，如果不对其进行放电的话，会产生漏电或图像异常。在现有技术中，定影辊一般利用放电刷、放电毡、板簧等与定影辊接触而经由电线与主体的接地板连接而接地。作为定影辊的固定，径向由树脂轴承或轴承(轴承与定影辊之间可能存在隔热件)固定，轴向由配置在树脂轴承或轴承外端的C形环固定。树脂轴承或轴承固定于定影装置的金属或树脂支架。作为上述定影辊的接地方法，固定的放电刷、放电毡、板簧等与旋转的定影辊接触，容易产生摩擦噪音。由于放电刷、放电毡等的振动，接触不稳定，会产生干扰信号。而且， 在耐久性上，由于放电刷或放电毡等附着显影剂，因而接地性变差。而且，所附着的显影剂脱落，容易产生显影剂脱落、偏斜等图像不良现象。并且，作为上述定影辊的固定，C形环设置在轴承或隔热件的外端，因此定影辊变长、机器的宽度变大，材料的用量增多、成本也提高。从节约材料等环境保护的观点来看是不利的。专利技术内容签于上述问题，本专利技术的目的在于提供一种定影辊机构，包括定影辊；对该定影辊的两端进行保持并接地的支架；在该定影辊的两端、该支架和该定影辊之间设置有使该定影辊相对该支架旋转的轴承；在该定影辊的两端设置于该定影辊和该轴承之间并与该轴承固定连接、用于防止该定影辊与该支架之间的热传导的隔热件；其中，该定影辊旋转机构还包括将该隔热件固定于该定影辊的固定件，该支架通过该轴承和该固定件与该定影辊电连接。根据本专利技术的实施方式的定影辊机构省略放电刷、放电毡、金属板簧等放电构件， 定影辊的两端经由固定件、轴承、和支架而接地，从而获得稳定的接地可靠性。由于没有放电构件与定影辊的摩擦接触，故也不会产生噪音。而且，显影剂等异物不易进入轴承、隔热件和固定件中，相关的导电构件不会被显影剂污染，因此可提高定影辊接地的可靠性和耐久性。更不会因导电构件所附着的显影剂脱落，产生显影剂脱落、偏斜等图像不良现象。根据本专利技术的实施方式，定影辊机构的固定件在隔热件和轴承的外径方向设置于二者之间，对定影辊的轴向进行固定。采用这种结构，能够将定影辊的长度做得较短，也能够使机器的宽度小型化，成本也会降低。本专利技术的第二个目的在于提供一种定影设备，该定影设备包含上述的定影辊机构。本专利技术的第三个目的在于提供一种图像形成设备，该图像形成设备包含上述的定影设备。附图说明本专利技术的公开的技术方案将参照下面的附图进行详细说明。图1显示了根据本专利技术的实施方式的定影辊机构的侧向结构示意图；图2显示了根据本专利技术的实施方式的定影辊机构的一端的立体分解图；图3显示了根据本专利技术的实施方式的定影辊机构的一端的立体装配图；图4显示了根据本专利技术的实施方式的定影辊机构的隔热件的立体示意图；图5显示了根据本专利技术的实施方式的定影辊机构的定影辊的端部立体示意图；图6显示了图1中线A-A的剖面图；图7显示了根据本专利技术的实施方式的定影辊机构的固定件的正视图。 具体实施例方式以下，将参照附图来说明实施本专利技术的最佳实施方式。在本文中，对各图中相同或者等同的部分采用同一符号，并适当地简化或者省略其重复的说明。图1显示了根据本专利技术的实施方式的定影辊机构的侧向结构示意图；图2显示了根据本专利技术的实施方式的定影辊机构的一端的立体分解图；图3显示了根据本专利技术的实施方式的定影辊机构的一端的立体装配图。如图1、2和3所示，定影辊机构1包括定影辊2、支架3、轴承4、隔热件5和固定件 6。支架3对定影辊2的两端进行保持并接地。轴承4设置在定影辊2的两端、支架3和定影辊2之间，使定影辊2相对支架3旋转。隔热件5在定影辊2的两端设置于定影辊2和轴承4之间，与轴承4固定连接，用于防止定影辊2与支架3之间的热传导。固定件6将隔热件5固定于定影辊2，支架3通过轴承4和固定件6与定影辊2电连接。定影辊2优选诸如铝或铁的金属材料构成的金属辊，而且，考虑到显影剂隔离性， 其表面具有氟、PFA等涂层(例如PlOl聚四氟乙烯)。为了确保接地的可靠性，定影辊2与固定件6连接的部位不实施涂布。支架3优选诸如金属的导电材料构成，通过与主体的金属侧板(未显示)接触而接地。轴承4优选可导电的金属轴承，最好是是滚动轴承，但也可以使用滑动轴承。轴承4 固定在支架3上。隔热件5优选能承受定影辊产生的高温的材料(例如如PPS K532P1)构成。隔热件5最好为具有一定厚度的圆环状构件，其宽度大致等于轴承4的宽度。隔热件5与轴承 4固定连接。固定件6优选诸如SUS304的导电材料构成。固定件6最好是采用图7所示的固定件将隔热件5固定于定影辊2，也可以采用螺栓等其他方式。固定件6在隔热件5和轴承 4的外径方向设置于二者之间，对定影辊2的轴向进行固定，并与定影辊2电接触。根据本专利技术的实施方式的定影辊机构1省略放电刷、放电毡、金属板簧等放电构件，定影辊2的两端经由固定件6、轴承4和支架3而接地，从而获得稳定的接地可靠性。由于没有放电构件与定影辊的摩擦接触，故也不会产生噪音。而且，显影剂等异物不易进入轴承4、隔热件5和固定件6中，相关的导电构件不会被显影剂污染，因此可提高定影辊2接地的可靠性和耐久性。更不会因导电构件所附着的显影剂脱落，产生显影剂脱落、偏斜等图像不良现象。根据本专利技术的实施方式，定影辊机构1的固定件6在隔热件5和轴承4的外径方向设置于二者之间，对定影辊2的轴向进行固定。采用这种结构，能够将定影辊2的长度做得较短，也能够使机器的宽度小型化，成本也会降低。图4显示了根据本专利技术的实施方式的定影辊机构的隔热件的立体示意图；图5显示了根据本专利技术的实施方式的定影辊机构的定影辊的端部立体示意图。如图4和图5所示， 隔热件5的周面设置有两个第一通孔8，但也可以是一个或者多个第一通孔8。定影辊2的隔热件5设置的部位上设置有分别与第一通孔8相对的两个第二通孔9，相对应的，第二通孔9也可以是一个或者多个。图6显示了图1中线A-A的剖面图。为了更清楚地显示定影辊2和固定件6之间的连接关系，该剖面图中省略了隔热件5。如图6所示，固定件6与轴承4的内表面抵接， 并通过第一通孔8和第二通孔9将隔热件5固定于定影辊2，固定件6与定影辊2电连接。 虽然图上没有显示，固定件6可以采用诸如螺栓等构件，穿过第一通孔8和第二通孔9将隔热件5固定在定影辊2上，同时与定影辊2稳定地电连接并对定影辊2的轴向进行固定。根据本专利技术的上述实施方式，可以很方便的通过固定件6将隔热件5装配到定影辊2上，同时又可以通过固定件6实现定影辊2和轴承4之间的电连接并对定影辊2的轴向进行固定。图7显示了根据本专利技术的实施方式的定影辊机构的固定件的正视图。如图本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种定影辊机构，包括：定影辊；对所述定影辊的两端进行保持并接地的支架；在所述定影辊的两端、所述支架和所述定影辊之间设置有使所述定影辊相对所述支架旋转的轴承；在所述定影辊的两端设置于所述定影辊和所述轴承之间并与所述轴承固定连接、用于防止所述定影辊与所述支架之间的热传导的隔热件；其特征在于，所述定影辊旋转机构还包括将所述隔热件固定于所述定影辊的固定件，所述支架通过所述轴承和所述固定件与所述定影辊电连接。

【技术特征摘要】
1.一种定影辊机构，包括定影棍；对所述定影辊的两端进行保持并接地的支架；在所述定影辊的两端、所述支架和所述定影辊之间设置有使所述定影辊相对所述支架旋转的轴承；在所述定影辊的两端设置于所述定影辊和所述轴承之间并与所述轴承固定连接、用于防止所述定影辊与所述支架之间的热传导的隔热件；其特征在于，所述定影辊旋转机构还包括将所述隔热件固定于所述定影辊的固定件， 所述支架通过所述轴承和所述固定件与所述定影辊电连接。2.如权利要求1所述的定影辊机构，其特征在于，所述隔热件的周面设置有一个以上的第一通孔，在所述定影辊的所述隔热件所在的部位上设置有分别与所述一个以上的第一通孔相对的一个以上的第二通孔，所述固定件与所述轴承抵接并通过所述一个以上的第一通孔和所述一个以上的第二通孔将所述隔热件固定于所述定影辊。3.如权利要求2所述的定影辊机构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张继华，胡进勋，
申请(专利权)人：株式会社理光，
类型：发明
国别省市：JP