本发明专利技术是一种立体成型机构，包含打印组件，用以喷印液体；定量供粉组件，用以提供建构粉末；铺粉装置，用以对建构粉末进行铺粉作业；建构槽系统，用以承载铺粉装置所铺设的建构粉末，且打印组件喷印液体于其上；加热装置，以于喷印作业的同时对建构粉末进行加热作用；喷印头维护装置，包括清洁单元及封存单元；传动部件防尘结构，罩盖于传动部件上，用以阻隔建构粉末与传动部件接触；粉末过滤装置，用以吸取及过滤立体成型机构运作时所扬起的建构粉末；以及连续供液装置，用以提供液体至打印匣，以进行在建构粉末上的喷印作业。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术是关于一种立体成型机构。
技术介绍
快速成型技术(Rapid Prototyping,简称RP技术)是依据建构金字塔层层堆叠成型的概念所发展而成，其主要技术特征是成型的快捷性，能在不需要任何刀具，模具及工具的情况下自动、快速将任意复杂形状的设计方案快速转换为3D的实体模型，大大缩短了新产品的研发周期及减少研发成本，能够确保新产品的上市时间和新产品开发的一次成功率，它为技术人员之间，以及技术人员与企业决策者、产品的用户等非技术人员之间提供了一个更加完整及方便的产品设计交流工具，从而明显提高了产品在市场上的竞争力和企业对市场的快速反应能力。目前RP技术发展出利用喷印技术结合载具精密定位技术的方式来生产3D的实体模型，其生产方式是先将一层粉末铺设于载具上方并利用喷墨打印技术于部分粉末上喷印高黏度胶合剂，使胶合剂与粉末沾黏并固化，一直重复上述工序层层堆砌即可完成3D的实体模型。然而现有RP技术所使用的喷印设备，在不进行喷印时并无法封存，残胶会在喷印头或储存的维护站内干掉，将会造成后续喷印功能性不良，无法继续喷印产出高品质3D产PΡΠ O现行的RP技术虽是号称快速成型技术，但不管成型对象的尺寸大小或是如何改进快速成型装置的设备，仍需花费数小时或数十小时才能成形完成，且在层层堆砌而成的成品中，当喷印头本身有阻塞时，若未实时判定或察觉，就会造成无法补救的时间及物料浪费。另外，在使用喷印高黏度胶合剂的方式成形时，胶点喷出速度高达Sm/秒，在此超高速喷液中，当液滴粘黏粉末那一瞬间，旁边未被液滴粘黏的纳米级小粉末会因而反弹飞扬，且在供粉或取件时，推送粉堆掉落时均会产生粉末到处飞扬的现象，而且现有的设备没有定量的供粉机构，需将多余粉末推入回收筒，会造成粉末掉落时污染及能源浪费。又每次铺粉完成后需等待成型干燥时间，且成型后须等待数小时干燥，亦即若成形强度不足或挖取不慎均可能伤及成品，所以需让成型品强度够强，方可取出，而无法真正达到快速成型的目的。因此，如何发展一种可改善上述现有技术缺失的立体成型机构，实为目前迫切需要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的主要目的，在于提供一种立体成型机构，以解决传统立体成型机构在不进行喷印时无法封存、无法定量供粉、无法判定喷印头是否有阻塞、无法防尘以及等待成型干燥时间过久等缺点。4为达上述目的，本专利技术的一较广义实施样态为提供一种立体成型机构，包含一基座平台；一打印组件，是可移动地架构于该基座平台上，并具有至少一打印匣，该打印匣具有一喷印头，用以喷印一液体；一定量供粉组件，架构于该基座平台的一侧，用以提供一建构粉末；一铺粉装置，架构于该打印组件的一侧并与该打印组件连动，用以对该建构粉末进行铺粉作业；一建构槽系统，具有一建构成型区，用以承载该铺粉装置所铺设的该建构粉末，且该打印组件是喷印该液体于其上；一加热装置，架构于该打印组件的一侧并与该打印组件连动，以于喷印作业的同时对该建构粉末进行加热作用；一喷印头维护装置，包括一清洁单元及一封存单元；一传动部件防尘结构，罩盖于一传动部件上，用以阻隔该建构粉末与该传动部件接触；一粉末过滤装置，用以吸取及过滤该立体成型机构运作时所扬起的该建构粉末；以及一连续供液装置，用以提供该液体至该打印匣，以进行在该建构粉末上的喷印作业。附图说明图1是本专利技术较佳实施例的立体成型机构的结构示意图。图2A是定量供粉组件的结构示意图。图2B是图2A的Y-Y剖面图。图3A是图2B的部分供粉槽及推粉滚轮的结构示意图。图;3B是图3A进行供粉的结构示意图。图4A是图2B所示的推粉滚轮的结构示意图。图4B是图2B所示的推粉滚轮之前视图。图5A是于图2B中设置闭合装置及落粉通道的结构示意图。图5B是图5A所示的闭合装置的开口与落粉开口未相连通的结构示意图。图6A是打印组件、铺粉装置及加热装置的立体结构示意图。图6B是图6A的剖面图。图7A是铺粉装置的结构示意图。图7B是铺粉装置的剖面图，其中第一板件的第一开口与第二板件的第二开口不相连通。图7C是铺粉装置的剖面图，其中第一板件的第一开口与第二板件的第二开口相连通。图8A是加热装置的结构示意图。图8B是图8A的剖面图。图9是建构槽系统的结构示意图。图10是立体成型机构的部分结构示意图。图11是清洁单元的结构示意图。图12是封存单元的结构示意图。图13是显示粉末过滤装置与立体成型机构的连接关系示意图。图14A是粉末过滤装置的部分结构示意图。图14B是粉末过滤装置的剖面结构示意图。具体实施例方式体现本专利技术特征与优点的一些典型实施例将在后段的说明中详细叙述。应理解的是本专利技术能够在不同的态样上具有各种的变化，其皆不脱离本专利技术的范围，且其中的说明及图标在本质上是当作说明之用，而非用以限制本专利技术。请参阅图1，其是本专利技术较佳实施例的立体成型机构的结构示意图。如图1所示， 本专利技术的立体成型机构主要是于一基座平台90上架构一打印组件1、一定量供粉组件2、一铺粉装置3、一加热装置4、一建构槽系统5、一喷印头维护装置6 (显示于图10)、一连续供液装置7、及一粉末过滤装置装置8 (显示于图13)。再者，本专利技术的立体成型机构是于建构粉末上喷印胶合剂来建构成型立体对象， 该建构粉末在铺粉或喷印作业时会造成尘粉飞扬的工作环境，影响到上述装置及构件的正常工作。然而，本专利技术立体成型机构的装置及构件随时均要维持正常运作，是以必须要求整个设备全面性的绝对防尘，因此，本专利技术的立体成型机构也进一步设置防尘装置，该防尘装置包括有传动部件防尘结构、铺粉装置防尘结构、建构槽系统防尘结构及作业环境防尘结构，用以防止铺粉及喷印作业所扬起的尘粉污染。以下就本专利技术立体成型机构上述所提及相关装置及构件作详细说明。请参阅图2A及图2B，其中图2A是本专利技术较佳实施例的定量供粉组件的结构示意图，图2B是图2A的Y-Y剖面图。如图2A及图2B所示，定量供粉组件2主要用以定量输出建构粉末，其至少包括供粉槽20、推粉滚轮21以及闭合装置22，其中，供粉槽20为一中空的槽体结构，可用来储存建构粉末23，而供粉槽20内的建构粉末23被堆积于挡板201的第一侧面201a与供粉槽20的第一内壁202之间，并利用内部的第一搅粉滚轮203搅动建构粉末23，使建构粉末23扬起，再通过第二搅粉滚轮204的转动使建构粉末23落至挡板201 的第二侧面201b与供粉槽20的第二内壁205之间，另外供粉槽20的底部还具有落粉开口 206以及落粉通道207。请参阅图3A并配合图2B，其中图3A是图2B所示的部分供粉槽及推粉滚轮的结构示意图，如图所示，推粉滚轮21是设置于供粉槽20内部且邻近该落粉开口 206，其是作为定量提供铺设于一建构成型区整个表面一次所需要的建构粉末23，并具有多个凹槽211，每一该凹槽211主要用来容置建构粉末23，当推粉滚轮21的多个凹槽211与落粉开口 206不相通时，建构粉末23无法输出(如图3A所示)，反之，当多个凹槽211的其中之一相对应于落粉开口 206时，容置于凹槽内的建构粉末23将通过落粉开口 206输出(如图所示)。另外，本专利技术的定量供粉组件2可根据不同铺粉厚度的需求来调整推粉滚轮21的多个凹槽211转动至与落粉开口 206对应的次数，以控制建构粉末23的输出量，可避免建构本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种立体成型机构，其特征在于，包含：一基座平台；一打印组件，可移动地架构于该基座平台上，并具有至少一打印匣，该打印匣具有一喷印头，用以喷印一液体；一定量供粉组件，架构于该基座平台的一侧，用以提供一建构粉末；一铺粉装置，架构于该打印组件的一侧并与该打印组件连动，用以对该建构粉末进行铺粉作业；一建构槽系统，具有一建构成型区，用以承载该铺粉装置所铺设的该建构粉末，且该打印组件喷印该液体于其上；一加热装置，架构于该打印组件的一侧并与该打印组件连动，以于喷印作业的同时对该建构粉末进行加热作用；一喷印头维护装置，包括一清洁单元及一封存单元；一传动部件防尘结构，罩盖于一传动部件上，用以阻隔该建构粉末与该传动部件接触；一粉末过滤装置，用以吸取及过滤该立体成型机构运作时所扬起的该建构粉末；以及一连续供液装置，用以提供该液体至该打印匣，以进行在该建构粉末上的喷印作业。
【技术特征摘要】
1.一种立体成型机构，其特征在于，包含一基座平台；一打印组件，可移动地架构于该基座平台上，并具有至少一打印匣，该打印匣具有一喷印头，用以喷印一液体；一定量供粉组件，架构于该基座平台的一侧，用以提供一建构粉末； 一铺粉装置，架构于该打印组件的一侧并与该打印组件连动，用以对该建构粉末进行铺粉作业；一建构槽系统，具有一建构成型区，用以承载该铺粉装置所铺设的该建构粉末，且该打印组件喷印该液体于其上；一加热装置，架构于该打印组件的一侧并与该打印组件连动，以于喷印作业的同时对该建构粉末进行加热作用；一喷印头维护装置，包括一清洁单元及一封存单元；一传动部件防尘结构，罩盖于一传动部件上，用以阻隔该建构粉末与该传动部件接触；一粉末过滤装置，用以吸取及过滤该立体成型机构运作时所扬起的该建构粉末；以及一连续供液装置，用以提供该液体至该打印匣，以进行在该建构粉末上的喷印作业。2.根据权利要求1所述的立体成型机构，其特征在于，该定量供粉组件包含 一供粉槽，用以储存该建构粉末且具有一落粉开口 ；以及一推粉滚轮，设置于该供粉槽内，并具有多个凹槽，用以容置该建构粉末，且于该多个凹槽其中之一相对应于该落粉开口时，容置于该凹槽内的该建构粉末将通过该落粉开口输出；其中，该定量供粉组件是通过调整该推粉滚轮的该多个凹槽转动至与该落粉开口对应的次数来控制该建构粉末的输出量。3.根据权利要求2所述的立体成型机构，其特征在于，该推粉滚轮的每一该凹槽具有多个区段，且该多个区段的容粉量是由该凹槽的中央朝两侧递增。4.根据权利要求1所述的立体成...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈智忠，黄科铭，董雅清，奚国元，
申请(专利权)人：研能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。