一种高可见的聚氨酯人造革的制造方法技术

一种高可见的聚氨酯人造革的制造方法，包括如下步骤：调配面层浆料，面层浆料包含以下原料：聚碳酸酯型聚氨酯、二甲基甲酰胺、防水剂、改性聚硅氧烷消泡剂、抗老剂、水性荧光色浆；调配好的面层浆料充分混合搅拌后，200目过滤，经真空脱泡机脱泡备用；调配粘着层浆料，粘着层浆料包含以下原料：聚氨酯、二甲基甲酰胺、紫外吸收剂、促进剂、交联剂；调配好的粘着层浆料充分混合搅拌后，200目过滤备用；再进行涂布工艺。本发明专利技术通过调整现有配方，生产的产品完全符合EN471高可见材料的要求，耐候性、耐水解、防水透汽性等方面，都要超过市场上的同类产品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种聚氨酯人造革的制造方法，特别是指。
技术介绍
随着社会的发展，人民生活水平的日益提高，社会越来越重视各种安全防护，各种各样的高可见材料需求日益增加。荧光材料色彩鲜艳，具有良好的视觉效果，在箱包，衣服面料上有广泛的应用，也深受广大消费者的喜爱。特别在欧美地区，对具有警示的高可见防护服需求量大。然而，现有的荧光面料，其日晒牢度不好，表面易褪色，不能达到EN471或 ANSI/ISEA107标准要求，使得使用性能下降，严重影响其成品的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种具有较高耐光照牢度的聚氨酯人造革的制造方法。本专利技术采用以下技术方案解决上述技术问题，包括如下步骤步骤10 调配所需的浆料具体包括如下步骤步骤11 调配面层浆料，调配好的面层浆料充分混合搅拌后，200目过滤，经真空脱泡机脱泡备用；步骤12 调配粘着层浆料，调配好的粘着层浆料充分混合搅拌后，200目过滤备用；步骤20 涂布工艺将离型纸输送到一号烘箱预热后到达一号涂台，将步骤11配好的面层浆料在一号涂台上涂刮到离型纸表面，之后离型纸进入二号烘箱烘干，烘干后再输送至二号涂台，再将步骤12配好的粘着层浆料涂刮到离型纸表面，之后离型纸进入三号烘箱烘半干后送入贴合机贴布，贴布后再烘干，收卷成纸革；将纸革送入熟化室熟化48小时以上，从熟化室取出充分冷却后分卷包装得到成品；所述步骤11的面层浆料包含以下原料聚碳酸酯型聚氨酯、二甲基甲酰胺、防水齐 、改性聚硅氧烷消泡剂、抗老剂、水性荧光色浆；所述步骤12的粘着层浆料包含以下原料聚氨酯、二甲基甲酰胺、紫外吸收剂、促进剂、交联剂。进一步地，所述步骤11的面层浆料中还包含丁酮。进一步地，所述步骤11的面层浆料中还包含甲苯。进一步地，所述步骤12的粘着层浆料中还包含丁酮。进一步地，所述步骤12的粘着层浆料中还包含甲苯。进一步地，所述步骤12的粘着层浆料中还包含色浆。进一步地，所述步骤11的面层浆料按以下重量比例配制聚碳酸酯型聚氨酯100份二甲基甲酰胺10-150份防水剂0. 1-1份 改性聚硅氧烷消泡剂0. 1-3份抗老剂0. 1-5份水性荧光色浆5-50份。进一步地，所述步骤12的粘着层浆料按以下重量比例配制聚氨酯100份二甲基甲酰胺10-100份紫外吸收剂1-8份促进剂1-5份交联剂1-10份。本专利技术的优点在于本生产工艺通过调整现有配方，提供一种制造荧光聚氨酯人造革的新型配方和生产工艺。按该工艺生产的产品，完全符合EN471高可见材料的要求，耐候性、耐水解、防水透汽性等方面，都要超过市场上的同类产品。该产品耐日晒色牢度比同类产品提高2倍，耐候性、耐水解提高1倍，从而增加了产品的使用寿命。该产品生产工艺简单，方便推广，可以根据需要裁剪、高周波热合生产成服装，具有防水防风的特点。具体实施方式实施例一，包括如下步骤步骤10 调配所需的浆料具体包括如下步骤步骤11 调配面层浆料，面层浆料按以下重量比例配制聚碳酸酯型聚氨酯100份二甲基甲酰胺10份防水剂0. 1份改性聚硅氧烷消泡剂0. 1份抗老剂0. 1份水性荧光色浆5份。调配好的面层浆料充分混合搅拌后，200目过滤，经真空脱泡机脱泡备用；步骤12 调配粘着层浆料，粘着层浆料按以下重量比例配制聚氨酯100份二甲基甲酰胺10份紫外吸收剂1份促进剂1份交联剂1份。调配好的粘着层浆料充分混合搅拌后，200目过滤备用；步骤20 涂布工艺将离型纸输送到一号烘箱预热后到达一号涂台，将步骤11配好的面层浆料在一号涂台上涂刮到离型纸表面，之后离型纸进入二号烘箱烘干，烘干后再输送至二号涂台，再将步骤12配好的粘着层浆料涂刮到离型纸表面，之后离型纸进入三号烘箱烘半干后送入贴合机贴布，贴布后再烘干，收卷成纸革；将纸革送入熟化室熟化48小时以上，从熟化室取出充分冷却后分卷包装得到成品。实施例二 ，包括如下步骤步骤10 调配所需的浆料具体包括如下步骤步骤11 调配面层浆料，面层浆料按以下重量比例配制聚碳酸酯型聚氨酯100份二甲基甲酰胺150份防水剂1份改性聚硅氧烷消泡剂3份抗老剂5份水性荧光色浆50份。调配好的面层浆料充分混合搅拌后，200目过滤，经真空脱泡机脱泡备用；步骤12 调配粘着层浆料，粘着层浆料按以下重量比例配制聚氨酯100份二甲基甲酰胺100份紫外吸收剂8份促进剂5份交联剂10份。调配好的粘着层浆料充分混合搅拌后，200目过滤备用；步骤20同实施例一。实施例三，包括如下步骤步骤10 调配所需的浆料具体包括如下步骤步骤11 调配面层浆料，面层浆料按以下重量比例配制聚碳酸酯型聚氨酯100份二甲基甲酰胺80份甲苯35份丁酮 20 份防水剂0. 5份改性聚硅氧烷消泡剂0. 5份抗老剂0. 5份水性荧光色浆30份。调配好的面层浆料充分混合搅拌后，200目过滤，经真空脱泡机脱泡备用；步骤12 调配粘着层浆料，粘着层浆料按以下重量比例配制聚氨酯100份二甲基甲酰胺15份甲苯40份丁酮 15 份、紫外吸收剂2份促进剂3份 交联剂7份荧光桔红色浆5份。调配好的粘着层浆料充分混合搅拌后，200目过滤备用；步骤20同实施例一。本专利技术和配方工艺所生产的产品，可通过EN471高可见材料的测试。生产的产品耐日晒色牢度比同类产品提高2倍，耐候性、耐水解提高1倍，从而增加了产品的使用寿命。 本专利技术生产工艺简单，方便推广，可以根据需要裁剪、高周波热合生产成服装，具有防水防风的特点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种高可见的聚氨酯人造革的制造方法，包括如下步骤：步骤１０：调配所需的浆料：具体包括如下步骤：步骤１１：调配面层浆料，调配好的面层浆料充分混合搅拌后，２００目过滤，经真空脱泡机脱泡备用；步骤１２：调配粘着层浆料，调配好的粘着层浆料充分混合搅拌后，２００目过滤备用；步骤２０：涂布工艺：将离型纸输送到一号烘箱预热后到达一号涂台，将步骤１１配好的面层浆料在一号涂台上涂刮到离型纸表面，之后离型纸进入二号烘箱烘干，烘干后再输送至二号涂台，再将步骤１２配好的粘着层浆料涂刮到离型纸表面，之后离型纸进入三号烘箱烘半干后送入贴合机贴布，贴布后再烘干，收卷成纸革；将纸革送入熟化室熟化４８小时以上，从熟化室取出充分冷却后分卷包装得到成品；其特征在于：所述步骤１１的面层浆料包含以下原料：聚碳酸酯型聚氨酯、二甲基甲酰胺、防水剂、改性聚硅氧烷消泡剂、抗老剂、水性荧光色浆；所述步骤１２的粘着层浆料包含以下原料：聚氨酯、二甲基甲酰胺、紫外吸收剂、促进剂、交联剂。

【技术特征摘要】
1.一种高可见的聚氨酯人造革的制造方法，包括如下步骤 步骤10 调配所需的浆料具体包括如下步骤步骤11 调配面层浆料，调配好的面层浆料充分混合搅拌后，200目过滤，经真空脱泡机脱泡备用；步骤12 调配粘着层浆料，调配好的粘着层浆料充分混合搅拌后，200目过滤备用； 步骤20 涂布工艺将离型纸输送到一号烘箱预热后到达一号涂台，将步骤11配好的面层浆料在一号涂台上涂刮到离型纸表面，之后离型纸进入二号烘箱烘干，烘干后再输送至二号涂台，再将步骤12配好的粘着层浆料涂刮到离型纸表面，之后离型纸进入三号烘箱烘半干后送入贴合机贴布，贴布后再烘干，收卷成纸革；将纸革送入熟化室熟化48小时以上，从熟化室取出充分冷却后分卷包装得到成品；其特征在于所述步骤11的面层浆料包含以下原料聚碳酸酯型聚氨酯、二甲基甲酰胺、防水剂、改性聚硅氧烷消泡剂、抗老剂、水性荧光色浆；所述步骤12的粘着层浆料包含以下原料聚氨酯、二甲基甲酰胺、紫外吸收剂、促进齐U、交联剂。2.如权利要求1所述的一种高可见的聚氨酯人造革的制造方法，其特征在于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘则荣，
申请(专利权)人：福州福营塑胶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：35