本发明专利技术涉及用于得到交联纤维材料／硅氧烷弹性体复合物的方法，也涉及特别可被用于纺织结构领域的所述复合物。该方法能解决毛细上升问题，并能用于保留涂层织物的粘着力，限制不同硅氧烷层之间的分层风险。该方法的特征在于，它包括至少以下主要步骤，所述步骤按所示顺序进行：１）使用第一液体硅氧烷组合物涂覆纤维支撑物的一个表面，所述第一液体硅氧烷组合物能够被交联成弹性体，且其在交联前２５℃时的动态粘度为５０００－２０００００ｍＰａ．ｓ；２）交联涂覆在所述纤维支撑物上的所述第一液体硅氧烷组合物；３）使用第二液体硅氧烷组合物涂覆所述纤维支撑物的另一个表面，所述第二液体硅氧烷组合物能够被交联成弹性体，所述第二硅氧烷组合物：在交联前，其２５℃时的动态粘度为小于或等于２０００ｍＰａ．ｓ，以核心渗透所述纤维支撑物，并且在交联后具有足够量的反应基，以提供随后涂覆到第二硅氧烷组合物上的可选的组合物的粘附力；４）交联渗透入所述纤维支撑物中的第二液体硅氧烷组合物。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于得到纤维材料/交联硅氧烷弹性体复合物的方法以及所 述的纤维材料/交联硅氧烷复合物。
技术介绍
这类复合物尤其可用在纺织结构领域中，其中复合物使用时包括纤维 支撑物，例如聚合物或玻璃织物，在其每个表面上涂有硅氧烷弹性体涂层， 所迷涂层本身可以涂有漆层。以标准方式，当组合物是乳液或溶液时，使用可交联成弹性体的液体 硅氧烷组合物处理纤维材料(特别是挠性支撑物例如机织支撑物或非机织 支撑物)通过涂层以及最常见通过浸渍进行。涂覆硅氧烷定义为涂覆纤维支撑物特别是织物的动作，使用可以交联 的液体硅氧烷组合物，然后使涂到所述支撑物上的薄膜交联，以生成尤其 用于保护它、赋予它特殊性质的涂层，例如赋予它疏水/疏油和不透性或改 良的机械性能或适于改变它的外观。浸渍定义为使极易流动的可交联硅氧烷基液体渗透入纤维支撑物内 (核心渗透)，然后使硅氧烷交联，以赋予所述支撑物上述类型的性能的动作。 在实践中，涂在织物支撑物上的硅氧烷弹性体涂层具有许多与硅氧烷 的内在特性有关的优点。这些复合物特别具有良好的挠性、良好的机械强 度和改良的燃烧性。此外，由于硅氧烷的防水性和其对化学品、热和气候侵蚀的优异耐受 性以及长的寿命，因此与常规弹性体不同，硅氧烷尤其赋予它们适当的保 护。这些性能确保硅氧烷弹性体在织物结构领域中特别有效，其中织物-聚 合物复合物须具备许多限制性规范，所述规范覆盖复合物的机械特性、其 对不同外部攻击的耐受性及其耐用性。例如，硅氧烷的防水性有利于耐水6性能且有利于复合物的织物核心纤维的保护，以避免复合物的织物核心中 毛细上升的问题。然而，通过涂层淀积硅氧烷的方法有缺点。事实上，暴露于该元件的 结构组织不应该显示来自边缘的毛细上升作用，这将对它们的样式美观和 它们的使用寿命不利。如此进行的涂层不代表用于保护纤维材料关于毛细 上升现象的有效技术。事实上，为了被保护，织物的线必须特别充分地涂 层。为了弥补这种缺点，已经建议利用可以交联成弹性体的RTV-2型的流动的液体硅氧烷组合物来采取纤维材料的核心浸渍技术，所述液体硅氧烷组合物例如欧洲专利申请EP1525277中描述的。然而，使用这种流动的组合物需要核心浸渍步骤和基本操作，这有时 是困难的，且涉及使用促使织物支撑物例如衬料的内部纤维浸渍的相关设 备的方法。与浸渍产品的流动性有关的限制是当其被交联时形成的机械性能。事 实上，对于弹性体的交联化学，获得的机械性能通常与前体聚合物在组合 物中的摩尔量，即它们的粘度有关；低粘度(低摩尔量)不提供有效的机械特 性，例如高伸长度和好的撕裂强度。这导致涉及釆取其他方法例如用溶剂 稀释的限制；而出于环境和安全理由，用溶剂稀释的方法本身在淀积才几械 上是局限的。此外，浸渍法对浸渍过的织物离开使用流动的浸渍弹性体的机器截面 的粘着力是不利的。这可以导致织物变形，其对成品的质量不利。
技术实现思路
因此，本专利技术人开发了 一种新颖的用于得到纤维材料/交联的硅氧烷弹 性体复合物的方法，提供了一种已知方法的代替方法，从而解决了特别用 于织物结构的复合物中的毛细上升问题。本专利技术的另一个主要目的是提供一种用于得到复合物的方法，所述复 合物保留涂层的纤维材料的粘着力，从而不会损害最终产品的质量。本专利技术的另 一个主要目的是提供一种用于得到纤维材料/硅氧烷复合物 的方法，所述纤维材料/硅氧烷复合物限制了分层风险并确保不同的硅氧烷层之间的良好的粘附力。特别地，这些目标通过本专利技术实现，本专利技术首先涉及用于得到纤维材 料/交联的硅氧烷弹性体复合物的方法，其特征在于，它包括至少以下主要步骤，所述步骤以所示顺序进行1) 使用第一液体硅氧烷组合物涂覆纤维支撑物的一个表面，所述第一 液体硅氧烷组合物能够被交联成弹性体，且在交联前25。C时的动态粘度为 5000-200000mPa.s;2) 交联涂覆在所述纤维支撑物上的所述第一液体硅氧烷组合物；3) 使用第二液体硅氧烷组合物涂覆所述纤维支撑物的另一个表面，所 述第二液体硅氧烷组合物能够被交联成弹性体，所述第二硅氧烷组合物-在交联前，其25。C时动态粘度为小于或等于2000mPa.s，优选小于或 等于1500mPa.s，更优选小于或等于1000mPa.s，以渗透入所述纤维支撑物 的纤维，和-在交联后具有足够量的残留反应基，以提供随后涂覆到第二硅氧烷组 合物上的可选的组合物的粘附力；4) 交联已渗透入所迷纤维支撑物的纤维中的第二液体硅氧烷组合物。 在本专利技术的公开中，所示的粘度相当于在25。C时，根据1982年5月的AFNOR标准NFT 76106,使用BROOKFIELD粘度计测量的动态粘度水 平。根据本专利技术的方法，所述第二组合物是极易流动的并涂覆在纤维支撑 物的表面上，所述纤维支撑物的另 一 个表面已涂有由更粘稠的组合物得到 的硅氧烷弹性体。这已经涂层的第 一表面提供给纤维支撑物良好的粘着力， 因此非常容易使用第二极易流动的组合物由于纤维支撑物的软化，因此 不存在变形，所述软化由纤维支撑物被极易流动的组合物润湿至核心而引 起。此外，已经涂层的第一表面构成不渗透层，其防止极易流动的第二组 合物流过所述纤维支撑物。此外，根据本专利技术涂层和交联步骤的顺序，第一和第二硅氧烷组合物 分别施加在纤维支撑物的每个表面。因此，第一和第二硅氧烷组合物各自 机械固定在纤维支撑物里，这样不同的施加层之间的分层风险是有限的。8根据用于实施本专利技术方法的一个优选方法，提供至少一个额外的涂覆和交联步骤5)，该步骤在步骤4)后进行。在一个特别优选的方式中，额外的涂覆和交联步骤5)包括用第三液体 硅氧烷组合物涂覆在步骤3)中涂覆和在步骤4)中交联的表面，所述第三液 体硅氧烷组合物可以被交联成弹性体，且在交联前25。C时的动态粘度为 5000-200000mPa.s;并交联所述涂层组合物。该第三硅氧烷组合物可以和第 一硅氧烷组合物相同或不同。 根据本专利技术方法，用粘性的硅氧烷组合物对所述纤维支撑物的每个表 面进行的至少 一次硅氧烷涂覆，与用渗透入纤维的更易流动的硅氧烷组合 物进行的至少一次涂覆相结合的处理，确保了设法改变性能的纤维材料的 质量，特别是对毛细上升的耐受性，而不损害其他机械性能、防水整理、 耐火性和外观。取决于寻求的性能，也可以提供其他产品例如漆层的使用。用于涂覆纤维支撑物的常规技术是本领域技术人员所熟知的刮刀、特别是在滚筒上的刮刀、浮刀、和在带状物上的刮刀、舐液辊、"回滚"、转移装置、喷雾。优选地，步骤l、 3和5中的涂覆使用刮刀进行。在每次涂覆后，进行干燥和交联，优选通过热空气或红外进行干燥和 交联，例如在不超过纤维支撑物的分解温度的交联温度下进行30秒到5分 钟，例如温度为50到200°C。用于本专利技术的液体硅氧烷组合物可以是可通过添加、缩合、去氢缩合、 根或UV反应、或结合这些不同类型反应的混合系统交联的组合物。优选地，用于本专利技术的液体硅氧烷组合物，以及更特别的在步骤1和 3中涂覆的那些组合物是可通过加聚(氢化硅烷化)，特别是两成分型(称为 RTV-2)而交联的组合物，并包括(A) 至少一种带有^Si-烯基(优选^Si-乙烯基)单元的聚有机硅氧烷 (POS);(B) 至少一种带有^Si-H单元的聚有机硅氧烷(POS);(C) 催本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于得到纤维材料／交联的硅氧烷弹性体复合物的方法，其特征在于，它包括至少以下主要步骤，所述步骤按所示顺序进行： １）使用第一液体硅氧烷组合物涂覆纤维支撑物的一个表面，所述第一液体硅氧烷组合物能够被交联成弹性体，且其在交联前２５℃时的动 态粘度为５０００－２０００００ｍＰａ．ｓ； ２）交联涂覆在所述纤维支撑物上的所述第一液体硅氧烷组合物； ３）使用第二液体硅氧烷组合物涂覆所述纤维支撑物的另一个表面，所述第二液体硅氧烷组合物能够被交联成弹性体，所述第二硅氧烷组合物 ： －在交联前，其２５℃时的动态粘度为小于或等于２０００ｍＰａ．ｓ，优选小于或等于１５００ｍＰａ．ｓ，更优选小于或等于１０００ｍＰａ．ｓ，以渗透入所述纤维支撑物的纤维，和 －在交联后具有足够量的残留反应基，以提供随后涂覆到第二硅 氧烷组合物上的可选的组合物的粘附力； ４）交联已渗透入所述纤维支撑物的纤维中的第二液体硅氧烷组合物。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：阿兰普谢隆，弗朗西斯拉费瑟，
申请(专利权)人：蓝星有机硅法国简易股份有限公司，
类型：发明
国别省市：FR[法国]
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