【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电瓷制造领域，涉及一种芯杆支撑架移动装置。
技术介绍
随着社会的发展，市场的竞争也越来越激烈，因此大型瓷套的研制势在必行。因受技术、工艺等多方面的影响，大型瓷套成型难，瓷套成型后的切割和研磨也同时存在诸多技术难点。通常采用的芯杆已经不能满足大型瓷套切割和研磨的工艺要求。首先，大型瓷套的长度较长(8米以上)，通常芯杆直接加长后强度不足，且旋转状态下，芯杆的挠度变形严重，不能满足大型瓷套端面平面度和平行度的工艺要求。其次，大型瓷套的重量较重(3吨以上)，这就会使旋转状态下芯杆的挠度变形更加严重，极有可能造成加工过程中瓷套解体，存在安全隐患。另外，通常采用的芯杆装卸模式，对于大型瓷套芯杆装卸已经极为困难，难以完成。成为大型瓷套研制的瓶颈问题。
技术实现思路
本专利技术提供了一种芯杆支撑架移动装置，方便大型瓷套用芯杆的安装和拆卸。本专利技术所采用的技术方案是一种芯杆支撑架移动装置，包括底板，所述底板的底面设置有万向轮，在底板上焊接固定有由一对支撑杆形成的支架，在一对支撑杆之间固定有支撑套，该支撑套内通过螺纹连接有二次升降杆，在二次升降杆的内部设置有伸出二次升降杆且通过固定螺母固定的一次升降杆，在一次升降杆的上部固定连接有放置工件的保护板。所述保护板为开口向上的V字型结构。所述V字型开口的角度为96°。所述保护板和一次升降杆之间固定有保护托。所述保护托为槽钢结构，其开口向上且与保护板焊接固定。所述一次升降杆为螺杆。所述移动装置进一步包括有千斤顶，该千斤顶设置在支撑套正下方。所述千斤顶为液压千斤顶。本专利技术芯杆支撑架移动装置至少具有以下优点本专利技术装...
【技术保护点】
１．一种芯杆支撑架移动装置，其特征在于：包括底板（１１），所述底板（１１）的底面设置有万向轮（７），在底板（１１）上焊接固定有由一对支撑杆（６）形成的支架，在一对支撑杆（６）之间固定有支撑套（５），该支撑套（５）内通过螺纹连接有二次升降杆（９），在二次升降杆（９）的内部设置有伸出二次升降杆（９）且通过固定螺母（４）固定的一次升降杆（３），在一次升降杆（３）的上部固定连接有放置工件的保护板（１）。
【技术特征摘要】
1.一种芯杆支撑架移动装置，其特征在于包括底板(11)，所述底板(11)的底面设置有万向轮(7)，在底板(11)上焊接固定有由一对支撑杆(6)形成的支架，在一对支撑杆(6) 之间固定有支撑套(5)，该支撑套( 内通过螺纹连接有二次升降杆(9)，在二次升降杆(9) 的内部设置有伸出二次升降杆(9)且通过固定螺母(4)固定的一次升降杆(3)，在一次升降杆(3)的上部固定连接有放置工件的保护板(1)。2.如权利要求1所述的芯杆支撑架移动装置，其特征在于所述保护板(1)为开口向上的V字型结构。3.如权利要求2所述的芯杆支撑架移动装置，其特征在于所述V字...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱小峰，孟崇雅，闫绍峰，仲茹，
申请(专利权)人：中国西电电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：87
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