棉型亚麻纤维纺制纯亚麻机织或针织面料的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种棉型亚麻纤维纺制纯亚麻机织或针织面料的生产方法，它包括以下生产步骤：(1)取棉型亚麻与细度为1.5D38mm水溶性维纶充分混和；(2)取上述混和物清棉、梳棉、头道并条、贰道并条、粗纱、细纱、自动络筒、成包制成机织面料或针织面料；(3)对机织面料或针织面料脱维处理，采用先对机织面料或针织面料先织成机织布或针织布，再放入温度为95℃～100℃的水内进行水解，溶去水溶性维纶，制得纯亚麻机织或针织面料。本发明专利技术生产出的纯亚麻机织或针织面料手感好，拓宽了亚麻原料的用途，开辟一条新的亚麻纯纺方法，极大地提高后道工序生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
在纺织工艺上，亚麻纤维纱一般采用纤维混纺生产工艺，湿纺亚麻虽然纱线光洁毛羽少，但成纱条干差，强力不勻高，只能适用于机织用纱，制成亚麻面料手感粗硬，因此现有的亚麻纱条细节多，使用范围窄，同时亚麻短纤维不能进行纯亚麻纺纱，生产效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有亚麻纤维纱制成的面料手感粗硬，纺成的亚麻纱条细节多，使用范围窄，亚麻短纤维不能进行纯亚麻纺纱，生产效率低的问题。本专利技术采用的技术方案是，其特征是它包括以下生产步骤(1)取棉型亚麻与细度为1. 5D38mm水溶性维纶充分混和，混和比例为9N 36%屯麻纱，采用棉型亚麻在70 90%，水溶性维在10 30%的配比，生产37n 300N纯亚麻纱，采用的比例棉型亚麻在40 70%，水溶性维纶在30 60%的配比；(2)取上述混和物清棉、梳棉、头道并条、贰道并条、粗纱、细纱、自动络筒、成包制成机织面料或针织面料；(3)对机织面料或针织面料脱维处理，采用先对机织面料或针织面料先织成机织布或针织布，再放入温度为95°C 100°C的水内进行水解，溶去水溶性维纶，制得纯亚麻机织或针织面料。本专利技术的有益效果是本专利技术生产出的纯亚麻机织或针织面料手感好，拓宽了亚麻原料的用途，开辟一条新的亚麻纯纺方法，极大地提高后道工序生产效率。具体实施例方式本专利技术，其特征是它包括以下生产步骤(1)取棉型亚麻与细度为1. 5D38mm水溶性维纶充分混和，混和比例为9N 36%屯麻纱，采用棉型亚麻在70 90%，水溶性维在10 30%的配比，生产37n 300N纯亚麻纱，采用的比例棉型亚麻在40 70%，水溶性维纶在30 60%的配比；(2)取上述混和物清棉、梳棉、头道并条、贰道并条、粗纱、细纱、自动络筒、成包制成机织面料或针织面料；(3)对机织面料或针织面料脱维处理，采用先对机织面料或针织面料先织成机织布或针织布，再放入温度为95°C 100°C的水内进行水解，溶去水溶性维纶，制得纯亚麻机织或针织面料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．棉型亚麻纤维纺制纯亚麻机织或针织面料的生产方法，其特征是它包括以下生产步骤：（１）取棉型亚麻与细度为１．５Ｄ３８ｍｍ水溶性维纶充分混和，混和比例为：９Ｎ～３６Ｎ纯亚麻纱，采用：棉型亚麻在７０～９０％，水溶性维在１０～３０％的配比，生产３７Ｎ～３００Ｎ纯亚麻纱，采用的比例：棉型亚麻在４０～７０％，水溶性维纶在３０～６０％的配比；（２）取上述混和物清棉、梳棉、头道并条、贰道并条、粗纱、细纱、自动络筒、成包制成机织面料或针织面料；（３）对机织面料或针织面料脱维处理，采用先对机织面料或针织面料先织成机织布或针织布，再放入温度为９５℃～１００℃的水内进行水解，溶去水溶性维纶，制得纯亚麻机织或针织面料。

【技术特征摘要】
1.棉型亚麻纤维纺制纯亚麻机织或针织面料的生产方法，其特征是它包括以下生产步骤(1)取棉型亚麻与细度为1.5D38mm水溶性维纶充分混和，混和比例为9N 36N纯亚麻纱，采用棉型亚麻在70 90%，水溶性维在10 30%的配比，生产37n 300N纯亚麻纱，采用的比例棉型亚麻在40 70%，水溶性...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐的来，胡正明，钱大松，
申请(专利权)人：铜陵市德力来纺纱有限责任公司，
类型：发明
国别省市：34