具有顶针压实机构的压铸模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有顶针压实机构的压铸模具，其包括模具本体及顶针压实机构，所述模具本体设置有模腔及与所述模腔相连通的顶针插孔，所述顶针插孔位于所述模腔的两端。所述顶针压实机构设置有动力装置及插设在所述顶针插孔内的压实顶针，所述动力装置与所述压实顶针传动连接。本实用新型专利技术通过在现有模具本体的一侧设置有所述顶针压实机构，所述顶针压实机构的顶针直接与现有模具本体的顶针插孔相配合，对模腔内的物料进行挤压，挤压位置合理，结构紧凑，挤压效果好及成效高。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压铸模具，尤其是涉及一种具有顶针压实机构的压铸模具。
技术介绍
现有的压铸模具结构通常包括定模及动模，其中定模是固定在压铸机定模安装板上，与直浇道、喷嘴或压室连接；动模是固定在压铸机动模安装板上，并随动模安装板作开合模移动时，与所述定模闭合构成型腔与浇铸系统。金属液体在高压下充满型腔，开模时动模与定模分开，借助于设在动模上的推出机构将铸件推出。所述推出机构由推杆、复位杆、 推杆固定板、推板、推板导柱及推板导套构成。其中，排气结构对最终产品的外观，特别是铸件内部的质量和压铸工艺的调整范围有重大影响。当金属熔液从高压室进入浇道时，其压射速度较快使大量的气体卷入模腔内，并在高温高压的作用下气体急剧膨胀，阻碍了金属熔液的流动，同时也大量溶入了金属液内，在得到的铸件上会产生不良的砂孔(针孔)。为解决上述问题，现有的模具通常设置有相应的挤压排气机构，但挤压位不合理，不够直接，效果差，成效低。
技术实现思路
本技术是针对上述
技术介绍
存在的缺陷提供一种挤压效果好及成效高的具有顶针压实机构的压铸模具。为实现上述目的，本技术公开了一种具有顶针压实机构的压铸模具，其包括模具本体及顶针压实机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种具有顶针压实机构的压铸模具，其包括模具本体，所述模具本体设置有模腔（１３）及与所述模腔（１３）相连通的顶针插孔（１２１），所述顶针插孔（１２１）位于所述模腔（１３）的两端，其特征在于：还包括顶针压实机构，所述顶针压实机构设置有动力装置（４１）及插设在所述顶针插孔（１２１）内的压实顶针（４２），所述动力装置（４１）与所述压实顶针（４２）传动连接。

【技术特征摘要】
1.一种具有顶针压实机构的压铸模具，其包括模具本体，所述模具本体设置有模腔 (13)及与所述模腔(13)相连通的顶针插孔(121)，所述顶针插孔(121)位于所述模腔(13) 的两端，其特征在于还包括顶针压实机构，所述顶针压实机构设置有动力装置(41)及插设在所述顶针插孔(121)内的压实顶针(42)，所述动力装置(41)与所述压实顶针(42)传动连接。2.根据权利要求1所述的具有顶针压实机构的压铸模具，其特征在于所述压...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾昭伟，谢连发，
申请(专利权)人：东莞铿利五金制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44