冷轧厂使用的辊体处理剂及处理方法技术

技术编号:6528641 阅读:246 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了冷轧厂使用的辊体处理剂,其特征在于,按照重量百分比包括以下组分,磷酸:20%~50%;缓蚀剂:2%~10%;其余为水。使用本发明专利技术中的处理剂和处理方法处理后的辊子,可以恢复至与新辊同样的性能。可使磨损后的辊子再生后继续使用,对同一个辊子可多次使用本发明专利技术中的处理剂和处理方法处理,直至涂层厚度无法再满足使用的的要求,提高了辊子的使用寿命和利用率。使用本发明专利技术中的处理剂和处理方法,可大大减少冷轧厂的成本,辊子的成本至少可降低2/3。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
随着铁矿石、煤等原材料价格的不断上升,而钢材销售价格一再下降,钢厂的利润空间越来越小。如何提高炼钢时使用的备品备件的寿命,进一步降低采购成本,也是钢厂提高利润所面临的主要问题。冷轧厂常用的辊子包括张紧辊(张力辊)、活套辊、转向辊、炉底辊等。其辊体表面涂有耐磨涂层,常见的涂层如WC涂层,即碳化钨涂层。辊子使用一段时间后,其表面受磨损而导致粗糙度下降。当辊体表面粗糙度下降到设计粗糙度的30% 50%时,辊子会出现摩擦力不够,钢带打滑的现象,此时辊体无法继续使用。分析涂层粗糙度下降的原因主要如下1、辊子涂层磨损,导致粗糙度下降;2、辊子涂层波谷中存在铁粉、锌及其它粉尘等导致的粗糙度下降。一般辊子未使用前的涂层厚度在80 100 μ m左右。在磨损后无法继续使用时,张紧辊(张力辊)、活套辊、转向辊等的WC涂层磨损量一般不超过10 20 μ m,此时,辊体上尚留有60 90 μ m的涂层存在。现有技术中通常是将辊体废弃不再使用。但将留有60 90 μ m的涂层辊体废弃不用,造成很大的浪费,难以充分利用辊体,辊体的使用率低。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种可提高辊体利用率的冷轧厂使用的辊体处理剂。为实现上述目的,本专利技术通过以下技术方案实现冷轧厂使用的辊体处理剂,其特征在于,按照重量百分比包括以下组分,磷酸 20% 50% ;缓蚀剂:2% 10% ;其余为水。专利技术人经过研究发现,要使辊子再生继续使用,必须清除WC涂层中的铁、锌等物质,但同时必须保证涂层和辊体不受腐蚀。本专利技术中的处理剂磷酸可与铁粉、锌等反应,去除铁、锌等金属。缓蚀剂可阻止渗透到涂层内部的磷酸腐蚀辊体。优选地是,所述的缓蚀剂选自乌洛托品。 优选地是,所述辊体表面设置有WC涂层。优选地是,所述的辊体包括张紧辊、活套辊、转向辊和炉底辊。本专利技术的另一个目的是提供一种可提高辊体使用率的冷轧厂使用的辊体处理方法。冷轧厂使用的辊体处理方法,其特征在于,包括以下步骤使用处理剂对辊体进行处理,去除辊体涂层中的金属;清洗辊体;增加辊体表面的粗糙度。优选地是,所述的处理剂按照重量百分比包括以下组分,磷酸20% 50% ;缓蚀剂2%~ 10% ;其余为水。优选地是,所述的缓蚀剂选自乌洛托品。优选地是,所述辊体表面设置有WC涂层。优选地是,所述的辊体包括张紧辊、活套辊、转向辊和炉底辊。使用处理剂处理辊体时,辊体表面粘附的铁、锌等金属与磷酸反应而生成可溶解的盐,反应完成后,粘附的铁、锌等金属大部分被去除。然后使用清水清洗辊体至无铁粉和锌渣等。清洗完成后,采用喷砂方式增加辊体表面的粗糙度,使其粗糙度达到使用要求。清洗辊体,是为了将残余在涂层中的异物和化学试剂清理彻底,同时保证处理剂 (物)不残余、不损害涂层。使用本专利技术中的处理剂和处理方法处理后的辊子,可以恢复至与新辊同样的性能。可使磨损后的辊子再生后继续使用,对同一个辊子可多次使用本专利技术中的处理剂和处理方法处理,直至涂层厚度无法再满足使用的的要求,提高了辊子的使用寿命和利用率。使用本专利技术中的处理剂和处理方法,可大大减少冷轧厂的成本,辊子的成本至少可降低2/3。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术进行详细的描述各实施例中的冷轧厂使用的辊体处理剂按照重量百分比配比如下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.冷轧厂使用的辊体处理剂,其特征在于,按照重量百分比包括以下组分,磷酸:20%~50%;缓蚀剂:2%~10%;其余为水。

【技术特征摘要】
1.冷轧厂使用的辊体处理剂,其特征在于,按照重量百分比包括以下组分,磷酸 20% 50% ;缓蚀剂:2% 10% ;其余为水。2.根据权利要求1所述的冷轧厂使用的辊体处理剂,其特征在于,所述的缓蚀剂选自乌洛托品。3.根据权利要求1所述的冷轧厂使用的辊体处理剂,其特征在于,所述辊体表面设置有WC涂层。4.根据权利要求1所述的冷轧厂使用的辊体处理剂,其特征在于,所述的辊体包括张紧辊、活套辊、转向辊和炉底辊。5.冷轧厂使用的辊体处理处理方法,其特征在于,包括以下步骤使用处理剂对辊体进行处理,去...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建康
申请(专利权)人:上海君山表面技术工程股份有限公司
类型:发明
国别省市:31

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