【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及耐高温涂层干燥领域，特别涉及一种耐高温涂层干燥设备及干燥工艺。
技术介绍
1、陶瓷纤维辊是一种由陶瓷纤维、耐热浇注料和金属结构件组成的产品。它具有质地细腻、耐高温、热稳定性好、不热弯、硬度低、不会对传送材料表面产生损伤、使用寿命长、压缩比大、回弹高等特性；因此，陶瓷纤维辊被广泛应用于石化、冶金、建材等行业。
2、陶瓷纤维辊的结构包括一根由陶瓷制成的圆柱形辊体和两根对称固定连接在辊体两端的金属辊轴；为了提高陶瓷纤维辊的耐热性能，在陶瓷纤维辊成形后需要在其表面涂覆一层耐高温涂层；陶瓷纤维辊表面的耐高温涂层在涂覆后一般需要置于高温下进行硬化处理，使其形成具有所需性能的涂层。
3、在对陶瓷纤维辊表面的涂层进行高温硬化时，首先需要营造高温环境，然后再将陶瓷纤维辊通过输送装置输送到高温环境内进行高温硬化；如果在此过程中冷却时间不充足或者由于陶瓷纤维辊之间相互遮挡而导致各个表面干燥不均，就容易造成涂层在硬化过程中产生不均匀的热膨胀，进而导致涂层变形，影响涂层的形状和尺寸。
技术实现思路
【技术保护点】
1.一种耐高温涂层干燥设备，包括烘干室(1)、输送单元(2)、烘干单元(3)，其特征在于：所述烘干室(1)设置在地面上；烘干室(1)的内部分别设置有输送单元(2)和烘干单元(3)；
2.根据权利要求1所述的一种耐高温涂层干燥设备，其特征在于：所述移位组件(27)包括套板(271)、弹簧(272)、折板(273)；所述套板(271)以左右两块为一组，前后共对称设置有两组；每组套板(271)按左右顺序分别与主动轴(21)和传动轴组(25)转动相连；套板(271)在远离进料输送带(22)的端面上均固定连接有弹簧(272)；所述弹簧(272)的另外一端与折板(27...
【技术特征摘要】
1.一种耐高温涂层干燥设备，包括烘干室(1)、输送单元(2)、烘干单元(3)，其特征在于：所述烘干室(1)设置在地面上；烘干室(1)的内部分别设置有输送单元(2)和烘干单元(3)；
2.根据权利要求1所述的一种耐高温涂层干燥设备，其特征在于：所述移位组件(27)包括套板(271)、弹簧(272)、折板(273)；所述套板(271)以左右两块为一组，前后共对称设置有两组；每组套板(271)按左右顺序分别与主动轴(21)和传动轴组(25)转动相连；套板(271)在远离进料输送带(22)的端面上均固定连接有弹簧(272)；所述弹簧(272)的另外一端与折板(273)固定相连；所述折板(273)的左右两端分别转动套设在主动轴(21)和传动轴上。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温涂层干燥设备，其特征在于：所述导料组件(28)包括导料板(281)、弧形挡板(282)；所述导料板(281)是一块外围沿周向方向均匀开设有若干半圆形槽口的环形板，导料板(281)以前后两块为一组，共上下设置有三组；第一组导料板(281)固定套设在位于最上方的传动轴组(25)左侧的传动轴上，第二组导料板(281)固定套设在位于最上方的传动轴组(25)右侧的传动轴上；第三组导料板(281)固定套设在位于中间的传动轴组(25)左侧的传动轴上；位于第二组和第三组导料板(281)外侧均配合设置有防止待干燥陶瓷纤维辊掉落的弧形挡板(282)；所述弧形挡板(282)固定安装在与其靠近的侧板上。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温涂层干燥设备，其特征在于：所述翻面组件(29)包括翻面杆(291)、直杆(292)；所述翻面杆(291)是一根外侧开设有半圆形卡槽的圆杆；翻面杆(291)通过直杆(292)转动安装在与其靠近的侧板上；翻面杆(291)以前后两根对应的翻面杆(291)为一组，共上下设置有三组；第一组翻面杆(291)配合设置在位于最上方的移料输送带(26)中上方；第二组翻面杆(291)配合设置在位于中间的移料输送带(26)中上方；第三组翻面杆(291)配合设置在位于最下方的移料输送带(26)的中上方；三组翻面杆(291)之间由位于在烘干室(1)外侧且设置在直杆(292)上的带轮和皮带传动相连；位于烘干室(1)外侧且位于最下方的直杆(292)上还通过带轮和皮带与位于最下方的传动轴组(25)右侧的传动轴传动相连。
...【专利技术属性】
技术研发人员：严奇，
申请(专利权)人：上海君山表面技术工程股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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